一种木制品加工用车间除尘装置及方法制造方法及图纸

技术编号:34045812 阅读:73 留言:0更新日期:2022-07-06 14:35
本发明专利技术涉及木制品加工设备技术领域,具体是涉及一种木制品加工用车间除尘装置,具体的,还涉及一种木制品加工用车间除尘装置的使用方法,包括喷淋室和鼓风机,还包括有安装架、双向移动输送装置、主吸尘管、吸尘箱、摇摆装置和软管;安装架呈水平状设置在车间的内部上端;双向移动输送装置包括有两个L形移动板;摇摆装置的数量与L形移动板的数量相同且一一对应的设置在L形移动板上;吸尘箱的侧壁上设有至少两个圆形吸尘通口,吸尘箱的顶部设有套筒,套筒的顶部设置有软管,软管上设有主插头;主吸尘管上设有数个分别能够与相应的主插头对应的分管,分管上分别设置有电磁阀和副插头,本申请解决了如何根据车间可移动式的吸尘的技术问题。的技术问题。的技术问题。

A workshop dust removal device and method for wood products processing

【技术实现步骤摘要】
一种木制品加工用车间除尘装置及方法


[0001]本专利技术涉及木制品加工设备
,具体是涉及一种木制品加工用车间除尘装置,具体的,还涉及一种木制品加工用车间除尘装置的使用方法。

技术介绍

[0002]木制品加工,以木材为原料,主要用机械或化学方法进行的加工,其产品仍保持木材的基本特性。木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击纹理色调丰富美观、加工容易等优点,但是木材在加工过程中会产生锯屑、创屑及打磨粉尘等,产生的粉尘不仅会增加木材加工设备的磨损和影响电器的正常工作,还会对环境和人体产生较大危害。
[0003]现有的除尘装置,简单采用负压风机将木屑抽走,而木屑中有小木块和木屑,现有技术中通常采用固定式的吸尘装置将车间内的木屑抽走,然而车间空间范围广,面积较大,一般都是配备多个吸尘装置放置在不同位置进行吸尘,从而增加成本,因此,我们提出了一种木制品加工用车间除尘装置及方法,以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种木制品加工用车间除尘装置及方法。
[0005]为解决现有技术问题,本专利技术采用的技术方案为:
[0006]根据本申请的一个方面,本申请提供一种木制品加工用车间除尘装置,包括喷淋室和鼓风机,鼓风机的执行部与喷淋室内部连通,还包括有安装架、双向移动输送装置、主吸尘管、吸尘箱、摇摆装置和软管;
[0007]安装架呈水平状设置在车间的内部上端;
[0008]双向移动输送装置设置在安装架上,双向移动输送装置包括有两个能够沿安装架水平方向交叉移动的L形移动板;
[0009]摇摆装置的数量与L形移动板的数量相同且一一对应的设置在L形移动板上;
[0010]吸尘箱的数量与摇摆装置的数量相同且一一对应的设置在摇摆装置的执行部,吸尘箱的侧壁上设有至少两个圆形吸尘通口,吸尘箱的顶部设有与其内部连通的套筒,套筒的顶部设置有软管,软管上设有主插头,L形移动板上设置有用以驱动主插头上下移动的直线驱动器;
[0011]主吸尘管的数量与吸尘箱的数量相同,两个吸尘管分别平行设置在安装架的两侧,主吸尘管上设有数个分别能够与相应的主插头对应的分管,分管上分别设置有电磁阀和副插头,主吸尘管通过管道与喷淋室内部连通。
[0012]预选地,双向移动输送装置包括有第一带式输送机、第二带式输送机和反向驱动机构;
[0013]第一带式输送机与第二带式输送机镜像设置在安装架的底部两侧,第一带式输送机与第二带式输送机之间具有间隙,第一带式输送机与第二带式输送机的结构相同,第一带式输送机与第二带式输送机均包括有固定板、第一传动轮、第二传动轮、第一滑轨、第一
滑块和连接块;
[0014]固定板沿安装架的长度方向固设在安装架的底部;
[0015]第一传动轮和第二传动轮分别通过转轴能够转动的设置在固定板的两端,第一传动轮与第二传动轮均呈竖直状,第一传动轮通过第一同步带与第二传动轮传动连接;
[0016]第一滑轨具有一对并且平行设置在固定板的上下端,L形移动板上设有能够在每个滑轨上滑动的第一滑块;
