伞流烟气混合装置以及脱硫脱硝除尘塔制造方法及图纸

一种伞流烟气混合装置以及脱硫脱硝除尘塔，其包括净化筒、导向组件和喷淋组件，净化筒具有筒腔、进气口以及出气口，进气口和出气口连通筒腔，导向组件包括导向筒以及伞形导向帽，导向筒连通进气口，伞形导向帽包括连接段以及分流段，分流段为伞形，分流段的外径沿其中轴线方向由第一端向第二端逐渐减小，连接段安装在第一端，连接段上设置有出气孔，导向筒与连接段远离分流段的端部连通，伞形导向帽位于筒腔中，喷淋组件安装于筒腔内，喷淋组件用于朝向伞形导向帽喷淋净化液。在处理烟气过程中，混合气体进入到净化筒，与净化液接触，有害气体被吸收，净化后的气体从出气口排出，净化过程简单快捷，净化液和混合气体接触充分，净化效果好。

Umbrella flow flue gas mixing device and desulfurization and denitration dust removal tower

The utility model relates to an umbrella flow flue gas mixing device and a desulfurization and denitrification dust removal tower, comprising a purifying cylinder, a guiding component and a spraying component. The purifying cylinder has a cylindrical cavity, an air inlet and an air outlet, and the air inlet and an air outlet are connected with a cylindrical cavity. The guiding component comprises a guiding cylinder and an umbrella guiding cap. The guiding cylinder is connected with an air inlet, and the umbrella guiding Connection section and shunt section, the shunt section is umbrella-shaped, the outer diameter of the shunt section decreases gradually from the first end to the second end along the axis direction of the shunt section, the connecting section is installed at the first end, the connecting section is provided with an outlet hole, the guide cylinder is connected with the end of the connecting section far from the shunt section, the umbrella-shaped guide cap is located in the cylinder cavity, and the spray assembly is installed In the cylinder cavity, the spray assembly is used for spraying the purifying liquid towards the umbrella shaped guiding cap. In the process of treating flue gas, the mixed gas enters the purifying cylinder, contacts with the purifying liquid, harmful gas is absorbed, the purified gas is discharged from the outlet, the purifying process is simple and fast, the purifying liquid and the mixed gas are fully contacted, and the purifying effect is good.

