烟气净化设备及烟气净化系统技术方案

技术编号:16183594 阅读:39 留言:0更新日期:2017-09-12 09:26
本实用新型专利技术涉及环保设备技术领域,尤其是涉及烟气净化设备及烟气净化系统。烟气净化设备,包括:相互连通的第一净化塔和第二净化塔;所述第一净化塔包括自上之下依次设置的脱硫装置和除尘器,以用于将烟气内的粉尘和硫化物去除;所述第二净化塔包括自上之下依次设置有综合吸收装置和脱氮装置,以用于将烟气内氮化物和残留的硫化物去除。脱硫装置、除尘器、综合吸收装置和脱氮装置将烟气内的有害物质尽量去除,以减小净化装置的占地面积。

Flue gas purification equipment and flue gas purification system

The utility model relates to the technical field of environmental protection equipment, in particular to a flue gas cleaning device and a flue gas purification system. Flue gas purification equipment, including: connected first purification tower and second purification tower; the first purification tower comprises a desulfurizing device and a dust collector from below are sequentially arranged, for removal of dust and sulfur in flue gas; the second includes a self purification tower are arranged under the integrated absorption and removal device n device for removal of flue gas in the nitride and residual sulfides. The desulfurization device, dust collector, integrated absorption device and nitrogen removal device eliminate the harmful substances in the flue gas as much as possible, so as to reduce the occupation area of the purification device.

