一种4，5-二甲基-1，3-二氧杂环戊烯-2-酮连续反应生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工生产技术领域，具体涉及一种4，5

A continuous reaction production device for 4,5-dimethyl-1,3-dioxane-2-one

【技术实现步骤摘要】
一种4，5
‑
二甲基
‑
1，3
‑
二氧杂环戊烯
‑2‑
酮连续反应生产装置


[0001]本技术涉及化工生产
，具体涉及一种4，5
‑
二甲基
‑
1，3
‑
二氧杂环戊烯
‑2‑
酮连续反应生产装置。

技术介绍

[0002]4，5
‑
二甲基
‑
1，3
‑
二氧杂环戊烯
‑2‑
酮简称DMDO，是一种白色晶体，熔点78
°
C，分子量114，化学式C5H6O3，CAS号37830
‑
90
‑
3，在医药工业上它是一种重要的有机合成中间体，该化合物具有烯丙基结构，经过卤化反应制得4
‑
卤甲基
‑5‑
甲基
‑
1，3
‑
二氧杂环戊烯
‑2‑
酮，再与含羧酸基团的药物进行酯化缩合反应，生成一些β
‑
内酰胺类抗生素，如青霉素、头孢菌素类等药物，此外在抗高血压、消炎镇痛及其它含羧酸基团的药物的结构装饰中也得到了广泛应用，现有技术中多采用3
‑
羟基2
‑
丁酮作为原料，二氯乙烷为溶剂，N，N
‑
二甲基苯胺为缚酸剂，与双光气发生酰氯化反应然后再经环化、脱氯化氢、精制制得DMDO产品，在酰氯化反应时，多为间歇式釜式反应，而釜式反应时间长达10小时，反应时还会产生大量的热，使反应釜温度过高，产生大量的副产物，因此，设计一种缩减反应时间、降低反应温度的4，5
‑
二甲基
‑
1，3
‑
二氧杂环戊烯
‑2‑
酮连续反应生产装置就显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决生产4，5
‑
二甲基
‑
1，3
‑
二氧杂环戊烯
‑2‑
酮的酰氯化反应过程中，酰氯化反应时，采用间歇式釜式反应，不能连续生产且反应釜温度过高的问题，提供了一种4，5
‑
二甲基
‑
1，3
‑
二氧杂环戊烯
‑2‑
酮连续反应生产装置，该装置能够连续反应，缩短反应时间，在反应时降低反应温度。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种4，5
‑
二甲基
‑
1，3
‑
二氧杂环戊烯
‑2‑
酮连续反应生产装置，包括第一反应釜和第二反应釜，所述第一反应釜和第二反应釜上均开设原料口，所述第一反应釜和第二反应釜的原料口处分别连接有第一原料管和第二原料管，所述第一反应釜和第二反应釜的下端均设有出料口，所述第一反应釜和第二反应釜的出料口处分别连接有第一进料管和第二进料管，所述第一进料管和第二进料管均连接至管式反应器，所述管式反应器内设有反应管，所述第一进料管和第二进料管均与反应管的入口连接，所述管式反应器下端连接有冷水管、上端连接有出水管，所述冷水管上设有温度控制阀，所述温度控制阀通过线路连接有温度控制器，所述管式反应器一侧设有温度变送器，所述温度变送器的探头位于管式反应器内部，所述温度变送器线路连接温度控制器，所述反应管的出口端通过管路连接有接收罐。通过使用管式反应器代替传统的反应釜反应，管式反应器返混小，容积效率高，将釜反应10小时缩短到6小时，通过向管式反应器中通入冷水，解决了反应中释放的大量热、产生大量副产物的问题，通过温度变送器检测管式反应器内温度、通过电信号的形式将检测的温度传送给温度控制器，温度控制器根据接收的电信号控制温度控制阀，通过温度控制阀控制通入管式反应器内冷水的温度，保证对反应温度的吸收效果，将反应温度精准的控制在一
定范围内。
[0006]进一步地，所述第一进料管和第二进料管上分别设有第一进料泵和第二进料泵，所述第一进料泵和第二进料泵上均设有压力表。进料泵能够准确的控制添加原料的量，防止原料过多的投入，造成原料的浪费。
[0007]进一步地，所述第一进料管上并联设有备用管线，备用管线上设有第一进料泵，所述第二进料管上并联设有备用管线，备用管线上设有第二进料泵，防止单个进料泵发生损坏，导致生产无法继续进行。
[0008]进一步地，所述第一进料管、第二进料管和接收罐均并联设置有两个。提高原料的混合速度，保证原料充足。
[0009]进一步地，所述管式反应器下端连接有两个冷水管，两个所述冷水管上均设有温度控制阀。保证能够吸收反应产生的热量，提高生产稳定性。
