用于制备2,2-二异丙基丙腈的专用搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于制备2,2‑二异丙基丙腈的专用搅拌器，包括电机、减速器、机架、搅拌轴、搅拌桶和夹头，还包括第一搅拌器、第二搅拌器和搅拌件，第一搅拌器由固定轴套和搅拌叶组成，固定轴套由上轴套盖、中间轴套和下轴套盖组成，搅拌叶是一端为T型台阶、另一端为三角刀刃的细长刀体结构，搅拌叶的T型台阶端活动装配在中间轴套的T型槽内，所述第二搅拌器由固定轴套和搅拌钉组成，所述搅拌钉是一端为圆形台阶、另一端为尖头的钉体结构，搅拌钉的圆形台阶端活动装配在中间轴套的T型槽内，所述搅拌件转动连接在搅拌桶侧壁和底部。本实用新型专利技术有效解决了化工片状原料下沉、不易打碎，容易粘到搅拌容器上，搅拌不均匀，生产率低的问题。

A special stirrer for the preparation of 2,2- two isopropyl cyanide

The utility model relates to a special stirrer for preparing 2,2_diisopropyl propionitrile, which comprises a motor, a reducer, a rack, a stirring shaft, a stirring barrel and a clamp. The utility model also comprises a first stirrer, a second stirrer and a stirring part. The first stirrer is composed of a fixed shaft sleeve and a stirring blade, and the fixed shaft sleeve is covered with an upper shaft sleeve and an intermediate shaft sleeve. The stirring blade is a slender knife body structure with a T-shaped step at one end and a triangular blade at the other end. The T-shaped step end of the stirring blade is movably assembled in the T-shaped slot of the intermediate shaft sleeve. The second stirrer consists of a fixed shaft sleeve and a stirring pin. The stirring pin is a circular step at one end and a pointed tip at the other end. The circular step end of the stirring nail is movably assembled in the T-shaped groove of the intermediate shaft sleeve, and the stirring part is rotated and connected with the side wall and the bottom of the stirring barrel. The utility model effectively solves the problems of sinking of chemical sheet raw materials, difficult breaking, easy sticking to the mixing container, uneven mixing and low productivity.

【技术实现步骤摘要】
用于制备2,2-二异丙基丙腈的专用搅拌器
本技术涉及一种搅拌器，尤其是一种用于制备2,2-二异丙基丙腈的专用搅拌器。
技术介绍
