制造管理方法以及制造管理系统技术方案

本发明专利技术提供一种制造管理方法以及制造管理系统，可提高产品制造工程中的可追溯性。信息处理装置执行以下处理：可追溯性信息存储处理(2181)，其存储可追溯性信息，该可追溯性信息是将处理了部件的装置、负责处理的操作员、以及进行了处理的定时相互对应起来的信息；处理状况信息存储处理(2182)，其存储处理状况信息，该处理状况信息是将部件的处理状况以及进行了该处理的定时对应起来的信息；对象整合数据生成处理(2062)，其基于可追溯性信息以及处理状况信息，生成在同一定时的处理、装置或操作员、以及处理状况的组合来作为对象整合数据；对象整合数据输出处理(221)，其输出生成的对象整合数据的内容。

【技术实现步骤摘要】
制造管理方法以及制造管理系统
本专利技术涉及制造管理方法以及制造管理系统。
技术介绍
在产品等的制造现场要确保安全性，并且要求削减制造成本、提高生产效率，此外通过抑制不良品来提高产品的品质，并且要求每天调查现场的问题点并将解决该问题点。另一方面，随着网络、感测、解析等IT(InformationTechnology信息技术)的进步，近年来正在研究在制造现场感测到的数据的综合管理、可视化、大规模数据的解析技术等。在制造现场，在制造一个产品之前，由多个装置对其部件进行处理。并且，在制造现场，不仅涉及装置，还涉及多个操作者。因此，要求将装置、部件以及操作者的信息进行整合，掌握直至产品完成、出货为止的制造过程，即要求强化可追溯性，期待其与产品的品质以及生产效率的改善联系在一起。作为为此的现有技术，例如，在专利文献1中公开了在食品工厂中，对被加工物的存储容器安装ID标签，在各工程的输入和输出中读取标签，从而掌握将各个被加工物输送到哪个工程。另外，在专利文献2中公开了从照相机拍摄到的影像中识别手等对象，跟踪其动作路线，从而包含操作者等人在内，时序性地掌握对象的种类及其位置。但是，通过专利文献1管理的对象是被加工物即部件，无法将哪个操作者从事加工与该部件联系起来。另一方面，专利文献2的技术能够区别人或判定部件的种类，但是无法像专利文献1中例举的ID等那样，提取用于确定对象的信息。为了提高可追溯性，例如，关于该对象，需要将时序性地管理其处理工程和处理内容的可追溯性数据与时序性表示哪个种类的对象位于哪个位置的数据进行整合。专利文献1：日本特开2005-346614号公报专利文献2：日本特开2011-34234号公报
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述背景而作出的，其目的在于提供一种能够提高产品制造工程中的可追溯性的制造管理方法以及制造管理系统。为了解决上述问题，本专利技术之一是对产品进行管理的制造管理方法，该产品是通过对部件进行多个处理而制造的产品，在该制造管理方法中，具备处理器以及存储器的信息处理装置执行以下处理：可追溯性信息存储处理，其存储将处理了所述部件的装置、负责所述处理的操作员、以及执行了所述处理的定时相互对应起来的信息即可追溯性信息；处理状况信息存储处理，其存储将所述部件的处理状况以及进行了该处理的定时对应起来的信息即处理状况信息；对象整合数据生成处理，其基于所述可追溯性信息以及所述处理状况信息，生成同一定时的所述处理、所述装置或所述操作员、所述处理状况的组合来作为对象整合数据；对象整合数据输出处理，其输出生成的所述对象整合数据的内容。根据本专利技术，能够提高产品的制造工程中的可追溯性。通过以下的实施方式的说明，上述以外的课题、结构以及效果更加明确。附图说明图1说明第1实施方式的制造管理系统1的结构的一例。图2说明各信息处理装置具备的硬件。图3说明制造管理服务器108具备的功能的一例。图4表示部件可追溯性数据208的一例。图5表示操作者可追溯性数据209的一例。图6表示影像数据210的一例。图7表示影像提取数据211的一例。图8表示第1事件概率模型的一例。图9表示第2事件概率模型的一例。图10表示装置元数据215的一例。图11表示部件元数据216的一例。图12表示操作者元数据217的一例。