[0017]连接块固定在同步带上,连接块的一端与L形移动板的内侧固定连接;
[0018]反向驱动机构设置在第一带式输送机与第二带式输送机之间,其用以驱动第一带式输送机上的第一传动轮与第二带式输送机上的第一传动轮反向旋转。
[0019]预选地,反向驱动机构包括有第一电机、第一锥齿、第二锥齿和第三锥齿;
[0020]第一电机呈竖直状设置在安装架的内部,第一电机位设于第一带式输送机与第二带式输送机之间的中间处并且其输出轴朝下设置;
[0021]第一锥齿同轴设置在第一电机的输出轴上;
[0022]第二锥齿同轴设置在第一带式输送机内的第一传动轮的转轴上;
[0023]第三锥齿同轴设置在第一带式输送机内的第一传动轮的转轴上,第一锥齿分别能够与第二锥齿和第三锥齿啮合设置。
[0024]预选地,摇摆装置包括有第二电机、轴承套、套管、转盘、连杆、第二滑轨、第二滑块、齿条和外齿;
[0025]轴承套呈水平状设置在L形移动板的底部中心处;
[0026]套管的上端能够转动的设置在轴承套上,套管的底部与套筒的顶部同轴并且固定连接;
[0027]第二滑轨呈水平状位设于套管的旁侧,第二滑轨通过第一支架固设在L形移动板上;
[0028]齿条通过第二滑块能够滑动的设置于第二滑轨上,套筒的外部设有绕套筒圆周方向分布的外齿,外齿与齿条啮合设置;
[0029]第二电机呈竖直状位设于齿条的一端上方,第二电机的输出轴朝下设置,转盘同轴设置在第二电机的输出轴上,连杆的一端铰接设置在转盘的底部边缘处,连杆的另一端铰接设置在齿条靠近第二电机的一端。
[0030]预选地,主插头设置有固定管、固定套环、缓冲套环、限位杆和弹簧;
[0031]固定管固定套设在软管远离套筒的一端,固定管呈竖直状设置在直线驱动器的执行部上;
[0032]固定套环同轴套设在固定管的上端外部,固定套环的最高位置不超过固定管的最高位置;
[0033]缓冲套环能够活动的套设于固定管的上端外部,缓冲套环位设于固定套环的上方;
[0034]限位杆数有数个并且沿缓冲套环的圆周方向等距设置在缓冲和套环的底部,固定套环上设有供每个限位杆穿过的限位穿孔,限位杆的延伸端设有限制限位杆轴线方向移动的止停块;
[0035]弹簧的数量与限位杆的数量相同并且一一对应的套设于限位杆上,弹簧的上下两
端分别能够与缓冲套环和固定套管相邻的一侧抵接设置;
[0036]副插头包括有插入管,插入管固定套设在分管上,插入管下端设有与缓冲套环吻合的插入套,缓冲套环的顶部边缘处设于密封圈,插入套上设有与密封圈相吻合的密封槽。
[0037]预选地,L形移动板的上端设有呈竖直状设置的激光传感器主,安装架的两侧分别设有数个与每个分管一一对应的激光传感器副,每个激光传感器副的执行部分别能够与相应的激光传感器执行部相互对应。
[0038]预选地,吸尘箱的圆形吸尘通口处套设有环形固定架,环形固定架的内部设有格栅。
[0039]预选地,格栅上设置有清灰装置,清灰装置包括有转杆和条形板;
[0040]固定套呈水平状贯通设置在格栅的中心处;
[0041]转杆呈水平位设于吸尘箱的内部,转杆的一端能够转动的贯穿固定套向外延伸,转杆的另一端能够转动的贯穿吸尘箱远离圆形吸尘通口的一侧向外延伸;
[0042]条形板具有一对且对称位设于格栅的两侧,条形板的一端固定在转杆的外部,条形板的长度等于环形固定架内圈的半径,条形板靠近格栅的一侧粘设有能够与格栅接触的毛刷。
[0043]预选地,吸尘盒的远离圆形吸尘通口的一侧设置有同步驱动装置,同步驱动装置包括有第三电机、第三传动轮和第四传动轮;
