一种连续模制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，公开了一种连续模，包括拉伸模具、反拉伸模具、预切割模具和落料模具；拉伸模具，包括第一上模和第一下模；反拉伸模具，包括第二上模和第二下模，第二上模的一端与第一上模连接，第二下模的一端与第一下模连接；预切割模具，包括第三上模和第三下模，第三上模的一端与第二上模的另一端连接，第三下模的一端与第二下模的另一端连接，第三上模与第三下模相对设置；落料模具，包括第四上模和第四下模，第四上模的一端与第三上模的另一端连接，第四下模的一端与第三下模的另一端连接，第四上模与第四下模相对设置。本实用新型专利技术实施例中的连续模提高了无凸缘拉伸件的外观品质，从而提高了合格率，以提高生产效率。

A continuous die

The utility model relates to the technical field of dies, and discloses a continuous die, including a drawing die, a reverse drawing die, a pre-cutting die and a blanking die; a drawing die, including a first upper die and a first die; a reverse drawing die, including a second upper die and a second lower die; one end of the second upper die is connected with the first upper die; and a second die. One end of the lower die is connected with the first die; the pre-cutting die includes the third upper die and the third lower die; one end of the third upper die is connected with the other end of the second upper die; one end of the third lower die is connected with the other end of the second lower die; the third upper die is relative to the third lower die; and the blanking die includes the fourth upper die and the fourth lower die. One end of the fourth upper die is connected with the other end of the third upper die, one end of the fourth lower die is connected with the other end of the third lower die, and the fourth upper die is relative to the fourth lower die. The continuous die in the embodiment of the utility model improves the appearance quality of the flangeless drawing parts, thereby improving the qualified rate and improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种连续模
本技术涉及模具
，特别是涉及一种连续模。
技术介绍
冲压是一种通过压力机对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之在模具里受到变形力而产生塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压以其具有高效率和高精度而被广泛地应用于宇航、航空、军工、机械、农机、电子、交通以及日用电器等各个领域。随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，人们对于冲压产品的性能和质量的要求越来越高，因此冲压产品逐渐朝着复杂化、多样化、高性能、高质量的方向发展，与此同时，产品的成型设备也逐渐朝着复杂化、高效率和长寿命的方向发展。目前，无凸缘拉伸件的成型通常是采用单工序冲压的方式，通过在多个相互独立的模具上依次进行冲压加工，直至完成无凸缘拉伸件的最终成型。但是，当采用单工序冲压的方式时，由于需要在各个独立的模具里进行冲压，因此容易导致无凸缘拉伸件在第一次冲压时产生冷作硬化，从而导致无凸缘拉伸件在二次冲压时容易产生压伤和刮花的现象，影响产品的外观品质，使得产品的合格率低，进而导致产品的生产效率低。