一种具有防滑保护层的眼镜片及其制备方法技术

为了解决以上眼镜加工过程中的眼镜表面需要粗糙，而使用者希望眼镜表面光滑且耐划伤的矛盾的问题，本发明专利技术提出一种具有防滑保护层的眼镜片，该具有防滑保护层的眼镜片包含眼镜片本体、粘附于眼镜片本体上的低分子量低摩擦系数防水层以及粘附于低摩擦力系数层表面的大分子有机防滑层，其中大分子有机防滑层的范德华力比较小，比较容易擦拭，而低分子量低摩擦系数防水层的范德华力比较大，耐划伤，这样在加工的时候能够使得眼镜片能够稳定的被夹持住，同时不会损伤低分子量低摩擦系数防水层，在加工完成后，可以通过擦拭的方式将大分子有机防滑层进行去除，从而使得内部的低分子量低摩擦系数防水层暴露在大气中，使得眼镜片的表面变得光滑。

Spectacle lens with skid proof protective layer and preparation method thereof

In order to solve the problem that the surface of the glasses needs to be rough during the processing of the glasses, and the user wants the glasses to be smooth and scratch-resistant, the present invention proposes a kind of glasses with a skid-proof protective layer, which comprises a glasses body and has a low molecular weight adhered to the glasses body. Low friction coefficient waterproof layer and macromolecule organic anti-skid layer adhering to the surface of low friction coefficient layer, in which macromolecule organic anti-skid layer Van der Waals force is relatively small, relatively easy to wipe, while low molecular weight low friction coefficient waterproof layer Van der Waals force is relatively large, scratch resistance, so that in processing can make the lens. It can be clamped steadily without damaging the waterproof layer with low molecular weight and low friction coefficient. After processing, the organic macromolecule anti-skid layer can be removed by wiping, so that the inner waterproof layer with low molecular weight and low friction coefficient is exposed to the atmosphere, and the surface of the lens becomes smooth.

