起偏器保护膜的制造方法技术

本发明专利技术涉及起偏器保护膜的制造方法。本发明专利技术提供能够以高生产率制造耐弯曲性及与起偏器的密合性均优异的起偏器保护膜的方法。本发明专利技术的起偏器保护膜的制造方法包含对含丙烯酸系树脂和芯壳型粒子的组合物进行膜形成以及对所得膜进行拉伸，在该拉伸中，拉伸温度为Tg+20℃～Tg+55℃、表面倍率为2.0～6.0、拉伸速度为3％/秒～130％/秒。

【技术实现步骤摘要】
起偏器保护膜的制造方法
本专利技术涉及起偏器保护膜的制造方法。
技术介绍
图像显示装置(例如液晶显示装置、有机EL显示装置)中因其图像形成方式，在许多情况下，在显示单元的至少一侧配置有偏振片。近年来，图像显示装置的薄型化和挠性化有所发展，与此同时还强烈期待偏振片及其构成膜(例如起偏器保护膜)的薄型化。尝试偏振片及其构成膜的薄型化时，有偏振片制作工序中的各膜的搬送变难的情况，结果有发生搬送故障及/或因断裂导致的成品率降低的情况。为了解决这种问题，提出了在起偏器保护膜中添加橡胶粒子的技术(例如日本特开2015-210474号公报)。但是，这种起偏器保护膜与起偏器的密合性不充分，有发生剥落的问题。进而，当将偏振片适用于挠性的图像显示装置中时，期待耐弯曲性优异的偏振片。
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题本专利技术为了解决上述以往的技术问题而完成，其主要目的在于提供能够以高生产率制造耐弯曲性及与起偏器的密合性均优异的起偏器保护膜的方法。用于解决技术问题的手段本专利技术的起偏器保护膜的制造方法包含对含有丙烯酸系树脂和芯壳型粒子的组合物进行膜形成及对所得膜进行拉伸，在该拉伸中，拉伸温度为Tg+20℃～Tg+55℃、表面倍率为2.0～6.0、拉伸速度为3％/秒～130％/秒。1个实施方式中，上述丙烯酸系树脂具有选自戊二酰亚胺单元、内酯环单元、马来酸酐单元、马来酰亚胺单元及戊二酸酐单元中的至少1个。1个实施方式中，上述芯壳型粒子具有由橡胶状聚合物构成的芯和由玻璃状聚合物构成并将该芯覆盖的覆盖层。1个实施方式中，上述组合物含有7重量％～30重量％的上述芯壳型粒子。1个实施方式中，上述拉伸为二轴拉伸。1个实施方式中，上述二轴拉伸中的1个方向的拉伸倍率与另一个方向的拉伸倍率之比为1.0～1.5。1个实施方式中，通过上述拉伸，上述芯壳型粒子变形成扁平，该扁平粒子的长度/厚度之比为4.0～7.0。专利技术效果根据本专利技术，通过对由含有规定的丙烯酸系树脂及芯壳型粒子的组合物所形成的膜在拉伸时的拉伸温度、表面倍率及拉伸速度进行组合并最优化，能够以高的生产率获得耐弯曲性及与起偏器的密合性均优异的起偏器保护膜。具体实施方式本专利技术的实施方式的起偏器保护膜的制造方法包含对含有丙烯酸系树脂和芯壳型粒子的组合物进行膜形成及对所得膜进行拉伸。A.丙烯酸系树脂A-1.丙烯酸系树脂的构成作为丙烯酸系树脂，可以采用任意的适当的丙烯酸系树脂。丙烯酸系树脂代表性地作为单体单元含有(甲基)丙烯酸烷基酯作为主成分。本说明书中，“(甲基)丙烯酸”是指丙烯酸及/或甲基丙烯酸。作为构成丙烯酸系树脂的主骨架的(甲基)丙烯酸烷基酯，可以例示直链状或支链状烷基的碳数为1～18者。这些物质可以单独使用或者组合使用。进而，还可以在丙烯酸系树脂中通过共聚导入任意的适当的共聚单体。这种共聚单体的种类、数量、共聚比等可以根据目的适当地进行设定。对于丙烯酸系树脂的主骨架的构成成分(单体单元)而言，一边参照通式(2)一边在后叙述。丙烯酸系树脂优选具有选自戊二酰亚胺单元、内酯环单元、马来酸酐单元、马来酰亚胺单元及戊二酸酐单元中的至少1个。具有内酯环单元的丙烯酸系树脂例如记载于日本特开2008-181078号公报中，该公报的记载作为参考援引在本说明书中。戊二酰亚胺单元优选用下述通式(1)表示：通式(1)中，R1及R2各自独立地表示氢原子或碳数为1～8的烷基，R3表示氢原子、碳数为1～18的烷基、碳数为3～12的环烷基或碳数为6～10的芳基。通式(1)中，优选R1及R2各自独立地为氢原子或甲基，R3为氢原子、甲基、丁基或环己基。更优选R1为甲基、R2为氢原子、R3为甲基。上述(甲基)丙烯酸烷基酯代表性地用下述通式(2)表示：通式(2)中，R4表示氢原子或甲基、R5表示氢原子或可被取代的碳数为1～6的脂肪族或脂环式烃基。作为取代基，例如可举出卤素、羟基。