一种功率集成模块的外壳结构制造技术

本实用新型专利技术属于IGBT模块封装技术领域，提供了一种功率集成模块的外壳结构，包括冲压片；所述冲压片的边缘上设有若干个用于与塑胶件注塑为一体的注塑孔；所述冲压片的中部设有连接片；所述连接片上设有连接孔；所述连接片的外边缘通过缓冲件与冲压片的内侧连接。本实用新型专利技术通过在连接片与冲压片之间合理的设置缓冲件来起到对连接孔的固定的缓冲和稳定作用，具有较好的缓冲效果和稳定性；通过改变固定区域与壳体之间的连接形状来缓冲装卡力，从而摆脱了折弯带来的成型局限，实现了较大范围的缓冲调节。

【技术实现步骤摘要】
一种功率集成模块的外壳结构
本技术属于IGBT模块封装
，具体涉及一种功率集成模块的外壳结构。
技术介绍
IGBT模块具有节能、安装维修方便、散热稳定等特点；当前市场上销售的多为此类模块化产品，一般所说的IGBT也指IGBT模块；随着节能环保等理念的推进，此类产品在市场上将越来越多见。IGBT是能源变换与传输的核心器件，俗称电力电子装置的“CPU”，作为国家战略性新兴产业，在轨道交通、智能电网、航空航天、电动汽车与新能源装备等领域应用极广。在IGBT模块中经常用到的是用于固定PIM(PowerIntegratedModule)功率集成模块的外壳。PIM即是将3相变频器电路、二极管桥接电路、制动电路集成到1个模块上的产品。市面上有许多这样的外壳产品，然而，其具有的缺陷是材料硬度提高后，折弯的半径需要很大，空间有限就不能用高硬度高屈服强度的材料，并且金属件的成本相对较高；国内还有厂家用纯注塑的方式做外壳，但是受到材料本身的限制其不能提供足够的缓冲力。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题至少一项，本技术目的在于提供一种功率集成模块的外壳结构。本技术所采用的技术方案为：一种功率集成模块的外壳结构，包括冲压片；所述冲压片的边缘上设有若干个用于与塑胶件注塑为一体的注塑孔；所述冲压片的中部设有连接片；所述连接片上设有连接孔；所述连接片的外边缘通过缓冲件与冲压片的内侧连接。进一步的，所述缓冲件为第一菱形缓冲件；所述第一菱形缓冲件为四个；所述冲压片的内部为矩形结构；所述连接片通过四个第一菱形缓冲件分别与所述矩形结构的四个角连接。进一步的，所述缓冲件为第二菱形缓冲件；所述第二菱形缓冲件为六个；所述冲压片的内部为矩形结构；所述连接片通过四个第二菱形缓冲件分别与所述矩形结构的四个角连接；所述连接片内部的相对两侧分别通过一个第二菱形缓冲件与连接片的外侧连接。进一步的，所述缓冲件为第一弧形缓冲件；所述第一弧形缓冲件为四个，所述冲压片的内部为矩形结构；所述连接片通过四个第一弧形缓冲件分别与所述矩形结构的四个角连接。进一步的，所述缓冲件为第二弧形缓冲件；所述第二弧形缓冲件为六个；所述冲压片的内部为矩形结构，所述连接片通过四个第二弧形缓冲件分别与所述矩形结构的四个角连接；所述连接片内部的相对两侧分别通过一个第二弧形缓冲件与连接片的外侧连接。进一步的，所述缓冲件包括两个第三菱形缓冲件和四个第三弧形缓冲件；所述冲压片的内部为矩形结构，所述连接片通过四个第三弧形缓冲件分别与所述矩形结构的四个角连接；所述连接片内部的相对两侧分别通过一个第三菱形缓冲件与连接片的外侧连接。进一步的，所述缓冲件包括四个第四菱形缓冲件和两个第四弧形缓冲件；所述冲压片的内部结构为矩形结构，所述连接片通过四个第四菱形缓冲件分别与所述矩形结构的四个角连接；所述连接片内部的相对两侧分别通过一个第四弧形缓冲件与连接片的外侧连接。进一步的，所述缓冲件为S型缓冲件或菱形缓冲件。进一步的，所述外壳结构为一体成型结构。本技术的有益效果为：本技术采用平片形式的冲压件，通过改变固定区域(连接孔)与壳体之间的连接形状来缓冲装卡力，这样摆脱折弯带来的成型局限，可以任意选材并结合改变连接区域形状来大范围调节缓冲力；本技术去除折弯等成型方式，一方面解决成型角度公差带来的一致性的影响，另一方面降低零件的成本，还可以通过更改连料区域冲切形状以及更换原材料材质改变装卡力，不受空间和原材料R/T性能影响。本技术通过在连接片与冲压片之间合理的设置缓冲件来起到对连接孔的固定的缓冲和稳定作用，具有较好的缓冲效果和稳定性。附图说明图1是实施例1的外壳结构示意图。图2是实施例1的塑胶件的俯视图。图3是实施例1的塑胶件在安装连接螺栓后的侧视图。图4是实施例2的外壳结构示意图。图5是实施例3的外壳结构示意图。图6是实施例4的外壳结构示意图。图7是实施例5的外壳结构示意图。图8是实施例6的外壳结构示意图。图9是实施例7的外壳结构示意图。图10是实施例8的外壳结构示意图。图中：1-注塑孔；2-第一菱形缓冲件；3-连接孔；4-冲压片；5-塑胶件；6-连接螺栓；7-第一弧形缓冲件；8-第二弧形缓冲件；9-第二菱形缓冲件；10-第三弧形缓冲件；11-第三菱形缓冲件；12-第四菱形缓冲件；13-第四弧形缓冲件；14-第五弧形缓冲件；15-弧形部；16-直形缓冲件；17-过渡圆弧区。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。实施例1如图1-3所示的，一种功率集成模块的外壳结构，包括冲压片；所述冲压片的边缘上设有若干个用于与塑胶件注塑为一体的注塑孔；所述冲压片的中部设有连接片；所述连接片上设有连接孔；所述连接片的外边缘通过缓冲件与冲压片的内侧连接。所述缓冲件为S型缓冲件或菱形缓冲件。所述外壳结构为一体成型结构。所述缓冲件为第一菱形缓冲件2；所述第一菱形缓冲件为四个；所述冲压片的内部为矩形结构；所述连接片通过四个第一菱形缓冲件分别与所述矩形结构的四个角连接。如图1-3所示的，一种功率集成模块的外壳结构，包括冲压片；冲压片4的边缘上设有注塑孔1，优选地，所述注塑孔为8个，每个侧边各2个，从而保证冲压片在于塑胶件注塑为一体时，能够保持更好的结合力；使整体更稳固；冲压片的中部为环形的连接片；连接片中心为连接孔；使用时使用连接螺栓6旋入连接孔3中进行固定；连接片的外边缘连接有缓冲件，连接片的外侧通过缓冲件与冲压片内侧连接；本技术的外壳结构使用时如图2和3所示，外壳结构的注塑孔与塑胶件5注塑为一体；连接螺栓旋入连接孔时，将连接片向下压，此时缓冲件在连接螺栓的力的作用下向下运动；从而使连接螺栓受力均衡，在受到外力时，仍然能保持连接部分的稳定，为了达到更好的缓冲效果，本技术的缓冲件具有多种方案，所述缓冲件为菱形结构或弧形如S型结构；在螺栓旋入时缓冲件在力的作用下由原来的紧凑状态变为舒展状态起到缓冲的作用。实施例2本实施例与实施例1的区别在于：如图4所示，所述缓冲件为第一弧形缓冲件7；所述第一弧形缓冲件为四个，所述冲压片的内部为矩形结构；所述连接片通过四个第一弧形缓冲件分别与所述矩形结构的四个角连接。其余部分与实施例1相同。实施例3本实施例与实施例1的区别在于：如图5所示，所述缓冲件为第二弧形缓冲件8；所述第二弧形缓冲件为六个；所述冲压片的内部为矩形结构，所述连接片通过四个第二弧形缓冲件分别与所述矩形结构的四个角连接；所述连接片内部的相对两侧分别通过一个第二弧形缓冲件与连接片的外侧连接。其余部分与实施例1相同。实施例4本实施例与实施例1的区别在于：如图6所示，所述缓冲件为第二菱形缓冲件9；所述第二菱形缓冲件为六个；所述冲压片的内部为矩形结构；所述连接片通过四个第二菱形缓冲件分别与所述矩形结构的四个角连接；所述连接片内部的相对两侧分别通过一个第二菱形缓冲件与连接片的外侧连接。其余部分与实施例1相同。实施例5本实施例与实施例1的区别在于：如图7所示，所述缓冲件包括两个第三菱形缓冲件11和四个第三弧形缓冲件10；所述冲压片的内部为矩形结构，所述连接片通过四个第三弧形缓冲件分别与所述矩形结构的四个角连接；所述连接片内部的相对两侧分别通过一个第三菱形缓冲件与连接片的外侧连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种功率集成模块的外壳结构，其特征在于：包括冲压片；所述冲压片的边缘上设有若干个用于与塑胶件注塑为一体的注塑孔；所述冲压片的中部设有连接片；所述连接片上设有连接孔；所述连接片的外边缘通过缓冲件与冲压片的内侧连接。