【技术实现步骤摘要】
烟气净化设备及烟气净化系统
本技术涉及环保设备
,尤其是涉及烟气净化设备及烟气净化系统。
技术介绍
大气是人类生存最基本的重要环境,它不仅通过自身运动进行热量、动量和水资源的分布调节过程,并且给人类创造了一个适宜的生活环境,有效地保护人类和地球上的生物。但是,随着人类生产和社会活动的增加,特别是大量燃料的燃烧,工业废气的排放,使大气环境日趋恶化。在各类大气的污染物中,最主要是炉窑燃煤引起的污染,燃煤是大气环境中二氧化硫、氮氧化物、烟尘等污染物的主要来源。从煤的消耗量来看:煤炭在我国能源消费中的比例保持在70%左右,且短期内难以改变;从煤的使用方式上看:煤炭消费量的80%直接用于燃烧,其中燃煤企业燃煤量占煤炭消耗量的50%以上。随着工业经济的不断发展,世界环境日益恶化。尤其是随着发展中国家的工业化进程的不断推进,排向大气的污染物绝对量快速增长。人类越来越被因自己而造成的恶果而感到疲于应付、甚至恐惧。燃煤炉窑所排放烟气中的粉尘二氧化硫和氮氧化物是造成大气污染主要的因素之一,它不仅能造成酸雨危害人类,而且据最近世界环境专家断言,还是破坏大气臭氧层的一个重要因素。因此,粉尘及二氧化硫的治理迫在眉睫。大气环境的污染会给人类的生存、生活、工作、可持续发展带来灾难的,因此控制大气环境污染的实用技术设备就显得相当的重要了。当今科技创新、社会进步和人类生活质量的提高,环境保护质量越来越受重视,环境保护排放标准也越来越高、并向国际环境保护排放标准接轨,为此环保设备产业的技术创新水准也就越来越高。大气环境污染(尤其是酸雨)是无国界的,所以给大气环境污染控制技术设备提出了更高的要求。随着我国与国际社会接轨,环境保护越来越引起重视,成为今后投资的一重点,如果不治理这些烟气中的烟尘和二氧化硫将会造成给大气和城市造成严重污染。目前脱硫、脱硝、除尘设备基本都为独立运行,内部几乎都装有各种复杂设施、而大部份烟(粉)尘都具有粘性、会吸附在脱硫除尘设备内部设施上、造成热态阻力增加、运行费用增加、追使时常要停产清理检修、造成企业产量减少、直接影响企业的经济效益。为解决以往脱硫除尘设备长期不高效耐用、阻力大、运行费用高、经常停产维修、造成工厂减产减效等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟气净化设备及烟气净化系统,以缓解现有技术中存在烟气净化尘设备占地面积大的技术问题。本技术提供的一种烟气净化设备,包括:相互连通的第一净化塔和第二净化塔;所述第一净化塔包括自上之下依次设置的脱硫装置和除尘器,以用于将烟气内的粉尘和硫化物去除;所述第二净化塔包括自上之下依次设置有综合吸收装置和脱氮装置,以用于将烟气内氮化物和残留的硫化物去除。进一步地,所述第一净化塔的底端设置有第一进烟口、底端设置有第一排烟口,所述第二净化塔上底端设置有第二进烟口、顶端设置有第二排烟口;所述第一排烟口和所述第二进烟口连通。进一步地,所述脱硫装置和除尘器、所述综合吸收装置和脱氮装置之间分别设置有结构相同的第一分隔件和第二分隔件;所述第一净化塔内设置有第一排液口,所述第一排液口设置在所述脱硫装置和所述第一分隔件之间近所述第一分隔件端,第二净化塔内设置有第二排液口和第三排液口,所述第二排液口设置在所述第二净化塔下端的侧壁上,所述第三排液口设置在所述综合吸收装置和所述第二分隔件之间靠近所述第二分隔件的一端。进一步地,所述脱氮装置包括:第一旋流喷雾器、多个第一喷淋器和多个旋球混合器;所述第一旋流喷雾器贴靠在所述第二分隔件的下端;多个所述第一喷淋器和多个所述旋球混合器自上而下依次间隔设置;多个所述第一喷淋器的进液管用于与氧化剂罐体连通。进一步地,所述综合吸收装置包括第二旋流喷雾器、多个第二喷淋器和多个旋球混合器;所述第二旋流喷雾器设置在所述排烟口的下端;多个所述第二喷淋器和多个所述旋球混合器自上而下依次间隔设置;多个所述第二喷淋器的进液管用于与第一碱液罐连通。进一步地,所述旋球混合器包括:筒体、多个旋流片和若干悬浮球,所述筒体的内部设置有芯管,所述芯管的轴线与所述筒体的轴线平行;所述旋流片的一个短边侧与所述芯管的外壁固定连接,所述旋流片的另一个短边侧与所述筒体的内壁固定连接;相邻两个旋流片之间形成供烟气通过的通道,所述通道的宽度由所述旋流片的一个短边侧向所述旋流片的另一个短边侧逐渐增大;所述筒体上设置有封闭网,所述封闭网的边框用于与脱氮装置的壳体的内壁固定连接,若干所述悬浮球位于所述封闭网与所述旋流片之间。进一步地,所述除尘器包括:除尘管、支撑架和收集漏斗;所述支撑架活动连接在第一净化塔的内壁上;所述除尘管为多个;多个所述除尘管活动连接在所述支撑架上,所述收集漏斗可拆卸的连接在所述支撑架的下端。进一步地,所述脱硫装置包括:旋流混合器、第三喷淋头和第三旋流喷雾器;所述旋流混合器和所述第三喷淋头均为多个;所述第三旋流喷雾器、多个所述第三喷淋头和多个所述旋流混合器在第一净化塔内自上至下依次间隔设置;所述第三喷淋头的一端与第二碱液罐连通。进一步地,所述旋流混合器包括:混流板、转盘和多个导流片;所述混流板的一端与第一净化塔的内壁密封连接,所述混流板的另一端通过喉管与所述转盘连接,多个所述导流片同向间隔设置在所述转盘内,相邻所述导流片之间形成烟气通道,以迫使烟气从烟气通道内经过。一种烟气净化系统,包括烟气净化设置、风机、控制单元、PH检测单元、第一电磁阀和第二电磁阀和氮化物检测仪;所述引风机设置在烟囱和第一进烟口之间的管道内,管道内还设置有配风阀,配风阀一端与管道连通,另一端连接冷空气;所述PH检测单元设置在第一排液口处,第一电磁阀设置在第一碱液罐与第二喷淋器连通的管道之间,以用于调控第二喷淋头喷洒碱液的量;第二电磁阀设置在第二碱液管与第三喷淋头连通的管道之间,以用于调控第三喷淋头喷洒碱液的量;所述氮化物检测仪设置在第二排烟口与烟囱连通的管道之间,所述控制单元分别与所述PH检测单元、配风阀、第一电磁阀、第二电磁阀和引风机电连接。本技术提供的一种烟气净化设备,包括:相互连通的第一净化塔和第二净化塔;所述第一净化塔包括自上之下依次设置的脱硫装置和除尘器,以用于将烟气内的粉尘和硫化物去除;所述第二净化塔包括自上之下依次设置有综合吸收装置和脱氮装置,以用于将烟气内氮化物和残留的硫化物去除。脱硫装置、除尘器、综合吸收装置和脱氮装置将烟气内的有害物质尽量去除,从而减小了其占地面积。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的烟气净化设备的主视图;图2为本技术实施例提供的烟气净化设备的第二净化塔的主视图;图3为图2实施例提供的第二净化塔内旋球混合器的主视图;图4为本技术实施例提供的烟气净化设备的第二净化塔的第一净化塔的主视图;图5为图4实施例提供的第一净化塔内旋流混合器的主视图;图6为本技术实施例提供的烟气净化系统的主视图。图标:1-第一净化塔;2-第二净化塔;3-引风机;4-配风阀;11-第一进烟本文档来自技高网
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烟气净化设备及烟气净化系统

