制造管理系统及方法技术方案

本发明专利技术提供一种制造管理系统及方法。一处理单元依据一目标制造速度的一产能漏失率与一生产线中在此目标制造速度下的工作部件的数目来计算一加速能力，且依据一平均制造速度的一原始产能漏失率与生产线中在此平均制造速度下的工作部件的既定数目来计算一制造加速能力。生产线依据加速能力与制造加速能力进行管理。本发明专利技术提供的制造管理系统及方法能够自动地与系统化地控制具有不同优先权／制造速度的工作部件，防止产能漏失且达成准时配送的目标。

【技术实现步骤摘要】
制造管理系统及方法
本专利技术是有关于制造管理，且特别有关于一种可以管理具有不同优先权(Priority)/制造速度(Fabrication Velocity)的工作部件(Work Piece)的制造管理系统与方法。
技术介绍
在商品的供应中，供应链包括了物料采购、将物料转换为半成品与成品、以及将成品配送至客户的部分。服务的提供在许多方面亦类似于商品的供应。为了强化企业竞争力，供应链管理已经成为达到减少库存与增加产能的重要因素，更特别是强化服务品质。制造与分布能力受限于资源与产能。换言之，并不是每一个客户的要求都能够满足，一些客户可能被承诺但并不一定会满足，其中，一些要求可以得到部分供应，以及其他的要求可能会被拒绝。因此，供应链管理中，没有过量的产能损失的有效管理已经成为需要控制制造与配送的产品制造者与服务供应者的重要前提。在供应链中，客户传送包括一特定数量与一特定日期的产品的要求或是需求给供应者。供应者可以依据接收到的要求来计划其本身内部或外部的制造排程，并事先配置用来制造产品的产能以满足每一个客户。当由客户接收到相应需求的订单时，供应者便开始制造产品。有时客户会基于许多原因来传送提前生产(Pull-in)订单，来要求供应者指定较高的优先权给其订单，以提早处理其订单。举例来说，如果一客户在12月份预订一制造其产品订单的产能，而客户决定送出一提前生产要求，以要求供应者将其优先权提高以在9月中以前完成产品递送。供应者可以决定是-->否接受此提前生产订单。如果接受的话，则供应者可以承诺一缩短的周期时间给相应的产品。另外，对于成功的供应链管理，准时配送亦是非常关键且重要的。如前所述，如果接受提前生产订单，其他的订单将会因此受到影响，使得为其他客户维持精准的配送日期将变成非常困难。对于客户而言，此不确定性将会使得运送与库存计划与管理变成混乱。这种状况将会变相鼓励客户的提前生产行为。由于供应者无法在承诺时间配送订单，因此，客户为了避免供货延迟，而将会刻意地送出较原始需求还要早的提前生产订单。这种提前生产行为对于生产系统将会非常严重的不利，因为，其改变原始的需求计划，且当许多订单非预期地变成提前生产的状态时，将会导致生产的混乱。因此，判断是否要接受提前生产订单，且评估接受后的影响将会变成非常重要。然而，目前并无任何模型来建构在提前生产订单与相应影响间的关系，且没有任何机制来自动地与系统化地控制具有不同优先权/制造速度的工作部件。因此，将会导致产能漏失且无法达成准时配送的目标。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术是用以提供来解决前述问题。值得注意的是，本专利技术可以适用于任何工厂、服务供应者与产品。本专利技术提供一种制造管理系统与方法。依据本专利技术一实施例，制造管理系统包括一要求管理单元与一处理单元。要求管理单元接收至少一要求，要求指定一工作部件的一目标制造速度。处理单元依据相应目标制造速度的一产能漏失率计算该工作部件的一加速能力，且依据一平均制造速度的一原始产能漏失率与生产线中在此平均制造速度下的工作部件的-->既定数目来计算一制造加速能力。本专利技术所述的制造管理系统，该处理单元更依据该生产线在该目标制造速度下相应一既定数目的该工作部件的一利用率计算该目标制造速度的该产能漏失率。本专利技术所述的制造管理系统，该处理单元依据下列公式计算该目标制造速度的该产能漏失率：CLRtarget=1-UtargetLNunder_target,]]>其中CLRtarget为该目标制造速度的该产能漏失率，Utarget为该目标制造速度下该生产线的该利用率，且LNunder_target为该生产线在该目标制造速度下的该工作部件的数目。本专利技术所述的制造管理系统，该处理单元更依据下列公式计算一个或多个工作部件的该加速能力：ACR＝CLRtarget×LNrequest_target，其中ACR为该加速能力，CLRtarget为该目标制造速度的该产能漏失率，且LNrequest_target为该生产线中在该目标制造速度下的该工作部件的数目。本专利技术所述的制造管理系统，该处理单元更依据下列公式计算该制造加速能力：FAC＝CLRaverage×LNunder_average，其中FAC为该制造加速能力，CLRaverage为该平均制造速度的该原始产能漏失率，且LNunder_average为该生产线中在该平均制造速度下的该工作部件的数目。本专利技术所述的制造管理系统，该处理单元更依据该工作部件的该加速能力与该制造加速能力判断是否接收该要求。本专利技术所述的制造管理系统，当该制造加速能力大于该工作部件的该加速能力时，该处理单元更提供一指示来加速该工作部件至该目标制造速度。-->本专利技术所述的制造管理系统，当该制造加速能力小于该工作部件的该加速能力时，该处理单元更产生一个通知。依据本专利技术实施例的制造管理方法。首先，依据相应工作部件的一目标制造速度的一产能漏失率计算一加速能力。接着，依据一平均制造速度的一原始产能漏失率与生产线中在此平均制造速度下的工作部件的既定数目来计算一制造加速能力。本专利技术所述的制造管理方法，更包括依据该生产线在该目标制造速度下相应一既定数目的该工作部件的一利用率计算该目标制造速度的该产能漏失率。本专利技术所述的制造管理方法，更包括依据下列公式计算该目标制造速度的该产能漏失率：CLRtarget=1-UtargetLNunder_target,]]>其中CLRtarget为该目标制造速度的该产能漏失率，Utarget为该目标制造速度下该生产线的该利用率，且LNunder_target为该生产线在该目标制造速度下的该工作部件的数目。本专利技术所述的制造管理方法，更包括依据下列公式计算一个或多个工作部件的该加速能力：ACR＝CLRtarget×LNrequest_target，其中ACR为该加速能力，CLRtarget为该目标制造速度的该产能漏失率，且LNrequest_target为该生产线中在该目标制造速度下的该工作部件的数目。本专利技术所述的制造管理方法，更包括依据下列公式计算该制造加速能力：FAC＝CLRaverage×LNunder_average，其中FAC为该制造加速能力，CLRaverage为该平均制造速度的该原始产能漏失率，且LNunder_average为该生产线中在该平均制造速度下的该工作部件的数目。-->本专利技术所述的制造管理方法，更包括当该制造加速能力大于该工作部件的该加速能力时，提供一指示来加速该工作部件至该目标制造速度。本专利技术所述的制造管理方法，更包括当该制造加速能力小于该工作部件的该加速能力时，更产生一个通知。本专利技术上述方法可以透过程序码方式收录于实体介质中。当程序码被机器加载且执行时，机器变成用以实行本专利技术的装置。本专利技术提供的制造管理系统及方法能够自动地与系统化地控制具有不同优先权/制造速度的工作部件，防止产能漏失且达成准时配送的目标。附图说明图1为一示意图是显示依据本专利技术实施例的制造管理系统的系统架构；图2为一流程图是显示依据本专利技术实施例的制造管理方法的操作；图3为一示意图是显示储存提供制造管理方法的计算机程序的储存介质。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图示，进行详细说明如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造管理系统，用于一生产线，其特征在于，所述制造管理系统包括：　　　　一要求管理模块，用以接收至少一要求，该要求指定一工作部件的一目标制造速度；以及　　　　一处理单元，用以依据相应该目标制造速度的一产能漏失率计算该工作部件的一加速能力，且依据一平均制造速度的一原始产能漏失率与该生产线中在该平均制造速度下该工作部件的一既定数目来计算一制造加速能力。