作为(甲基)丙烯酸烷基酯的具体例，可举出(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸氯甲酯、(甲基)丙烯酸2-氯乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸3-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸2,3,4,5,6-五羟基己酯及(甲基)丙烯酸2,3,4,5-四羟基戊酯。通式(2)中，R5优选为氢原子或甲基。因此，特别优选的(甲基)丙烯酸烷基酯为丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸甲酯。上述丙烯酸系树脂可以仅含有单一的戊二酰亚胺单元，也可以含有上述通式(1)中的R1、R2及R3不同的多个戊二酰亚胺单元。上述丙烯酸系树脂中的戊二酰亚胺单元的含有比例优选为2摩尔％～50摩尔％、更优选为2摩尔％～45摩尔％、进一步优选为2摩尔％～40摩尔％、特别优选为2摩尔％～35摩尔％、最优选为3摩尔％～30摩尔％。含有比例少于2摩尔％时，因戊二酰亚胺单元所表现的效果(例如高的光学特性、高的机械强度、与起偏器的优异粘接性、薄型化)有无法充分地发挥的可能性。含有比例超过50摩尔％时，例如有耐热性、透明性变得不充分的可能性。上述丙烯酸系树脂可以仅含有单一的(甲基)丙烯酸烷基酯单元，还可以含有上述通式(2)中的R4及R5不同的多个(甲基)丙烯酸烷基酯单元。上述丙烯酸系树脂中的(甲基)丙烯酸烷基酯单元的含有比例优选为50摩尔％～98摩尔％、更优选为55摩尔％～98摩尔％、进一步优选为60摩尔％～98摩尔％、特别优选为65摩尔％～98摩尔％、最优选为70摩尔％～97摩尔％。含有比例少于50摩尔％时，因(甲基)丙烯酸烷基酯单元所表现的效果(例如高耐热性、高透明性)有无法充分发挥的可能性。上述含有比例多于98摩尔％时，树脂易于变脆、断裂，无法充分地发挥高的机械强度，有生产率差的可能性。上述丙烯酸系树脂还可以含有除戊二酰亚胺单元及(甲基)丙烯酸烷基酯单元以外的单元。1个实施方式中，丙烯酸系树脂例如可以含有0～10重量％的不参与后述分子内酰亚胺化反应的不饱和羧酸单元。不饱和羧酸单元的含有比例优选为0～5重量％、更优选为0～1重量％。含量为这种范围时，可以维持透明性、滞留稳定性及耐湿性。1个实施方式中，丙烯酸系树脂可以含有除上述以外的能够共聚的乙烯基系单体单元(其他的乙烯基系单体单元)。作为其他的乙烯基系单体，例如可举出丙烯腈、甲基丙烯腈、乙基丙烯腈、烯丙基缩水甘油基醚、马来酸酐、衣康酸酐、N-甲基马来酰亚胺、N-乙基马来酰亚胺、N-环己基马来酰亚胺、丙烯酸氨基乙酯、丙烯酸丙基氨基乙酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、甲基丙烯酸乙基氨基丙酯、甲基丙烯酸环己基氨基乙酯、N-乙烯基二乙基胺、N-乙酰基乙烯基胺、烯丙基胺、甲代烯丙基胺、N-甲基烯丙基胺、2-异丙烯基-噁唑啉、2-乙烯基-噁唑啉、2-丙烯酰基-噁唑啉、N-苯基马来酰亚胺、甲基丙烯酸苯基氨基乙基酯、苯乙烯、α-甲基苯乙烯、对缩水甘油基苯乙烯、对氨基苯乙烯、2-苯乙烯基-噁唑啉等。这些物质可以单独使用也可以并用。优选为苯乙烯、α-甲基苯乙烯等苯乙烯系单体。其他乙烯基系单体单元的含有比例优选为0～1重量％、更优选为0～0.1重量％。为这种范围时，可以抑制所不希望的相位差的表现及透明性的降低。上述丙烯酸系树脂中的酰亚胺化率优选为2.5％～20.0％。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起偏器保护膜的制造方法，其包含对含丙烯酸系树脂和芯壳型粒子的组合物进行膜形成以及对所得膜进行拉伸，其中，在该拉伸中，拉伸温度为Tg+20℃～Tg+55℃、表面倍率为2.0～6.0、拉伸速度为3％/秒～130％/秒。

【技术特征摘要】
2017.03.15 JP 2017-0503921.一种起偏器保护膜的制造方法，其包含对含丙烯酸系树脂和芯壳型粒子的组合物进行膜形成以及对所得膜进行拉伸，其中，在该拉伸中，拉伸温度为Tg+20℃～Tg+55℃、表面倍率为2.0～6.0、拉伸速度为3％/秒～130％/秒。2.根据权利要求1所述的制造方法，其中，所述丙烯酸系树脂具有选自戊二酰亚胺单元、内酯环单元、马来酸酐单元、马来酰亚胺单元及戊二酸酐单元中的至少1个。3.根据权利要求1或2所述的制造方法，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：东慎太郎，灰田信幸，冈本昌之，池田哲朗，中川大五郎，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP