【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油烟分离设备，具体涉及一种油脂分离结构及油烟机。
技术介绍
1、油烟机是用于吸排烹饪过程中产生的油烟，油烟从进风口被吸入，与烟机内腔接触就开始冷凝，在内腔形成不易清洗的油垢，当油垢长时间未清洗就会形成固化层，加大了腔体清洁难度，同时叶轮的旋转碰撞油烟颗粒以及离心甩脱油烟颗粒作用，导致叶片表面以及蜗壳油污粘附，时间长会导致叶轮加重，叶道变窄，叶轮动平衡出现问题，蜗壳内壁面粗糙度加大，风道阻力增大，降低吸油烟机的吸排风性能的同时也会导致噪音增大。
2、进风前端增设油网可以提高油脂分离度，但一层油网的起始大多出于安全规定考虑以及视觉效果考虑，要求阻力小，很难起到改善油脂分离效果。现有技术中采用的双层油网交错设置，油脂分离度改善有限，不利于油脂分离。
技术实现思路
1、因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的油烟机的双层油网对于油烟存在油脂分离度低的缺陷，从而提供一种油脂分离结构及油烟机。
2、为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：
3、一种油脂分离结构，包括：第一网体和第二网体；所述第一网体上设有多个第一分离件，相邻两个所述第一分离件间隔设置形成流道，所述第一分离件的后壁面设有中部凸起，所述第一分离件的后壁面靠近所述流道的一侧均设有导流凸起，所述第一分离件的后壁面自所述导流凸起朝所述中部凸起依次设有第一凹陷结构和第二凹陷结构，所述导流凸起、所述中部凸起、所述第一凹陷结构和所述第二凹陷结构形成分流槽；所述第二网体与所述第
4、根据本专利技术的一些实施例，所述第二分离件的前壁面设有第一凸起结构，所述第一凸起结构位于所述流道外，且所述第一凸起结构的端部朝向所述流道方向延伸。
5、根据本专利技术的一些实施例，所述第一凸起结构设于所述第二分离件的中部，所述第一凸起结构适于将所述第二分离件的前壁面分隔为两个弧形面，任一所述弧形面与其相对的所述导流凸起的端部顶点形成第一间隙。
6、根据本专利技术的一些实施例，所述第一凹陷结构深度为2－4mm，所述第一凹陷结构为多段圆弧形成的非连续凹弧面，多段所述圆弧的弧度范围为3－20mm；和/或，
7、所述第二凹陷结构为连续圆弧面，所述第二凹陷结构的起点与所述第一凹陷结构的末端相重合，所述第二凹陷结构的末端与所述中部凸起的根部相重合，所述连续圆弧面的弧度为40－80mm。
8、根据本专利技术的一些实施例，所述第一凹陷结构的起点与所述导流凸起的端部相重合，所述第一凹陷结构的末端导向线朝向所述第二分离件的端部，且所述第一凹陷结构的末端导向延长线与所述第一凹陷结构相对的所述弧形面相交。
9、根据本专利技术的一些实施例，所述中部凸起延伸至所述第二分离件端部的后侧以与所述第二分离件的后侧面形成第二间隙，所述中部凸起的端部呈燕尾状。
10、根据本专利技术的一些实施例，所述第一分离件的前壁面为平直面。
11、根据本专利技术的一些实施例，所述第二分离件的后壁面为连续凸弧面；或所述第二分离件的后壁面为多个弧段形成的非连续弧面。
12、根据本专利技术的一些实施例，所述第二分离件的后壁面的中部设有扰流凹槽。
13、根据本专利技术的一些实施例，所述第二分离件的后壁面的中部设有第二凸起结构。
14、本专利技术还提出了一种油烟机，其特征在于，包括安装支架以及所述油脂分离结构，所述油脂分离结构可拆卸安装于所述安装支架上。
15、本专利技术技术方案，具有如下优点：
16、1.本专利技术提供的油脂分离结构，第二网体与第一网体间隔设置，且盖设于第一网体的后侧，第一网体上的导流凸起、中部凸起、第一凹陷结构和第二凹陷结构形成分流槽，油烟经流道进入，第一分离件的导流凸起引导油烟流向正对流道、并覆盖流道两侧导流凸起的第二分离件，油烟与第二分离件撞击后，顺着第二分离件的两端流入到分流槽中，而后顺着中部凸起流向第二网体的后侧。可以理解的是，油烟与第二分离件发生撞击分离，撞击后的油烟沿着第二分离件的前壁面向两端流动，流入分流槽中，与中部凸起发生撞击分离。第二分离件的端部朝向中部凸起的根部延伸，且延伸至分流槽中，使得油烟在第二分离件端部的导向下快速冲击中部凸起的根部，形成高速碰撞，增加油脂分离，同时，还可以引导油烟全面冲入第一凹陷结构和第二凹陷结构；第一凹陷结构和第二凹陷结构的设置使得油烟与第一分离件的接触面积增大，此外，油烟在第一凹陷结构和第二凹陷结构处形成气流涡旋，从而加强了对油烟中的油脂颗粒的拦截，进一步提高油脂的分离效果；油烟在与中部凸起的撞击下，流经第二网体的后侧，第一网体和第二网体的间隔设置实现气流的转弯，增加了油烟的对流碰撞，提高油脂的分离能力。