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是要提供一种连续模，其能够提高无凸缘拉伸件的外观品质，从而提高无凸缘拉伸件的合格率，以提高无凸缘拉伸件的生产效率。上述技术问题通过以下技术方案进行解决：一种连续模，包括拉伸模具、反拉伸模具、预切割模具和落料模具；所述拉伸模具，包括第一上模和第一下模，所述第一上模和所述第一下模相对设置；所述反拉伸模具，包括第二上模和第二下模，所述第二上模的一端与所述第一上模连接，所述第二下模的一端与所述第一下模连接，所述第二上模与所述第二下模相对设置；所述预切割模具，包括第三上模和第三下模，所述第三上模的一端与所述第二上模的另一端连接，所述第三下模的一端与所述第二下模的另一端连接，所述第三上模与所述第三下模相对设置；在所述第三上模的底部抵靠在所述第三下模的顶部上时，工件与毛胚至少部分分离，并在工件与毛胚之间形成多个连接部；所述落料模具，包括第四上模和第四下模，所述第四上模的一端与所述第三上模的另一端连接，所述第四下模的一端与所述第三下模的另一端连接，所述第四上模与所述第四下模相对设置；在所述第四上模抵靠在所述第四下模上时，所述工件与多个所述连接部分离。本技术所述的连续模与
技术介绍
相比所产生的有益效果：上述的连续模通过依次使所述第一上模、所述第二上模、所述第三上模和所述第四上模连接，并依次使所述第一下模、所述第二下模、所述第三下模和所述第四下模连接，从而使得无凸缘拉伸件能够在所述连续模中一次完成冲压，以有效地避免无凸缘拉伸件在第一次冲压时产生冷作硬化，导致无凸缘拉伸件在二次冲压时容易产生压伤和刮花的现象，提高了产品的外观品质，进而提高了产品的合格率，因此提高了产品的生产效率。此外，通过设置所述预切割模具，使得工件与毛胚部分分离，以形成多个所述连接部来连接工件和毛胚，最后通过所述落料模具使工件与多个所述连接部分离，由于预先对工件和毛胚进行冲压加工，使得工件在落料时，能够通过内应力使工件与所述连接部分离，从而有效地避免了在工件与毛胚分离时，工件的表面产生毛刺的问题，进而进一步提高了产品的外观品质。在其中一个实施例中，所述连续模还包括整形模具，所述整形模具包括第五上模和第五下模，所述第五上模与所述第五下模相对设置；所述第三上模的一端通过所述第五上模与所述第二上模的另一端连接，所述第三下模的一端通过所述第五下模与所述第二下模的另一端连接。通过使所述第五上模分别连接所述第三上模和所述第二上模，并使所述第五下模分别连接所述第三下模和所述第二下模，以将所述整形模具连接在所述反拉伸模具和所述预切割模具之间，从而实现通过所述整形模具对初步成型的工件的形状和尺寸等进行修整，以确保最终成型的工件的精确度，进而提高了产品的质量。在其中一个实施例中，所述第一上模包括第一上模座，所述第一上模座的下方设有第一凹模；所述第一下模包括第一下模座，所述第一下模座的上方上设有第一凸模，所述第一凹模与所述第一凸模相对设置。通过在所述第一上模座上设置所述第一凹模，在所述第一下模座上设置所述第一凸模，并使所述第一凹模和所述第一凸模相对设置，使得在所述第一凹模和所述第一凸模的配合下，毛胚受到所述第一凸模1的拉深力的作用，从而使得毛胚发生塑性变形，并不断地压入所述第一凹模中，进而形成所述空心件，同时所述空心件与毛胚之间形成所述凸缘，最终完成所述空心件的成型。在其中一个实施例中，所述第二上模包括第二上模座，所述第二上模座的一端与所述第一上模座连接，所述第二上模座的下方设有第二凸模；所述第二下模包括第二下模座，所述第二下模座的一端与所述第一下模座连接，所述第二下模座的上方上设有第二凹模，所述第二凹模与所述第二凸模相对设置。通过在所述第二上模座上设置所述第二凸模2，在所述第二下模座上设置所述第二凹模，并使所述第二凹模和所述第二凸模相对设置，使得在所述第二凹模和所述第二凸模的配合下，所述空心件的顶部受到所述第二凸模的拉深力的作用，从而使得所述空心件的顶部发生塑性变形，并不断地压入所述第二凹模，进而在所述空心件的顶部上形成所述腔体，最终实现了无凸缘拉伸件的初步成型。在其中一个实施例中，所述第五上模包括第五上模座，所述第五上模座的一端与所述第二上模座的另一端连接，所述第五上模座的下方设有第五凸模；所述第五下模包括第五下模座，所述第五下模座的一端与所述第二下模座的另一端连接，所述第五下模座的上方上设有第五凹模，所述第五凹模与所述第五凸模相对设置。通过在所述第五上模座上设置所述第五凸模，在所述第五下模座上设置所述第五凹模，并使所述第五凹模和所述第五凸模相对设置，使得在所述第五凹模和所述第二凸模的配合下，实现对所述空心件和所述腔体的形状和尺寸的修整加工，从而实现对初步成型的无凸缘拉伸件的调整，以确保初步成型的无凸缘拉伸件满足精度要求，进而提高了成品的质量。在其中一个实施例中，所述第三上模包括第三上模座，所述第三上模座的一端与所述第五上模座的另一端连接，所述第三上模座的下方设有第三凹模；所述第三下模包括第三下模座，所述第三下模座的一端与所述第五下模座的另一端连接，所述第三下模座的上方上设有第三凸模，所述第三凹模与所述第三凸模相对设置。