【技术特征摘要】
US 2005-2-28 11/068,6181.一种制造管理系统，用于一生产线，其特征在于，所述制造管理系统包括：一要求管理模块，用以接收至少一要求，该要求指定一工作部件的一目标制造速度；以及一处理单元，用以依据相应该目标制造速度的一产能漏失率计算该工作部件的一加速能力，且依据一平均制造速度的一原始产能漏失率与该生产线中在该平均制造速度下该工作部件的一既定数目来计算一制造加速能力。2.根据权利要求1所述的制造管理系统，其特征在于，该处理单元更依据该生产线在该目标制造速度下相应一既定数目的该工作部件的一利用率计算该目标制造速度的该产能漏失率。3.根据权利要求2所述的制造管理系统，其特征在于，该处理单元依据下列公式计算该目标制造速度的该产能漏失率：CLRtarget=1-UtargetLNunder_target,]]>其中CLRt arg et为该目标制造速度的该产能漏失率，Ut arg et为该目标制造速度下该生产线的该利用率，且LNunder_t arg et为该生产线在该目标制造速度下的该工作部件的数目。4.根据权利要求1所述的制造管理系统，其特征在于，该处理单元更依据下列公式计算一个或多个工作部件的该加速能力：ACR＝CLRt arg et×LNrequest_t arg et，其中ACR为该加速能力，CLRt arg et为该目标制造速度的该产能漏失率，且LNrequest_t arg et为该生产线中在该目标制造速度下的该工作部件的数目。5.根据权利要求1所述的制造管理系统，其特征在于，该处理单元更依据下列公式计算该制造加速能力：FAC＝CLRaverage×LNunder_average，其中FAC为该制造加速能力，CLRaverage为该平均制造速度的该原始产能漏失率，且LNunder_average为该生产线中在该平均制造速度下的该工作部件的数目。6.根据权利要求1所述的制造管理系统，其特征在于，该处理单元更依据该工作部件的该加速能力与该制造加速能力判断是否接收该要求。7.根据权利要求1所述的制造管理系统，其特征在于，当该制造加速能力大于该工作部件的该加速能力时，该处理单元更提供一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仁沧，蔡荣隆，
申请(专利权)人：台湾积体电路制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]