【技术实现步骤摘要】
全回转支承式瓶盖模压机
本技术涉及一种全回转支承式瓶盖模压机,属于瓶盖加工设备。
技术介绍
瓶盖模压机是生产塑料瓶盖的加工设备之一,主要构造包括塑化挤出机构、上料出盖机构、主机部分总成、成型模具和脱模机构、旋转油套机构及传动机构,工作时,由动力通过传动机构带动主机部分总成旋转,上料出盖机构也通过联动机构由传动机构带动旋转,主机部分总成旋转和上料出盖机构旋转通过轴承组件装配实现,在实际生产中,轴承组件使用寿命长,需要经常停机更换,影响生产效率。并且轴承组件的承重力低,转塔上无法设置更多工位的成型模具,也导致现有的瓶盖模压机生产能力低,能耗大,成本高。另外,现有的旋转油套机构采用上下轴承连接,容易偏心卡死,影响瓶盖成型质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种主机部分总成、上料出盖机构和旋转油套机构均采用回转支承结构,旋转更平稳,精度更高,承重力更大,使用寿命更长,投资和维护成本更低的全回转支承式瓶盖模压机。本技术全回转支承式瓶盖模压机的技术方案是:包括设置在机架上的塑化挤出机构和主机旋转主盘部分,塑化挤出机构的头部设置计量出料机构,主机旋转主盘部分上设置成型模具、合模机构和脱模机构,主机旋转主盘部分的底部设置传动机构,主机旋转主盘部分的上部设置旋转油套机构,主机旋转主盘部分与塑化挤出机构之间设置上料出盖机构,上料出盖机构与传动机构联动,其特征在于所述的主机旋转主盘部分包括主机主轴和旋转主盘,在机架上设置主机回转支承,主机回转支承下连接主机主轴,主机回转支承上连接旋转主盘;所述上料出盖机构的上料主轴上设置连接板,在机架上设置支承架,支撑架 ...
【技术保护点】
1.全回转支承式瓶盖模压机,包括设置在机架(1)上的塑化挤出机构(2)和主机旋转主盘部分(3),塑化挤出机构(2)的头部设置计量出料机构(4),主机旋转主盘部分(3)上设置成型模具(5)、合模机构(6)和脱模机构(7),主机旋转主盘部分(3)的底部设置传动机构(8),主机旋转主盘部分(3)的上部设置旋转油套机构(9),主机旋转主盘部分(3)与塑化挤出机构(2)之间设置上料出盖机构(10),上料出盖机构(10)与传动机构(8)联动,其特征在于所述的主机旋转主盘部分包括主机主轴(31)和旋转主盘(32),在机架(1)上设置主机回转支承(11),主机回转支承(11)下连接主机主轴(31),主机回转支承(11)上连接旋转主盘(32);所述上料出盖机构(10)的上料主轴(101)上设置连接板(102),在机架(1)上设置支承架(103),支撑架上设置上料回转支承(104),上料主轴(101)穿过上料回转支承(104),并由连接板(102)与上料回转支承(104)相固定;所述的旋转油套机构(9)包括旋转接头(91),旋转接头外设置接头油封(92),旋转接头(91)和接头油封(92)的顶部设置油套回 ...
【技术特征摘要】
1.全回转支承式瓶盖模压机,包括设置在机架(1)上的塑化挤出机构(2)和主机旋转主盘部分(3),塑化挤出机构(2)的头部设置计量出料机构(4),主机旋转主盘部分(3)上设置成型模具(5)、合模机构(6)和脱模机构(7),主机旋转主盘部分(3)的底部设置传动机构(8),主机旋转主盘部分(3)的上部设置旋转油套机构(9),主机旋转主盘部分(3)与塑化挤出机构(2)之间设置上料出盖机构(10),上料出盖机构(10)与传动机构(8)联动,其特征在于所述的主机旋转主盘部分包括主机主轴(31)和旋转主盘(32),在机架(1)上设置主机回转支承(11),主机回转支承(11)下连接主机主轴(31),主机回转支承(11)上连接旋转主盘(32);所述上料出盖机构(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:张斌,
申请(专利权)人:台州市黄岩一精塑模有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。