【技术特征摘要】
1.一种功率集成模块的外壳结构，其特征在于：包括冲压片；所述冲压片的边缘上设有若干个用于与塑胶件注塑为一体的注塑孔；所述冲压片的中部设有连接片；所述连接片上设有连接孔；所述连接片的外边缘通过缓冲件与冲压片的内侧连接。2.根据权利要求1所述的一种功率集成模块的外壳结构，其特征在于：所述缓冲件为第一菱形缓冲件；所述第一菱形缓冲件为四个；所述冲压片的内部为矩形结构；所述连接片通过四个第一菱形缓冲件分别与所述矩形结构的四个角连接。3.根据权利要求1所述的一种功率集成模块的外壳结构，其特征在于：所述缓冲件为第二菱形缓冲件；所述第二菱形缓冲件为六个；所述冲压片的内部为矩形结构；所述连接片通过四个第二菱形缓冲件分别与所述矩形结构的四个角连接；所述连接片内部的相对两侧分别通过一个第二菱形缓冲件与连接片的外侧连接。4.根据权利要求1所述的一种功率集成模块的外壳结构，其特征在于：所述缓冲件为第一弧形缓冲件；所述第一弧形缓冲件为四个，所述冲压片的内部为矩形结构；所述连接片通过四个第一弧形缓冲件分别与所述矩形结构的四个角连接。5.根据权利要求1所述的一种功率集成模块的外壳结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜高峰，赵军，
申请(专利权)人：杭州中好蔚莱电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33