【技术实现步骤摘要】
一种具有防滑保护层的眼镜片及其制备方法
本专利技术涉及一种眼镜片，较为具体的，涉及到一种具有表现出比一般眼镜片有更大摩擦系数并易于剥落和去除的保护膜的眼镜，该保护膜形成于所述眼镜片表面上，以便在加工所述眼镜片特别是高滑性镜片时防止光轴的偏移以及对镜面的损坏，同时，该保护膜层内部含有一层坚固的平滑层，可以很好的防止眼镜片在使用的过程中被划伤，延长镜片的使用寿命。同时，本专利技术提供具有防滑保护层的眼镜片的制备方法。
技术介绍
目前，在眼镜的加工过程中，需要根据境况的形状、以及使用者的视力状况来调整眼镜片的形状，使得眼镜加工成合适的形状。在眼镜加工的过程中，需要对眼镜片进行夹持加工，在夹持的过程中，需要有一定的摩擦力度，才能使得眼镜片能够被夹持仪器夹住，这就需要眼镜片的表面相对比较粗糙，这样才能保证夹持的稳定型，使得眼镜能够加工成相应的形状。若眼镜片的表面相对比较光滑，夹持仪器很容易与眼镜片发生打滑现象，这样就会使得眼镜片在加工的过程中产生误差，从而导致废品率增加，再者，夹持仪器在与眼镜片接触时，有可能会在眼镜片的表面产生划痕。同时，本专利技术提供该具有防滑保护层的眼镜片的制备方法。但是，对于使用者而言，眼镜的表面需要相对比较光滑，且耐划伤，这样才能使得用户体验较佳，且使用寿命增加。
技术实现思路
有鉴于此，为了解决以上眼镜加工过程中的眼镜表面需要粗糙，而使用者希望眼镜表面光滑且耐划伤的矛盾的问题，本专利技术提出一种具有防滑保护层的眼镜片，该具有防滑保护层的眼镜片包含眼镜片本体、粘附于眼镜片本体上的低分子量低摩擦系数防水层以及粘附于低摩擦力系数层表面的大分子有机防滑层，其中大分子有机防滑层的范德华力比较小，比较容易擦拭，而低分子量低摩擦系数防水层的范德华力比较大，表面硬度比较高，耐划伤，这样在加工的时候能够使得眼镜片能够稳定的被夹持住，同时不会损伤低分子量低摩擦系数防水层，在加工完成后，可以通过擦拭的方式将大分子有机防滑层进行去除，从而使得内部的低分子量低摩擦系数防水层暴露在大气中，使得眼镜片的表面变得光滑，且硬度提升。一种具有防滑保护层的眼镜片，其特征在于，包括：眼镜本体1，粘附于眼镜本体1表面上的低分子量低摩擦系数防水层2，粘附于低分子量低摩擦系数防水层2上的大分子有机防滑层3。进一步的，低分子量低摩擦系数防水层2的厚度为8～12nm，大分子有机防滑层3的厚度为13～17nm。进一步的，所述的低分子量低摩擦系数防水层2为经过特殊的配方处理形成的含氟的疏水镀膜液固化后形成的涂层。进一步的，所述的大分子有机防滑层3为在经过特殊的配方处理形成的含氟的疏水镀膜液中增加大分子后固化形成的涂层。本专利技术提供含氟的疏水镀膜液的配制过程：一种疏水镀膜液，其配置的过程中需要称取如下质量百分比的原材料：改性全氟聚醚一份：13%～15%;氟碳溶液（）各三份：24.3%～24.8%;硅烷偶联剂一份：1.2%～1.5%；氟碳溶剂（）一份：41%～42%；酰氟二聚体一份：4.5%～4.8%;无水甲醇各两份：13%～15%。一种疏水镀膜液的制备方法，其包括如下步骤：Step1，按照如上所述的原材料的比例依次在反应釜中投入改性全氟聚醚、氟碳溶剂（）和硅烷偶联剂反应，设定反应温度为40℃，反应时间2小时，同时控制环境湿度为30±5%，温度20±5℃；Step2，将步骤Step1的反应产物和如上所述的原材料配比中的无水甲醇加入到分液漏斗中，摇匀后静置，分液漏斗中的液体分为两层，上层液体为未反应的硅烷偶联剂，下层液体为目标产物层，将下层液体分离出来，然后采用旋转蒸发器旋蒸出多余的氟碳溶剂（1），旋蒸温度为40℃，旋蒸至产物重量不再减少为止，备用。Step3，将步骤Step2处理完成的产物与氟碳溶剂（）和酰氟二聚体按照原材料的质量比依次投入到反应釜，设定反应温度为40℃，反应时间2小时，同时控制环境湿度为30±5%，温度20±5℃；Step4，将步骤Step3中的反应产物与无水甲醇、氟碳溶剂（）按照原材料的质量比依次投入到反应釜，反应30min，反应完成后静置分层，分离出上层液体，下层液体为反应产物。Step5,将Step4中的反应产物中多余的氟碳溶液（）蒸馏出来，旋蒸温度设定为30℃，旋至重量不再减轻为止。Step6，将步骤Step5中的反应产物使用氟碳溶剂（）稀释到指定浓度，即可得到本专利技术的疏水镀膜液。进一步的，本专利技术的疏水镀膜液的储存浓度为20%，温度为20℃，湿度为5%，使用时候的浓度为0.01%～0.03%。进一步的，硅烷偶联剂为乙烯基硅烷、氨基硅烷、环氧基硅烷、巯基硅烷和甲基丙烯酰氧基硅烷中的一种。本专利技术的疏水镀膜液的反应原理为：含甲氧基全氟聚醚与氨基硅烷偶联剂反应，氨基与甲氧基进行取代反应，反应后获得接有氨基硅烷的全氟聚醚，硅烷偶联剂反应性强，可与大部分表面含羟基、羧基等活性基团的基材结合，从而在基材表面形成一层绒毛状单分子层，由于其微观结构及全氟聚醚链段本身的物理特性，从而使基材表面具有良好的爽滑及疏水疏油性能，疏水角可达115°，而且由于是单分子层，其硬度基本与基材保持一致，在镀膜材料上使用效果优良。本专利技术还提供含氟的疏水镀膜液中增加大分子后形成镀膜液的过程：用氟碳溶剂（II）将大分子氟化物稀释到20%的质量分数，然后将稀释后的大分子氟化物与质量浓度为20%疏水镀膜液按照1:5的比例进行调配，使用磁力搅拌器搅拌均匀，搅拌时间约30分钟。进一步的，所述的大分子氟化物的化学式为CF3-(OCF(CF3)CF2)m-(OCF3)n-OCF3，分子量为4000-5000。本专利技术的具有防滑保护层的眼镜片的制备过程如下：Step1，将增加大分子氟化物的疏水镀膜液通过铜块或铅块为载体制作成镀膜药丸。Step2，将眼镜片置于镀膜机真空室镀膜位置，将药丸置于真空蒸发镀膜机离子枪，在真空镀膜机真空室达到指定（约10-4Pa）真空度时，离子枪将发射温等离子体，将附在药丸载体上的疏水镀膜液一次蒸发，蒸发过程小分子最先被激发到达镜片表面形成一层坚固的平滑层，大分子氟化物后激发在平滑层表面形成高摩擦系数的保护层。由于在蒸镀过程中，分子量大的氟化物将落后于小分子镀膜液被蒸发，在蒸镀时会覆盖在小分子镀膜层（绒毛状单分子层）表面，由于其链段无活性反应官能团，故无法与基材紧密结合，并且无序排列吸附在最外层，其爽滑度将低于有序排列的低分子镀膜层，因为大分子氟化物没有活性官能团与基材结合，所以通过简单的擦拭即可去除。对采用本专利技术的方法制备的具有防滑保护层的眼镜片的低分子量低摩擦系数防水层2和大分子有机防滑层3进行相关物理性质的测试，包括疏水性测试、耐划伤测试、摩擦系数测试，结果表明低分子量低摩擦系数防水层2的疏水性极佳，耐划伤性能高，且摩擦系数较小，大分子有机防滑层3的耐划伤性能差，且摩擦系数较大。疏水性测试的方法和过程：在镜片表面使用针管滴2uL的水滴，使用专业的水滴角测试仪器，对水滴与镜片的夹角进行测量，得出具体数值。耐划伤测试的方法和过程：将镜片固定在摩擦试验仪上，使用2cm×2cm磨头，#0000号钢丝绒，负重500g，频率40次/分，进行摩擦1000次。然后进行水滴角测试，对比角度变化情况。摩擦系数测试的方法和过程：将镜片放置于摩擦系数测试仪，取得摩擦系数测试本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有访华保护层的眼镜片，其特征在于，包括：眼镜本体，粘附于眼镜本体表面上的低分子量低摩擦系数防水层，粘附于低分子量低摩擦系数防水层上的大分子有机防滑层，低分子量低摩擦系数防水层的厚度为8～12nm，大分子有机防滑层的厚度为13～17nm，所述的低分子量低摩擦系数防水层为经过特殊的配方处理形成的含氟的疏水镀膜液固化后形成的涂层，所述的大分子有机防滑层为在经过特殊的配方处理形成的含氟的疏水镀膜液中增加大分子后固化形成的涂层。