图13是说明制造管理处理的一例的流程图。图14是说明对象坐标映射处理的一例的流程图。图15说明s302的处理的一例。图16说明s303的处理的一例。图17说明s304的处理的一例。图18是说明同一对象推定处理的一例的流程图。图19说明同一对象推定处理的一例。图20是说明对象整合数据关联性推定处理的一例的流程图。图21说明对象间关联性推定处理的一例。图22说明警报处理的一例。图23说明检索处理的一例。图24说明可视化处理的一例。图25说明分析处理的一例。图26说明第2实施方式的制造管理系统1的结构的一例。图27表示环境感测数据1502的一例。图28说明第2实施方式的同一对象推定处理的一例。图29说明对象环境输入输出推定处理的一例。图30说明对象环境输入输出推定处理的一例。图31说明第2实施方式的警报处理。图32说明第3实施方式的制造管理系统1的结构的一例。图33说明第3实施方式的同一对象推定处理以及环境输入输出推定处理。图34说明第3实施方式的可视化处理的一例。图35说明第4实施方式的制造管理系统1的结构的一例。图36说明第4实施方式的同一对象推定处理、对象间关联性推定处理、以及环境输入输出推定处理的一例。附图标记说明：1制造管理系统、2062对象整合数据生成部、2181可追溯性信息存储部、2182处理状况信息存储部、221对象整合数据输出部。具体实施方式以下，对本专利技术的制造管理系统的各实施方式进行说明。各实施方式的制造管理系统都是对产品进行管理的信息处理系统，该产品是通过对部件进行多个处理(执行工程)而制造出的。这些制造管理系统基于可追溯性信息和处理状况信息来进行产品的制造管理，可追溯性信息是将所述部件、处理了所述部件的装置、负责所述部件的操作员、以及执行了所述处理的定时相互对应起来的信息，处理状况信息是将所述装置进行的处理的状况以及进行了该处理的定时对应起来的信息。另外，本实施方式的部件可以是与完成品即产品相同的物品，也可以是构成完成品即产品的多个部件。(第1实施方式)首先，第1实施方式的制造管理系统使用图像数据作为上述的处理状况信息。即，所述处理状况信息包含对所述部件的处理状况进行拍摄而得到的图像的信息。图1是说明第1实施方式的制造管理系统1的结构的一例。如该图所示，制造管理系统1包含制造管理服务器108、照相机节点109、输出设备节点113、品质管理服务器101、生产管理服务器103、以及客户端节点(客户端服务器)106的各信息处理装置(计算机)。这些各信息处理装置之间经由网络105可通信地连接。该网络105例如是LAN(LocalAreaNetwork局域网)、WAN(WideAreaNetwork广域网)、因特网、专用的网络、移动电话网、光纤等有线或者无线的通信线路或通信网络。品质管理服务器101是对制造出的产品的品质进行管理的服务器，具体而言，存储与制造出的产品的品质相关的信息即品质实际成绩数据102。生产管理服务器103是管理制造出的产品的种类和数量的服务器，具体而言，存储与制造出的产品的种类、数量相关的信息即生产实际成绩数据104。照相机节点109对产品生产现场的物或者人(具体而言，部件、进行部件的处理的装置、负责部件的操作员等。以下，称为对象。)进行拍摄，并且与用于取得该图像的照相机112可通信地连接。照相机112被设置在制造现场的各处，随时(例如按照预定的时间间隔或者在预定的定时)拍摄各制造工程的情况，生成预定的图像数据。另外，照相机节点109存储了与各照相机112的设置场所有关的信息、表示各照相机112的拍摄范围的信息。照相机节点109作为其功能具备影像解析部111。影像解析部111取得照相机112拍摄到的图像，对取得的图像进行解析(具体而言，例如进行对象解析)。例如，基于从Web(WorldWideWeb万维网)等取得的各种图像，通过统计性机械学习来进行图像解析。