【技术实现步骤摘要】
伞流烟气混合装置以及脱硫脱硝除尘塔
本专利技术涉及环保除尘设备领域，具体而言，涉及一种伞流烟气混合装置以及脱硫脱硝除尘塔。
技术介绍
大气是人类生存最基本的重要环境，它不仅通过自身运动进行热量、动量和水资源的分布调节过程，并且给人类创造了一个适宜的生活环境，有效地保护人类和地球上的生物。但是，随着人类生产和社会活动的增加，特别是大量燃料的燃烧，工业废气的排放，使大气环境日趋恶化。在各类大气的污染物中，最主要是炉窑燃煤引起的污染，燃煤是大气环境中二氧化硫、氮氧化物、烟尘等污染物的主要来源。从煤的消耗量来看：煤炭在我国能源消费中的比例保持在70％左右，且短期内难以改变；从煤的使用方式上看：煤炭消费量的80％直接用于燃烧，其中燃煤企业燃煤量占煤炭消耗量的50％以上。随着工业经济的不断发展，世界环境日益恶化。尤其是随着发展中国家的工业化进程的不断推进，排向大气的污染物绝对量快速增长。人类越来越被因自己而造成的恶果而感到疲于应付、甚至恐惧。燃煤炉窑所排放烟气中的粉尘二氧化硫和氮氧化物是造成大气污染主要的因素之一，它不仅能造成酸雨危害人类，而且据最近世界环境专家断言，还是破坏大气臭氧层的一个重要因素。因此，粉尘及二氧化硫的治理迫在眉睫。大气环境的污染会给人类的生存、生活、工作、可持续发展带来灾难的，因此控制大气环境污染的实用技术设备就显得相当的重要了。当今科技创新、社会进步和人类生活质量的提高，环境保护质量越来越受重视，环境保护排放标准也越来越高、并向国际环境保护排放标准接轨，为此环保设备产业的技术创新水准也就越来越高。大气环境污染(尤其是酸雨)是无国界的，所以给大气环境污染控制技术设备提出了更高的要求。随着我国与国际社会接轨，环境保护越来越引起重视，成为今后投资的一重点，如果不治理这些烟气中的烟尘和二氧化硫将会造成给大气和城市造成严重污染。专利技术人在研究中发现，传统的烟气除尘设备在使用过程中至少存在如下缺点：目前脱硫、脱硝、除尘设备基本存在设备结构单一，吸收效率低，设备易堵塞，时常要停产清理检修，造成企业产量减少，也直接影响企业的经济效益；大气环境易受到污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种伞流烟气混合装置，以改善传统的脱硫脱硝除尘设备结构单一、净化效果差、对环境影响较大、设备易处故障的问题。本专利技术的目的在于提供一种脱硫脱硝除尘塔，以改善传统的脱硫脱硝除尘设备结构单一、净化效果差、对环境影响较大、设备易处故障的问题。本专利技术的实施例是这样实现的：基于上述第一目的，本专利技术提供了一种伞流烟气混合装置，其包括有：净化筒，所述净化筒具有筒腔、进气口以及出气口，所述进气口和出气口连通所述筒腔，导向组件，所述导向组件包括导向筒以及伞形导向帽，所述导向筒连通所述进气口，所述伞形导向帽包括连接段以及分流段，所述分流段为伞形，所述分流段的外径沿其中轴线方向由第一端向第二端逐渐减小，所述连接段安装在所述第一端，所述连接段上设置有至少两个出气孔，所述导向筒与所述连接段远离所述分流段的端部连通，所述伞形导向帽位于所述筒腔中，以及喷淋组件，所述喷淋组件安装于所述筒腔内，所述喷淋组件用于朝向所述伞形导向帽喷淋净化液。在本专利技术较佳的实施例中，所述进气口位于所述净化筒的周壁上，所述出气口位于所述净化筒的顶部。在本专利技术较佳的实施例中，所述导向筒为折弯结构，所述导向筒具有第一筒口和第二筒口，所述第一筒口所在的端面垂直于所述第二筒口所在的端面设置；所述第二筒口与所述连接段连通。在本专利技术较佳的实施例中，所述连接段为筒状，所述连接段的筒壁上设置有所述出气孔。在本专利技术较佳的实施例中，所述连接段包括至少两根连接杆，所述至少两根连接杆呈周向排布，所述至少两根连接杆连接所述导向筒和所述分流段，相邻所述连接杆之间形成所述出气孔。在本专利技术较佳的实施例中，所述喷淋组件包括喷淋管以及至少一个喷头，所述喷淋管伸入所述筒腔中，所述至少一个喷头安装在所述喷淋管上，所述至少一个喷头位于所述筒腔中。在本专利技术较佳的实施例中，所述喷头设置有至少两个，至少两个所述喷头沿所述喷淋管的长度方向间隔排布。在本专利技术较佳的实施例中，所述喷淋管包括喷淋主管和至少两根喷淋支管，所述至少两根喷淋支管连通所述喷淋主管，所述至少两根喷淋支管并排设置，每根所述喷淋支管上安装有所述喷头。在本专利技术较佳的实施例中，所述净化筒的底部设置有集液槽。基于上述第二目的，本专利技术提供了一种脱硫脱硝除尘塔，包括风机以及所述的伞流烟气混合装置，所述风机用于将烟气引入所述导向筒。本专利技术实施例的有益效果是：综上所述，本专利技术实施例提供了一种伞流烟气混合装置，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，在处理烟气混合气体过程中，混合气体进入到净化筒，与净化液接触，有害气体被吸收，净化后的气体从出气口排出，净化过程简单快捷，净化液和混合气体接触充分，净化效果好。具体如下：本实施例提供的伞流烟气混合装置，其包括有净化筒、导向组件和喷淋组件。净化筒具有筒腔、进气口和出气口，进气口和出气口连通筒腔，导向组件包括导向筒和伞形导向帽，导向筒安装在进气口处，导向筒与筒腔连通，伞形导向帽与导向筒连通，伞形导向帽具有用于使净化液均匀分布的导向面。喷淋组件安装在净化筒上，喷淋组件用于朝向伞形导向帽喷淋净化液。在使用过程中，利用风机将混有有害气体的混合烟气从导向筒引入到筒腔中，烟气的流动速度大致在15m/s－18m/s，当烟气快速逸出导向筒时，在气流的作用下烟气及有害物会快速冲击设置在导向筒出口处的伞形导向帽，伞形导向帽的结构设计具有两个作用：一、在气流和伞形导向帽的作用下会形成折射气流，折射气流会携带有害物快速折射塔内吸收液液面，在塔内吸收液液面形成雾液，使部分烟气中的有害物被雾液吸收；二、当烟气逸出导向筒经过伞形导向帽时，在伞形导向帽的作用下，在净化筒的上端喷雾组件所喷出的吸收液雾液会降落在伞形导向帽上，雾液落在伞形导向帽上会形成液膜，当烟气携带粉尘等有害物在气流的作用下穿过液膜时，使部分有害物会被吸收液二次吸收。有害气体的吸收更加充分，排放至空气中的气体更加干净，更加环保。本实施例提供的脱硫脱硝除尘塔包括上述的伞流烟气混合装置，具有上述伞流烟气混合装置的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例的伞流烟气混合装置的示意图；图2为本专利技术实施例的伞流烟气混合装置的工作示意图；图3为本专利技术实施例的伞流烟气混合装置的伞形导向帽的示意图；图4为本专利技术实施例的伞流烟气混合装置的伞形导向帽的俯视示意图。图标：100－净化筒；110－筒腔；120－进气口；130－出气口；140－集液槽；200－导向组件；210－导向筒；220－伞形导向帽；221－连接段；222－分流段；300－喷淋组件；310－喷淋管；320－喷头。具体实施方式目前脱硫、脱硝、除尘设备基本存在设备结构单一，吸收效率低，设备易堵塞，时常要停产清理检修，造成企业产量减少，也直接影响企业的经济效益；大气环境易受到污染。鉴于此，专利技术人设计了一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伞流烟气混合装置，其特征在于，其包括有：净化筒，所述净化筒具有筒腔、进气口以及出气口，所述进气口和出气口连通所述筒腔，导向组件，所述导向组件包括导向筒以及伞形导向帽，所述导向筒连通所述进气口，所述伞形导向帽包括连接段以及分流段，所述分流段为伞形，所述分流段的外径沿其中轴线方向由第一端向第二端逐渐减小，所述连接段安装在所述第一端，所述连接段上设置有至少两个出气孔，所述导向筒与所述连接段远离所述分流段的端部连通，所述伞形导向帽位于所述筒腔中，以及喷淋组件，所述喷淋组件安装于所述筒腔内，所述喷淋组件用于朝向所述伞形导向帽喷淋净化液。