【技术保护点】
一种烟气净化设备,其特征在于,包括:相互连通的第一净化塔(1)和第二净化塔(2);所述第一净化塔包括自上之下依次设置的脱硫装置和除尘器,以用于将烟气内的粉尘和硫化物去除;所述第二净化塔包括自上之下依次设置有综合吸收装置和脱氮装置,以用于将烟气内氮化物和残留的硫化物去除。

【技术特征摘要】
1.一种烟气净化设备,其特征在于,包括:相互连通的第一净化塔(1)和第二净化塔(2);所述第一净化塔包括自上之下依次设置的脱硫装置和除尘器,以用于将烟气内的粉尘和硫化物去除;所述第二净化塔包括自上之下依次设置有综合吸收装置和脱氮装置,以用于将烟气内氮化物和残留的硫化物去除。2.根据权利要求1所述烟气净化设备,其特征在于,所述第一净化塔(1)的底端设置有第一进烟口(11)、底端设置有第一排烟口(12),所述第二净化塔上底端设置有第二进烟口(21)、顶端设置有第二排烟口(22);所述第一进烟口(11)通过管道与烟囱连通,所述第一排烟口(12)和所述第二进烟口(21)连通。3.根据权利要求2所述烟气净化设备,其特征在于,所述脱硫装置和除尘器、所述综合吸收装置和脱氮装置之间分别设置有结构相同的第一分隔件和第二分隔件;所述第一净化塔(1)内设置有第一排液口(13),所述第一排液口(13)设置在所述脱硫装置和所述第一分隔件之间靠近所述第一分隔件端,第二净化塔(2)内设置有第二排液口(24)和第三排液口(23),所述第二排液口(24)设置在所述第二净化塔(2)下端的侧壁上,所述第三排液口(24)设置在所述综合吸收装置和所述第二分隔件之间靠近所述第二分隔件的一端。4.根据权利要求3所述的烟气净化设备,其特征在于,所述脱氮装置包括:第一旋流喷雾器(210)、多个第一喷淋器(220)和多个旋球混合器(230);所述第一旋流喷雾器(210)贴靠在所述第二分隔件的下端;多个所述第一喷淋器(220)和多个所述旋球混合器(230)自上而下依次间隔设置;多个所述第一喷淋器(220)的进液管用于与氧化剂罐体连通。5.根据权利要求4所述的烟气净化设备,其特征在于,所述综合吸收装置包括第二旋流喷雾器(250)、多个第二喷淋器(240)和多个旋球混合器(230);所述第二旋流喷雾器(250)设置在所述第二排烟口(22)的下端;多个所述第二喷淋器(240)和多个所述旋球混合器(230)自上而下依次间隔设置;多个所述第二喷淋器(240)的进液管用于与第一碱液罐连通。6.根据权利要求5所述的烟气净化设备,其特征在于,所述旋球混合器(230)包括:筒体、多个旋流片(2301)和若干悬浮球(2302),所述筒体的内部设置有芯管(2303),所述芯管(2303)的轴线与所述筒体的轴线平行;所述旋流片(2301)的一个短边侧与所述芯管(2303)的外壁固定连接,所述旋流片(2301)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员:张军举
申请(专利权)人:大连铭晟环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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