现有搅拌器，通常由搅拌轴和搅拌叶片组成，在搅拌过程中，遇到化工片状原料混合物时，存在化工片状原料下沉、不易打碎，化工片状原料飞溅到搅拌容器的侧壁和底部，搅拌不均匀，生产率低的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种在制备2,2-二异丙基丙腈过程中进行搅拌作业时，将其混合物快速打碎，阻止混合物中的化工片状原料下沉，阻止化工片状原料飞溅到搅拌容器的侧壁和底部，搅拌均匀，提高生产率的用于制备2,2-二异丙基丙腈的专用搅拌器。为了解决上述问题，本技术采用的技术方案是：用于制备2,2-二异丙基丙腈的专用搅拌器，包括电机、减速器、机架、搅拌轴、搅拌桶和夹头，还包括第一搅拌器、第二搅拌器和搅拌件，所述第一搅拌器固定在搅拌轴上端，第一搅拌器由固定轴套和搅拌叶组成，所述固定轴套由上轴套盖、中间轴套和下轴套盖组成，所述中间轴套沿轴向开T型槽，所述搅拌叶是一端为T型台阶、另一端为三角刀刃的细长刀体结构，所述搅拌叶的T型台阶端活动装配在所述中间轴套的T型槽内，搅拌叶的T型台阶端沿中间轴套的T型槽上下滑动，所述第二搅拌器固定在搅拌轴下端，第二搅拌器由固定轴套和搅拌钉组成，所述搅拌钉是一端为圆形台阶、另一端为尖头的钉体结构，所述搅拌钉的圆形台阶端活动装配在所述中间轴套的T型槽内，搅拌钉的圆形台阶端沿中间轴套的T型槽上下滑动，所述搅拌件转动连接在搅拌桶侧壁和底部，所述搅拌件包括圆盘和至少2个钉体，所述钉体沿圆盘中心轴线成一定角度分布。进一步地，所述第一搅拌器上周向分布至少4个搅拌叶；所述第二搅拌器上周向分布至少4个搅拌钉。进一步地，所述第二搅拌器的中间轴套的每个T型槽内的搅拌钉数量至少2个。进一步地，所述第一搅拌器的搅拌叶比第二搅拌器的搅拌钉长。进一步地，所述上轴套盖、中间轴套和下轴套盖通过螺钉连接。进一步地，所述搅拌件上的圆盘底部的中心开有通孔，搅拌件上的钉体固定至圆盘的上表面，通过螺钉穿过圆盘的通孔将搅拌件转动连接在搅拌桶上。进一步地，所述搅拌件上的钉体与圆盘的中心轴线的角度范围为20°～60°。进一步地，所述搅拌桶侧壁、搅拌桶底部均周向分布至少8组搅拌件。进一步地，每组所述搅拌件为两个，两个所述搅拌件上下阵列分布在搅拌桶侧壁、左右阵列分布在搅拌桶底部。进一步地，所述夹头的一端连接搅拌桶、另一端连接机架，夹头数量至少2个。本技术的有益效果为：固定搅拌器的搅拌轴垂直伸进装有化工片状原料混合物的搅拌桶内，电机通过减速器减速带动搅拌轴转动，转动过程中，搅拌叶的三角刀刃端和搅拌钉打碎在制备2,2-二异丙基丙腈时的混合物中的化工片状原料，同时搅拌轴下端的第二搅拌器把下沉的化工片状原料搅动到搅拌桶上部，阻止化工片状原料下沉，搅拌叶的三角刀刃端快速打碎从下部涌上来的化工片状原料，在搅拌液的摩擦力作用下，搅拌桶侧壁和底部的搅拌件产生自转，将飞溅到搅拌桶侧壁和底部的化工原料打碎，阻止搅拌液沾到搅拌桶上，同时搅拌叶的三角刀刃端和搅拌钉在摩擦力作用下自由上下滑动，加速搅拌液的混合，实现了搅拌均匀，提高生产率的目的。附图说明图1是本技术用于制备2,2-二异丙基丙腈的专用搅拌器的主视图；图2是本技术用于制备2,2-二异丙基丙腈的专用搅拌器的侧视图；图3是本技术用于制备2,2-二异丙基丙腈的专用搅拌器的第一搅拌器的俯视图；图4是本技术用于制备2,2-二异丙基丙腈的专用搅拌器的第二搅拌器的俯视图；图5是本技术用于制备2,2-二异丙基丙腈的专用搅拌器的搅拌轴、第一搅拌器和第二搅拌器之间的连接示意图；图6是本技术用于制备2,2-二异丙基丙腈的专用搅拌器的搅拌件在搅拌桶内的分布示意图。附图中标号为：1为电机，2为减速器，3为机架，4为搅拌轴，5为搅拌桶，6为夹头，7为第一搅拌器，8为搅拌件，9为第二搅拌器，10为搅拌叶，11为固定轴套，12为搅拌钉。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。如图1～图6所示，一种用于制备2,2-二异丙基丙腈的专用搅拌器，包括电机1、减速器2、机架3、搅拌轴4、搅拌桶5和夹头6，还包括第一搅拌器7、第二搅拌器9和搅拌件8，所述第一搅拌器7固定在搅拌轴4上端，第一搅拌器7由固定轴套11和搅拌叶10组成，所述固定轴套11由上轴套盖、中间轴套和下轴套盖组成，所述中间轴套沿轴向开T型槽，所述搅拌叶10是一端为T型台阶、另一端为三角刀刃的细长刀体结构，所述搅拌叶10的T型台阶端活动装配在所述中间轴套的T型槽内，搅拌叶10的T型台阶端沿中间轴套的T型槽上下滑动，搅拌过程中，在搅拌液的摩擦力作用下搅拌叶10可以沿中间轴套的T型槽上下滑动，加速搅拌液的混合；所述第二搅拌器9固定在搅拌轴4下端，第二搅拌器9由固定轴套11和搅拌钉12组成，所述搅拌钉12是一端为圆形台阶、另一端为尖头的钉体结构，所述搅拌钉12的圆形台阶端活动装配在所述中间轴套的T型槽内，搅拌钉12的圆形台阶端沿中间轴套的T型槽上下滑动，所述搅拌件8转动连接在搅拌桶5侧壁和底部，所述搅拌件8包括圆盘和至少2个钉体，所述钉体沿圆盘中心轴线成一定角度分布，搅拌件8在搅拌液的摩擦力作用下可以产生自转，将飞溅到搅拌桶5侧壁和底部的化工片状原料打碎，阻止沾到搅拌桶5上。