【技术特征摘要】
1.一种伞流烟气混合装置，其特征在于，其包括有：净化筒，所述净化筒具有筒腔、进气口以及出气口，所述进气口和出气口连通所述筒腔，导向组件，所述导向组件包括导向筒以及伞形导向帽，所述导向筒连通所述进气口，所述伞形导向帽包括连接段以及分流段，所述分流段为伞形，所述分流段的外径沿其中轴线方向由第一端向第二端逐渐减小，所述连接段安装在所述第一端，所述连接段上设置有至少两个出气孔，所述导向筒与所述连接段远离所述分流段的端部连通，所述伞形导向帽位于所述筒腔中，以及喷淋组件，所述喷淋组件安装于所述筒腔内，所述喷淋组件用于朝向所述伞形导向帽喷淋净化液。2.根据权利要求1所述的伞流烟气混合装置，其特征在于，所述进气口位于所述净化筒的周壁上，所述出气口位于所述净化筒的顶部。3.根据权利要求1所述的伞流烟气混合装置，其特征在于，所述导向筒为折弯结构，所述导向筒具有第一筒口和第二筒口，所述第一筒口所在的端面垂直于所述第二筒口所在的端面设置；所述第二筒口与所述连接段连通。4.根据权利要求1所述的伞流烟气混合装置，其特征在于，所述连接段为筒状，所述连接段的筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵万清，
申请(专利权)人：大连铭晟环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21