一种胶合板周转车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶合板周转车，包括底座和箱体，所述底座底部左右两端均竖直安装有滚轮，所述底座顶部左右两端对称开设有限位螺栓孔，所述底座顶端中部内竖向安装有轴承，所述箱体底端中部垂直安装有支柱，所述支柱底部与轴承转动连接，所述箱体左侧顶部横向安装有把手。本实用新型专利技术通过在底座顶端中部内竖向安装有轴承，箱体底端中部垂直安装有支柱，在需要调整箱体的方向来适应不同的运输方向时，将箱体通过支柱在底座的轴承上进行转动180°即可，方便快捷，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板周转车
本技术涉及一种周转车，特别涉及一种胶合板周转车。
技术介绍
目前，胶合板在生产的过程中，需要对胶合板进行周转，然而一般的胶合板加工企业，都是通过木拖板对胶合板进行运输与储存。现有的胶合板的周转车在进行使用时通常不便于进行调整方向，导致在进行转运过程中遇到很多问题，并且由于多组胶合板相互贴合放置在周转车上，进行拿取时十分不便，很有可能造成胶合板砸到操作人员的手指，存在安全隐患。因此，我们提出一种胶合板周转车。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种胶合板周转车，通过在底座顶端中部内竖向安装有轴承，箱体底端中部垂直安装有支柱，在需要调整箱体的方向来适应不同的运输方向时，将箱体通过支柱在底座的轴承上进行转动180°即可，方便快捷，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种胶合板周转车，包括底座和箱体，所述底座底部左右两端均竖直安装有滚轮，所述底座顶部左右两端对称开设有限位螺栓孔，所述底座顶端中部内竖向安装有轴承，所述箱体底端中部垂直安装有支柱，所述支柱底部与轴承转动连接，所述箱体左侧顶部横向安装有把手，所述箱体左侧底部横向安装有固定块，所述固定块垂直贯穿安装有限位螺栓，所述箱体左侧内壁等距横向安装有小隔板B，所述箱体右侧内壁开设有收纳槽，所述箱体右侧中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔横向贯穿连接有调节螺杆，所述调节螺杆左端通过转轴与夹持板右侧的中下端连接，且转轴安装在夹持板右侧中部偏下位置，所述夹持板位于收纳槽内，所述夹持板左侧等距横向安装有小隔板A，所述小隔板A和小隔板B在水平方向处于同一水平面，所述箱体前侧左端安装有铰链，且箱体通过铰链与门板左端固定连接，所述箱体前侧顶部的标识有刻度线。进一步的，所述限位螺栓与限位螺栓孔在垂直方向对齐。进一步的，所述箱体底部左右两端对称安装有滑轨，所述夹持板底部左右两端对称安装有滑块，且滑块在滑轨上滑动。进一步的，所述小隔板A和小隔板B的数量相同。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的胶合板周转车，通过在底座顶端中部内竖向安装有轴承，箱体底端中部垂直安装有支柱，在需要调整箱体的方向来适应不同的运输方向时，将箱体通过支柱在底座的轴承上进行转动180°即可，方便快捷。2.本技术的胶合板周转车，由于在箱体左侧内壁等距横向安装有小隔板B，夹持板左侧等距横向安装有小隔板A，小隔板A和小隔板B在水平方向处于同一水平面，小隔板A和小隔板B的数量相同，小隔板A和小隔板B可以胶合板进行分隔开，避免在后期搬运胶合板时，由于多组胶合板相互贴合放置在周转车上，进行拿取时十分不便，很有可能造成胶合板砸到操作人员的手指，存在安全隐患。3.本技术的胶合板周转车，通过在箱体右侧中部开设有螺纹孔，螺纹孔横向贯穿连接有调节螺杆，调节螺杆左端通过转轴与夹持板右侧的中下端连接，便于根据不同尺寸的胶合板进行调整夹持板与箱体左侧内壁的间距，提高实用性。4.本技术的胶合板周转车，由于在箱体前侧顶部的标识有刻度线，便于操作人员在进行调整夹持板与箱体内壁左侧的间距时，能够快速定位，提高工作效率。附图说明图1为本技术胶合板周转车的整体结构示意图；图2为本技术胶合板周转车的滑轨在箱体底部位置及滑块与滑轨连接结构示意图；图3为本技术胶合板周转车的门板与箱体连接俯视结构示意图。图中：1、底座；2、轴承；3、支柱；4、箱体；5、转轴；6、调节螺杆；7、螺纹孔；8、夹持板；9、收纳槽；10、小隔板A；11、小隔板B；12、把手；13、滚轮；14、限位螺栓；15、固定块；16、限位螺栓孔；17、铰链；18、滑轨；19、滑块；20、门板；21、刻度线。