所述第一搅拌器7上周向分布至少4个搅拌叶10；所述第二搅拌器9上周向分布至少4个搅拌钉12。所述第二搅拌器9的中间轴套的每个T型槽内的搅拌钉12数量至少2个。所述第一搅拌器7的搅拌叶10比第二搅拌器9的搅拌钉12长。所述上轴套盖、中间轴套和下轴套盖通过螺钉连接。所述搅拌件8上的圆盘底部的中心开有通孔，搅拌件8上的钉体固定至圆盘的上表面，通过螺钉穿过圆盘的通孔将搅拌件8转动连接在搅拌桶5上；作为一种可实施方式，本实施例中的螺钉为半螺纹螺钉，圆盘的通孔和螺钉的光杆端之间套合连接、螺钉的螺丝端和搅拌桶5之间为固定连接，搅拌件8可沿螺钉进行周向旋转作业。所述搅拌件8上的钉体与圆盘的中心轴线的角度范围为20°～60°。所述搅拌桶5侧壁、搅拌桶5底部均周向分布至少8组搅拌件8。每组所述搅拌件8为两个，两个所述搅拌件8上下阵列分布在搅拌桶5侧壁、左右阵列分布在搅拌桶5底部。所述夹头6的一端连接搅拌桶5、另一端连接机架3，夹头数量至少2个。本技术工作原理：夹头6加持搅拌桶5使搅拌桶5固定至机架3上，电机1经减速器2减速，带动搅拌轴4转动，转动过程中，第一搅拌器7上搅拌叶10的三角刀刃端和搅拌钉12的尖头端快速打碎在制备2,2-二异丙基丙腈时的混合物中的化工片状原料，同时，搅拌轴下端的第二搅拌器9把下沉的化工片状原料搅动到搅拌桶5上部、漂浮到搅拌液的上部，再通过第一搅拌器7上搅拌叶10的三角刀刃端快速打碎，在搅拌液的摩擦力作用下，搅拌桶5侧壁和底部的搅拌件8产生自转，将飞溅到搅拌桶5侧壁和底部的化工原料打碎，阻止其沾到搅拌桶5上，同时搅拌叶10和搅拌钉12在摩擦力作用下自由上下滑动，加速搅拌液的混合，实现了搅拌均匀，提高生产率的目的。值得说明的是，位于第一搅拌器7和第二搅拌器9上的固定轴套11的中间轴套的T型槽的形状不同，位于第一搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于制备2,2‑二异丙基丙腈的专用搅拌器，包括电机、减速器、机架、搅拌轴、搅拌桶和夹头，其特征在于，还包括第一搅拌器、第二搅拌器和搅拌件，所述第一搅拌器固定在搅拌轴上端，第一搅拌器由固定轴套和搅拌叶组成，所述固定轴套由上轴套盖、中间轴套和下轴套盖组成，所述中间轴套沿轴向开T型槽，所述搅拌叶是一端为T型台阶、另一端为三角刀刃的细长刀体结构，所述搅拌叶的T型台阶端活动装配在所述中间轴套的T型槽内，搅拌叶的T型台阶端沿中间轴套的T型槽上下滑动，所述第二搅拌器固定在搅拌轴下端，第二搅拌器由固定轴套和搅拌钉组成，所述搅拌钉是一端为圆形台阶、另一端为尖头的钉体结构，所述搅拌钉的圆形台阶端活动装配在所述中间轴套的T型槽内，搅拌钉的圆形台阶端沿中间轴套的T型槽上下滑动，所述搅拌件转动连接在搅拌桶侧壁和底部，所述搅拌件包括圆盘和至少2个钉体，所述钉体沿圆盘中心轴线成一定角度分布。

【技术特征摘要】
1.用于制备2,2-二异丙基丙腈的专用搅拌器，包括电机、减速器、机架、搅拌轴、搅拌桶和夹头，其特征在于，还包括第一搅拌器、第二搅拌器和搅拌件，所述第一搅拌器固定在搅拌轴上端，第一搅拌器由固定轴套和搅拌叶组成，所述固定轴套由上轴套盖、中间轴套和下轴套盖组成，所述中间轴套沿轴向开T型槽，所述搅拌叶是一端为T型台阶、另一端为三角刀刃的细长刀体结构，所述搅拌叶的T型台阶端活动装配在所述中间轴套的T型槽内，搅拌叶的T型台阶端沿中间轴套的T型槽上下滑动，所述第二搅拌器固定在搅拌轴下端，第二搅拌器由固定轴套和搅拌钉组成，所述搅拌钉是一端为圆形台阶、另一端为尖头的钉体结构，所述搅拌钉的圆形台阶端活动装配在所述中间轴套的T型槽内，搅拌钉的圆形台阶端沿中间轴套的T型槽上下滑动，所述搅拌件转动连接在搅拌桶侧壁和底部，所述搅拌件包括圆盘和至少2个钉体，所述钉体沿圆盘中心轴线成一定角度分布。2.根据权利要求1所述的用于制备2,2-二异丙基丙腈的专用搅拌器，其特征在于，所述第一搅拌器上周向分布至少4个搅拌叶；所述第二搅拌器上周向分布至少4个搅拌钉。3.根据权利要求1所述的用于制备2,2-二异丙基丙腈的专用搅拌器，其特征在于，所述第二搅拌器的中间轴套的每个T型槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军侠，文教刚，李鹏毅，吕孝永，付敬超，刘仁欢，陈永装，李新正，
申请(专利权)人：濮阳天源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41