17、2.本专利技术提供的油烟机，将油脂分离结构可拆卸安装于安装支架上，油脂分离结构的设置可提升油脂的分离效果，可拆卸的设置提升拆装效率，便于清洁。
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1.一种油脂分离结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的油脂分离结构，其特征在于，所述第二分离件(22)的前壁面设有第一凸起结构(221)，所述第一凸起结构(221)位于所述流道(11)外，且所述第一凸起结构(221)的端部朝向所述流道(11)方向延伸。
3.根据权利要求2所述的油脂分离结构，其特征在于，所述第一凸起结构(221)设于所述第二分离件(22)的中部，所述第一凸起结构(221)适于将所述第二分离件(22)的前壁面分隔为两个弧形面(222)，任一所述弧形面(222)与其相对的所述导流凸起(122)的端部顶点形成第一间隙(211)。
4.根据权利要求3所述的油脂分离结构，其特征在于，所述第一凹陷结构(123)深度为2－4mm，所述第一凹陷结构(123)为多段圆弧形成的非连续凹弧面，多段所述圆弧的弧度范围为3－20mm；和/或
5.根据权利要求4所述的油脂分离结构，其特征在于，所述第一凹陷结构(123)的起点与所述导流凸起(122)的端部相重合，所述第一凹陷结构(123)的末端导向线朝向所述第二分离件(22)的端部，
6.根据权利要求1－5任一项所述的油脂分离结构，其特征在于，所述中部凸起(121)延伸至所述第二分离件(22)端部的后侧以与所述第二分离件(22)的后侧面形成第二间隙(212)，所述中部凸起(121)的端部呈燕尾状。
7.根据权利要求1－5任一项所述的油脂分离结构，其特征在于，所述第一分离件(12)的前壁面为平直面。
8.根据权利要求1－5任一项所述的油脂分离结构，其特征在于，所述第二分离件(22)的后壁面为连续凸弧面；或
9.根据权利要求8所述的油脂分离结构，其特征在于，所述第二分离件(22)的后壁面的中部设有扰流凹槽(223)。
10.根据权利要求8所述的油脂分离结构，其特征在于，所述第二分离件(22)的后壁面的中部设有第二凸起结构(224)。
11.一种油烟机，其特征在于，包括安装支架以及权利要求1至10任一项所述的油脂分离结构，所述油脂分离结构可拆卸安装于所述安装支架上。
...【技术特征摘要】
1.一种油脂分离结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的油脂分离结构，其特征在于，所述第二分离件(22)的前壁面设有第一凸起结构(221)，所述第一凸起结构(221)位于所述流道(11)外，且所述第一凸起结构(221)的端部朝向所述流道(11)方向延伸。
3.根据权利要求2所述的油脂分离结构，其特征在于，所述第一凸起结构(221)设于所述第二分离件(22)的中部，所述第一凸起结构(221)适于将所述第二分离件(22)的前壁面分隔为两个弧形面(222)，任一所述弧形面(222)与其相对的所述导流凸起(122)的端部顶点形成第一间隙(211)。
4.根据权利要求3所述的油脂分离结构，其特征在于，所述第一凹陷结构(123)深度为2－4mm，所述第一凹陷结构(123)为多段圆弧形成的非连续凹弧面，多段所述圆弧的弧度范围为3－20mm；和/或
5.根据权利要求4所述的油脂分离结构，其特征在于，所述第一凹陷结构(123)的起点与所述导流凸起(122)的端部相重合，所述第一凹陷结构(123)的末端导向线朝向所述第二分离件(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张煜圣，周奋，
申请(专利权)人：广东万和电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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