[0044]第三传动轮同轴设置两个转杆其中一个转杆远离圆形吸尘通口的末端;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木制品加工用车间除尘装置,包括喷淋室(1)和鼓风机(2),鼓风机(2)的执行部与喷淋室(1)内部连通,其特征在于,还包括有安装架(3)、双向移动输送装置(4)、主吸尘管(5)、吸尘箱(6)和摇摆装置(7);安装架(3)呈水平状设置在车间的内部上端;双向移动输送装置(4)设置在安装架(3)上,双向移动输送装置(4)包括有两个能够沿安装架(3)水平方向交叉移动的L形移动板(45);摇摆装置(7)的数量与L形移动板(45)的数量相同且一一对应的设置在L形移动板(45)上;吸尘箱(6)的数量与摇摆装置(7)的数量相同且一一对应的设置在摇摆装置(7)的执行部,吸尘箱(6)的侧壁上设有至少两个圆形吸尘通口(9),吸尘箱(6)的顶部设有与其内部连通的套筒(10),套筒(10)的顶部设置有软管(8),软管(8)上设有主插头(11),L形移动板(45)上设置有用以驱动主插头(11)上下移动的直线驱动器(12);主吸尘管(5)的数量与吸尘箱(6)的数量相同,两个吸尘管分别平行设置在安装架(3)的两侧,主吸尘管(5)上设有数个分别能够与相应的主插头(11)对应的分管(13),分管(13)上分别设置有电磁阀(24)和副插头(14),主吸尘管(5)通过管道与喷淋室(1)内部连通。2.根据权利要求1所述的一种木制品加工用车间除尘装置,其特征在于,双向移动输送装置(4)包括有第一带式输送机(15)、第二带式输送机(16)和反向驱动机构(17);第一带式输送机(15)与第二带式输送机(16)镜像设置在安装架(3)的底部两侧,第一带式输送机(15)与第二带式输送机(16)之间具有间隙,第一带式输送机(15)与第二带式输送机(16)的结构相同,第一带式输送机(15)与第二带式输送机(16)均包括有固定板(18)、第一传动轮(19)、第二传动轮(20)、第一滑轨(21)、第一滑块(22)和连接块(23);固定板(18)沿安装架(3)的长度方向固设在安装架(3)的底部;第一传动轮(19)和第二传动轮(20)分别通过转轴能够转动的设置在固定板(18)的两端,第一传动轮(19)与第二传动轮(20)均呈竖直状,第一传动轮(19)通过第一同步带与第二传动轮(20)传动连接;第一滑轨(21)具有一对并且平行设置在固定板(18)的上下端,L形移动板(45)上设有能够在每个滑轨上滑动的第一滑块(22);连接块(23)固定在同步带上,连接块(23)的一端与L形移动板(45)的内侧固定连接;反向驱动机构(17)设置在第一带式输送机(15)与第二带式输送机(16)之间,其用以驱动第一带式输送机(15)上的第一传动轮(19)与第二带式输送机(16)上的第一传动轮(19)反向旋转。3.根据权利要求2所述的一种木制品加工用车间除尘装置,其特征在于,反向驱动机构(17)包括有第一电机(25)、第一锥齿(26)、第二锥齿(27)和第三锥齿(28);第一电机(25)呈竖直状设置在安装架(3)的内部,第一电机(25)位设于第一带式输送机(15)与第二带式输送机(16)之间的中间处并且其输出轴朝下设置;第一锥齿(26)同轴设置在第一电机(25)的输出轴上;第二锥齿(27)同轴设置在第一带式输送机(15)内的第一传动轮(19)的转轴上;第三锥齿(28)同轴设置在第一带式输送机(15)内的第一传动轮(19)的转轴上,第一锥齿(26)分别能够与第二锥齿(27)和第三锥齿(28)啮合设置。
4.根据权利要求1所述的一种木制品加工用车间除尘装置,其特征在于,摇摆装置(7)包括有第二电机(29)、轴承套(30)、套管(31)、转盘(32)、连杆(33)、第二滑轨(34)、第二滑块(35)、齿条(36)和外齿(37);轴承套(30)呈水平状设置在L形移动板(45)的底部中心处;套管(31)的上端能够转动的设置在轴承套(30)上,套管(31)的底部与套筒(10)的顶部同轴并且固定连接;第二滑轨(34)呈水平状位设于套管(31)的旁侧,第二滑轨(34)通过第一支架固设在L形移动板(45)上;齿条(36)通过第二滑块(35)能够滑动的设置于第二滑轨(34)上,套筒(10)的外部设有绕套筒(10)圆周方向分布的外齿(37),外齿(37)与齿条(36)啮合设置;第二电机(29)呈竖直状位设于齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚
申请(专利权)人:宿迁市苏鲁木业有限公司
类型:发明
国别省市:

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