[0010]进一步地，所述温度控制器通过线路连接有SIS系统，保证生产过程中的安全性。
[0011]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0012]1.本技术通过使用管式反应器代替传统的反应釜反应，管式反应器返混小，容积效率高，将釜反应10小时缩短到6小时，通过向管式反应器中通入冷水，解决了反应中释放的大量热、产生大量副产物的问题。
[0013]2.本技术通过温度变送器检测管式反应器内温度、通过电信号的形式将检测的温度传送给温度控制器，温度控制器根据接收的电信号控制温度控制阀，通过温度控制阀控制通入管式反应器内冷水的温度，保证对反应温度的吸收效果，将反应温度精准的控制在一定范围内。
[0014]3.本技术通过进料泵将原料通入管式反应器，能够准确的控制原料的计量，防止原料过多的投入，造成原料的浪费，进料管上并联设置备用管线，在备用管线上设置备用进料泵，防止单个进料泵发生损坏，导致生产无法继续进行。
附图说明
[0015]图1是本技术一种4，5
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二甲基
‑
1，3
‑
二氧杂环戊烯
‑2‑
酮连续反应生产装置的结构示意图。
[0016]附图中标号为：1为第一反应釜、2为第一原料管、3为第一进料管、4为第一进料泵、5为第二进料泵、6为压力表、7为第二反应釜、8为第二原料管、9为管式反应器、10为反应管、11为冷水管、12为温度控制阀、13为温度控制器、14为SIS系统、15为温度变送器、16为接收罐、17为第二进料管、18为出水管。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0018]如图1所示一种4，5
‑
二甲基
‑
1，3
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二氧杂环戊烯
‑2‑
酮连续反应生产装置，包括第一反应釜1和第二反应釜7，所述第一反应釜1和第二反应釜7上均开设原料口，所述第一反应釜1和第二反应釜7的原料口处分别连接有第一原料管2和第二原料管8，所述第一反应釜1和第二反应釜7的下端均设有出料口，所述第一反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种4，5
‑
二甲基
‑
1，3
‑
二氧杂环戊烯
‑2‑
酮连续反应生产装置，包括第一反应釜（1）和第二反应釜（7），其特征在于，所述第一反应釜（1）和第二反应釜（7）上均开设原料口，所述第一反应釜（1）和第二反应釜（7）的原料口处分别连接有第一原料管（2）和第二原料管（8），所述第一反应釜（1）和第二反应釜（7）的下端均设有出料口，所述第一反应釜（1）和第二反应釜（7）的出料口处分别连接有第一进料管（3）和第二进料管（17），所述第一进料管（3）和第二进料管（17）均连接至管式反应器（9），所述管式反应器（9）内设有反应管（10），所述第一进料管（3）和第二进料管（17）均与反应管（10）的入口连接，所述管式反应器（9）下端连接有冷水管（11）、上端连接有出水管（18），所述冷水管（11）上设有温度控制阀（12），所述温度控制阀（12）通过线路连接有温度控制器（13），所述管式反应器（9）一侧设有温度变送器（15），所述温度变送器（15）的探头位于管式反应器（9）内部，所述温度变送器（15）线路连接温度控制器（13），所述反应管（10）的出口端通过管路连接有接收罐（16）。2.根据权利要求1所述一种4，5
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二甲基
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1，3
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二氧杂环戊烯
‑2‑
酮连续反应生产装置，其特征在于，所述第一进料管（3）和第二进料管（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永装，刘仁欢，姚彦涛，文教刚，吕孝永，崔清海，王晓攀，郑大刚，
申请(专利权)人：濮阳天源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：