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种胶合板周转车，包括底座1和箱体4，所述底座1底部左右两端均竖直安装有滚轮13，所述底座1顶部左右两端对称开设有限位螺栓孔16，所述底座1顶端中部内竖向安装有轴承2，所述箱体1底端中部垂直安装有支柱3，所述支柱3底部与轴承2转动连接，所述箱体4左侧顶部横向安装有把手12，所述箱体4左侧底部横向安装有固定块15，所述固定块15垂直贯穿安装有限位螺栓14，所述箱体4左侧内壁等距横向安装有小隔板B11，所述箱体4右侧内壁开设有收纳槽9，所述箱体4右侧中部开设有螺纹孔7，所述螺纹孔7横向贯穿连接有调节螺杆6，所述调节螺杆6左端通过转轴5与夹持板8右侧的中下端连接，且转轴5安装在夹持板8右侧中部偏下位置，所述夹持板8位于收纳槽9内，所述夹持板8左侧等距横向安装有小隔板A10，所述小隔板A10和小隔板B11在水平方向处于同一水平面，所述箱体4前侧左端安装有铰链17，且箱体4通过铰链17与门板20左端固定连接，所述箱体4前侧顶部的标识有刻度线21。其中，所述限位螺栓14与限位螺栓孔16在垂直方向对齐。其中，所述箱体4底部左右两端对称安装有滑轨18，所述夹持板8底部左右两端对称安装有滑块19，且滑块19在滑轨18上滑动。其中，所述小隔板A10和小隔板B11的数量相同。工作原理：使用时，根据要转运胶合板的尺寸，转动调节螺杆6，调节螺杆6通过转轴5带动夹持板8向左移动，此时夹持板8底部的滑块19在箱体4底部内的滑轨18上向左滑动，并且更据箱体4前侧顶部的刻度线21实现快速定位夹持板8与箱体4左侧内壁的间距，将胶合板放置在对应的小隔板A10和小隔板B11上，在需要调整箱体4的方向来适应不同的运输方向时，将箱体4通过支柱3在底座1的轴承2上进行转动180°即可，再通过转动箱体4左端固定块15上的限位螺栓14与底座1上的限位螺栓孔16进行扣接，将门板20通过铰链17与箱体4盖合，结构简单，使用效果较为理想。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶合板周转车，包括底座（1）和箱体（4），其特征在于：所述底座（1）底部左右两端均竖直安装有滚轮（13），所述底座（1）顶部左右两端对称开设有限位螺栓孔（16），所述底座（1）顶端中部内竖向安装有轴承（2），所述箱体（4）底端中部垂直安装有支柱（3），所述支柱（3）底部与轴承（2）转动连接，所述箱体（4）左侧顶部横向安装有把手（12），所述箱体（4）左侧底部横向安装有固定块（15），所述固定块（15）垂直贯穿安装有限位螺栓（14），所述箱体（4）左侧内壁等距横向安装有小隔板B（11），所述箱体（4）右侧内壁开设有收纳槽（9），所述箱体（4）右侧中部开设有螺纹孔（7），所述螺纹孔（7）横向贯穿连接有调节螺杆（6），所述调节螺杆（6）左端通过转轴（5）与夹持板（8）右侧的中下端连接，且转轴（5）安装在夹持板（8）右侧中部偏下位置，所述夹持板（8）位于收纳槽（9）内，所述夹持板（8）左侧等距横向安装有小隔板A（10），所述小隔板A（10）和小隔板B（11）在水平方向处于同一水平面，所述箱体（4）前侧左端安装有铰链（17），且箱体（4）通过铰链（17）与门板（20）左端固定连接，所述箱体（4）前侧顶部的标识有刻度线（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种胶合板周转车，包括底座（1）和箱体（4），其特征在于：所述底座（1）底部左右两端均竖直安装有滚轮（13），所述底座（1）顶部左右两端对称开设有限位螺栓孔（16），所述底座（1）顶端中部内竖向安装有轴承（2），所述箱体（4）底端中部垂直安装有支柱（3），所述支柱（3）底部与轴承（2）转动连接，所述箱体（4）左侧顶部横向安装有把手（12），所述箱体（4）左侧底部横向安装有固定块（15），所述固定块（15）垂直贯穿安装有限位螺栓（14），所述箱体（4）左侧内壁等距横向安装有小隔板B（11），所述箱体（4）右侧内壁开设有收纳槽（9），所述箱体（4）右侧中部开设有螺纹孔（7），所述螺纹孔（7）横向贯穿连接有调节螺杆（6），所述调节螺杆（6）左端通过转轴（5）与夹持板（8）右侧的中下端连接，且转轴（5）安装在夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，
申请(专利权)人：宿迁市苏鲁木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32