输出设备节点113与指示灯或智能手表、投影本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管理产品的制造管理方法，该产品是通过对部件进行多个处理而制造的产品，其特征在于，具备处理器以及存储器的信息处理装置执行以下处理：可追溯性信息存储处理，其存储可追溯性信息，该可追溯性信息是将处理了所述部件的装置、负责所述处理的操作员、以及进行了所述处理的定时相互对应起来的信息；处理状况信息存储处理，其存储处理状况信息，该处理状况信息是将所述部件的处理状况以及进行了该处理的定时对应起来的信息；对象整合数据生成处理，其基于所述可追溯性信息以及所述处理状况信息，生成在同一定时的所述处理、所述装置或所述操作员、以及所述处理状况的组合来作为对象整合数据；对象整合数据输出处理，其输出生成的所述对象整合数据的内容。

【技术特征摘要】
2017.03.08 JP 2017-0441571.一种管理产品的制造管理方法，该产品是通过对部件进行多个处理而制造的产品，其特征在于，具备处理器以及存储器的信息处理装置执行以下处理：可追溯性信息存储处理，其存储可追溯性信息，该可追溯性信息是将处理了所述部件的装置、负责所述处理的操作员、以及进行了所述处理的定时相互对应起来的信息；处理状况信息存储处理，其存储处理状况信息，该处理状况信息是将所述部件的处理状况以及进行了该处理的定时对应起来的信息；对象整合数据生成处理，其基于所述可追溯性信息以及所述处理状况信息，生成在同一定时的所述处理、所述装置或所述操作员、以及所述处理状况的组合来作为对象整合数据；对象整合数据输出处理，其输出生成的所述对象整合数据的内容。2.根据权利要求1所述的制造管理方法，其特征在于，所述可追溯性信息是包含进行了所述部件的处理的位置以及负责所述处理的操作员的位置的信息，所述对象整合数据生成处理是基于进行了所述部件的处理的位置以及负责所述处理的操作员的位置，生成在同一定时以及同一场所的所述处理、所述装置或所述操作员、以及所述处理状况的组合来作为所述对象整合数据的处理。3.根据权利要求1所述的制造管理方法，其特征在于，所述信息处理装置执行存储第1事件概率模型的第1事件概率模型存储处理，该第1事件概率模型是与所述操作员以及被进行所述操作员负责的处理的所述部件的组合在所述同一定时产生的概率有关的信息，所述对象整合数据生成处理是基于所述第1事件概率模型生成所述对象整合数据的处理。4.根据权利要求1所述的制造管理方法，其特征在于，所述信息处理装置执行取得多个所述对象整合数据，并推定所取得的所述对象整合数据之间的关联性的对象间关联性推定处理，所述对象整合数据输出处理是将用于表示推定出的所述关联性的信息进行输出的处理。5.根据权利要求1所述的制造管理方法，其特征在于，所述信息处理装置执行存储第2事件概率模型的第2事件概率模型存储处理，该第2事件概率模型是与所述部件的处理状况和所述操作者或所述部件的组合在所述同一定时产生的概率有关的信息，所述对象间关联性推定处理是基于所述第2事件概率模型推定所述对象整合数据之间的关联性的处理。6.根据权利要求1所述的制造管理方法，其特征在于，所述处理状况信息包含对所述部件的处理状况进行拍摄而得到的图像的信息。7.根据权利要求1所述的制造管理方法，其特征在于，所述处理状况信息包含与以下的任意一个有关的信息：与所述部件的处理相关联地产生的声音、温度、气味、人或物的速度、风速、以及气压。8.根据权利要求1所述的制造管理方法，其特征在于，所述处理状况信息包含对所述部件的处理状况进行拍摄而得到的图像的信息以及与以下的任意一个有关的信息：与所述部件的处理相关联地产生的声音、温度、气味、人或物的速度、风速、以及气压，所述可追溯性信息是包含进行了所述部件的处理的位置以及负责所述处理的操作员的位置的信息，所述信息处理装置还执行以下处理：第1事件概率模型存储处理，其存储第1事件概率模型，该第1事件概率模型是与所述操作员以及被进行所述操作员负责的处理的所述部件的组合在所述同一定时产生的概率有关的信息；对象间关联性推定处理，其取得多个所述对象...

【专利技术属性】
技术研发人员：胜沼聪，芳贺宪行，工藤泰幸，
申请(专利权)人：株式会社日立制作所，
类型：发明
国别省市：日本,JP