通过在所述第三上模座上设置所述第三凹模，在所述第三下模座上设置所述第三凸模，并使所述第三凹模和所述第三凸模相对设置，使得在所述第三凹模和所述第三凸模的配合下，实现对所述凸缘的冲压加工，以使所述空心件与所述凸缘至少部分分离，从而在所述空心件和所述凸缘之间形成多个所述连接部，以使毛胚通过所述连接部与工件连接，进而便于通过所述连接部进行落料。此外，由于预先对所述凸缘进行冲压加工，使得工件仅通过所述连接部与毛胚连接，减少了毛胚与工件的连接面积，使得能够通过内应力拉断所述连接部，从而完成落料，进而确保能够有效地避免工件和毛胚分离，工件的表面产生毛刺的问题。在其中一个实施例中，所述第四上模包括第四上模座，所述第四上模座的一端与所述第三上模座的另一端连接，所述第四上模座的下方设有第四凹模，所述第四凹模上设有第一通道；所述第四下模包括第四下模座，所述第四下模座的一端与所述第三下模座的另一端连接，所述第四下模座的上方上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续模，其特征在于，包括拉伸模具(1)、反拉伸模具(2)、预切割模具(3)和落料模具(4)；所述拉伸模具(1)，包括第一上模(11)和第一下模(12)，所述第一上模(11)和所述第一下模(12)相对设置；所述反拉伸模具(2)，包括第二上模(21)和第二下模(22)，所述第二上模(21)的一端与所述第一上模(11)连接，所述第二下模(22)的一端与所述第一下模(12)连接，所述第二上模(21)与所述第二下模(22)相对设置；所述预切割模具(3)，包括第三上模(31)和第三下模(32)，所述第三上模(31)的一端与所述第二上模(21)的另一端连接，所述第三下模(32)的一端与所述第二下模(22)的另一端连接，所述第三上模(31)与所述第三下模(32)相对设置；在所述第三上模(31)的底部抵靠在所述第三下模(32)的顶部上时，工件(10)与毛胚(20)至少部分分离，并在工件(10)与毛胚(20)之间形成多个连接部；所述落料模具(4)，包括第四上模(41)和第四下模(42)，所述第四上模(41)的一端与所述第三上模(31)的另一端连接，所述第四下模(42)的一端与所述第三下模(32)的另一端连接，所述第四上模(41)与所述第四下模(42)相对设置；在所述第四上模(41)抵靠在所述第四下模(42)上时，所述工件(10)与多个所述连接部分离。...

【技术特征摘要】
1.一种连续模，其特征在于，包括拉伸模具(1)、反拉伸模具(2)、预切割模具(3)和落料模具(4)；所述拉伸模具(1)，包括第一上模(11)和第一下模(12)，所述第一上模(11)和所述第一下模(12)相对设置；所述反拉伸模具(2)，包括第二上模(21)和第二下模(22)，所述第二上模(21)的一端与所述第一上模(11)连接，所述第二下模(22)的一端与所述第一下模(12)连接，所述第二上模(21)与所述第二下模(22)相对设置；所述预切割模具(3)，包括第三上模(31)和第三下模(32)，所述第三上模(31)的一端与所述第二上模(21)的另一端连接，所述第三下模(32)的一端与所述第二下模(22)的另一端连接，所述第三上模(31)与所述第三下模(32)相对设置；在所述第三上模(31)的底部抵靠在所述第三下模(32)的顶部上时，工件(10)与毛胚(20)至少部分分离，并在工件(10)与毛胚(20)之间形成多个连接部；所述落料模具(4)，包括第四上模(41)和第四下模(42)，所述第四上模(41)的一端与所述第三上模(31)的另一端连接，所述第四下模(42)的一端与所述第三下模(32)的另一端连接，所述第四上模(41)与所述第四下模(42)相对设置；在所述第四上模(41)抵靠在所述第四下模(42)上时，所述工件(10)与多个所述连接部分离。2.如权利要求1所述的连续模，其特征在于，所述连续模还包括整形模具(5)，所述整形模具(5)包括第五上模(51)和第五下模(52)，所述第五上模(51)与所述第五下模(52)相对设置；所述第三上模(31)的一端通过所述第五上模(51)与所述第二上模(21)的另一端连接，所述第三下模(32)的一端通过所述第五下模(52)与所述第二下模(22)的另一端连接。3.如权利要求2所述的连续模，其特征在于，所述第一上模(11)包括第一上模座(111)，所述第一上模座(111)的下方设有第一凹模(112)；所述第一下模(12)包括第一下模座(121)，所述第一下模座(121)的上方设有第一凸模(122)，所述第一凹模(112)与所述第一凸模(122)相对设置。4.如权利要求3所述的连续模，其特征在于，所述第二上模(21)包括第二上模座(211)，所述第二上模座(211)的一端与所述第一上模座(111)连接，所述第二上模座(211)的下方设有第二凸模(212)；所述第二下模(22)包括第二下模座(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢楚鹏，戴书专，
申请(专利权)人：广东万和电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44