【技术特征摘要】
1.一种具有访华保护层的眼镜片，其特征在于，包括：眼镜本体，粘附于眼镜本体表面上的低分子量低摩擦系数防水层，粘附于低分子量低摩擦系数防水层上的大分子有机防滑层，低分子量低摩擦系数防水层的厚度为8～12nm，大分子有机防滑层的厚度为13～17nm，所述的低分子量低摩擦系数防水层为经过特殊的配方处理形成的含氟的疏水镀膜液固化后形成的涂层，所述的大分子有机防滑层为在经过特殊的配方处理形成的含氟的疏水镀膜液中增加大分子后固化形成的涂层。2.如权利要求1所述的具有防滑保护层的眼镜片，其特征在于：所述的含氟的疏水镀膜液的配制过程，包括如下步骤：Step1，称取称取如下质量百分比的原材料：改性全氟聚醚一份：13%～15%;氟碳溶液（）各三份：24.3%～24.8%;硅烷偶联剂一份：1.2%～1.5%；氟碳溶剂（）一份：41%～42%；酰氟二聚体一份：4.5%～4.8%;无水甲醇各两份：13%～15%；Step2，按照如上所述的原材料的比例依次在反应釜中投入改性全氟聚醚、氟碳溶剂（）和硅烷偶联剂反应，设定反应温度为40℃，反应时间2小时，同时控制环境湿度为30±5%，温度20±5℃；Step3，将步骤Step2的反应产物和如上所述的原材料配比中的无水甲醇加入到分液漏斗中，摇匀后静置，分液漏斗中的液体分为两层，上层液体为未反应的硅烷偶联剂，下层液体为目标产物层，将下层液体分离出来，然后采用旋转蒸发器旋蒸出多余的氟碳溶剂（1），旋蒸温度为40℃，旋蒸至产物重量不再减少为止，备用；Step4，将步骤Step3处理完成的产物与氟碳溶剂（）和酰氟二聚体按照原材料的质量比依次投入到反应釜，设定反应温度为40℃，反应时间2小时，同时控制环境湿度为30±5%，温度20±5℃；Step5，将步骤Step4中的反应产物与无水甲醇、氟碳溶剂（）按照...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈珂珩，刘延宁，
申请(专利权)人：苏州瑞康真空科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32