一种排种器制造技术

本实用新型专利技术公开一种排种器，包括呈圆柱形的壳体和沿壳体轴线方向同轴贯穿壳体的传动轴套，壳体内设有套装在传动轴套上且与壳体内壁固定连接的隔板，隔板将壳体内部分成储种室和播种室，隔板上部设有第一开口，储种室内设有套装在传动轴套上且与传动轴套同步转动的拨种盘，播种室内设有套装在传动轴套上且与传动轴套同步转动的播种盘，壳体靠近播种盘一侧设有用于拨动种子从拨种盘进入播种盘的拨轮及与拨轮相适配的第二开口，拨轮与壳体上部转动连接，拨轮的转动方向与拨种盘垂直。本实用新型专利技术的拨种盘用于取种，播种盘用于播种，将取种与播种分离，避免了因播种盘堆积种子较多而造成的重播率高。

【技术实现步骤摘要】
一种排种器
本技术涉及播种机
，更具体地说是一种排种器。
技术介绍
随着我国播种技术的发展，精密播种已经成为播种的发展趋势。玉米播机种类比较多，但是玉米的下粒量不容易控制，有时分粒多，有时分粒少，造成播种不均匀，从而造成漏播率、重播率增加以及粒距合格率降低等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排种器，控制种子的下粒量，降低漏播率、重播率，提高粒距合格率。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种排种器，包括呈圆柱形的壳体和沿壳体轴线方向同轴贯穿壳体的传动轴套，壳体内设有套装在传动轴套上且与壳体内壁固定连接的隔板，隔板将壳体内部分成储种室和播种室，隔板上部设有连通储种室和播种室的第一开口，储种室内设有与隔板一侧接触、套装在传动轴套上且与传动轴套同步转动的拨种盘，播种室内设有与隔板另一侧接触、套装在传动轴套上且与传动轴套同步转动的播种盘，壳体靠近播种盘一侧设有用于拨动种子从拨种盘进入播种盘的拨轮及与拨轮相适配的第二开口，拨轮与壳体上部转动连接，拨轮的转动方向与拨种盘垂直。所述拨种盘上沿周向设有多个均匀间隔布置的取种部，取种部包括垂直于拨种盘底面的L型挡板、位于L型挡板开口一侧且与L型挡板位置相对应的直挡板，L型挡板的夹角处设有容纳种子的凹槽，拨种盘底面上设有位于L型挡板下方且用于供种子通过的通孔。所述播种盘沿周向设有多个均匀间隔布置且与取种部位置相对应的隔间。所述拨轮包括呈圆柱状的拨轮本体和沿拨轮本体周向均匀间隔布置且呈辐射状的齿条，齿条外端部位于L型挡板的开口内。所述拨轮通过竖轴与壳体上部转动连接，竖轴与壳体上部固定连接，拨轮本体套设在竖轴上。本技术的排种器包括拨种盘、播种盘及位于拨种盘和播种盘之间的隔板，拨种盘用于取种，播种盘用于播种，将取种与播种分离，避免了因播种盘堆积种子较多而造成的重播率高；排种器的上部设有使种子从拨种盘穿过隔板进入播种盘的拨轮，拨种盘上设有L型挡板及与拨轮位置相对应的通孔，拨条和L型挡板的配合，可以使种子持续准确的进入播种盘的隔间内，降低漏播率和重播率。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1的后视图；图3是图1中沿A-A向的剖视图；图4是本技术中拨种盘的立体图；图5是本技术中播种盘的立体图；图6是本技术中拨轮的立体图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图3所示，一种排种器，包括呈圆柱形的壳体1和沿壳体1轴线方向贯穿壳体1的传动轴套2。壳体1内设有套装在传动轴套2上且与壳体1固定连接的隔板3，隔板3将壳体1内部分成储种室4和播种室5，隔板3上部设有连通储种室4和播种室5的第一开口6。储种室4内设有与隔板3一侧接触、套装在传动轴套2上且与传动轴套2同步转动的拨种盘7，播种室5内设有与隔板3另一侧接触、套装在传动轴套2上且与传动轴套2同步转动的播种盘8。壳体1靠近播种盘8一侧设有用于拨动种子从拨种盘7进入播种盘8的拨轮9及与拨轮9相适配的第二开口10，拨轮9与壳体1上部转动连接，拨轮9的转动方向与拨种盘7垂直。如图4和图3所示，所述拨种盘7上沿周向设有多个均匀间隔布置的取种部，取种部包括垂直于拨种盘7底面的L型挡板11、位于L型挡板11开口一侧且与L型挡板11位置相对应的直挡板12，L型挡板11的夹角处设有容纳种子的凹槽（图中未示出）。拨种盘7底面上设有用于供种子通过且位于L型挡板11下方的通孔13。在拨种盘7转动过程中，当L型挡板11运动到拨种盘7底部时，L型挡板11会携带较多种子，在L型挡板11随着拨种盘7向上运动过程中，L型挡板11内的多余种子逐渐脱离L型挡板11，当L型挡板11接近最高处时，L型挡板11凹槽内的种子数量为设定值。如图5和图3所示，所述播种盘8沿周向设有多个均匀间隔布置且与取种部位置相对应的隔间14，种子穿过通孔13、第一开口6后进入隔间14内。如图6、图2和图3所示，拨轮9包括呈圆柱状的拨轮本体15和沿拨轮本体15周向均匀间隔布置且呈辐射状的齿条16，齿条16外端部位于L型挡板11的开口内。当拨种盘7转动时，拨轮9在L型挡板11对齿条16拨动作用下而转动，在齿条16与L型挡板11接触的前段过程中，齿条16外端部进入L型挡板11开口内的深度逐渐加大，齿条16外端部推动种子从L型挡板11凹槽逐渐移向通孔13，最终依次穿过通孔13、第一开口6。拨轮9通过竖轴17与壳体1上部转动连接，竖轴17与壳体1上部固定连接，拨轮本体15套设在竖轴17上。具体工作过程如下：播种时，从壳体1上种子入口18进来的种子进入拨种盘7与壳体1内侧形成空间的下部，在拨种盘7旋转的过程中，L型挡板11经过种子聚集处时会携带一些种子一起旋转，当L型挡板11旋转到接近最高处时，携带种子的L型挡板11与拨轮9接触，在拨轮9的齿条16作用下，种子先后穿过通孔13、第一开口6进入播种盘8的隔间14内，随着播种盘8的转动，隔间14内的种子被运送到壳体1下端的种子出口19处。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术，拨轮9可以为猪鬃毛刷轮，猪鬃毛刷轮对种子的损伤较小；拨种盘7、隔板3的工作部分均靠近外侧，因此拨种盘7、隔板3的中部通孔可以大于播种盘8的中部通孔，减少拨种盘7、隔板3的材料用量，将拨种盘7与播种盘8固定连接，由播种盘8带动拨种盘7同步转动，可以降低成本。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排种器，其特征在于：包括呈圆柱形的壳体和沿壳体轴线方向同轴贯穿壳体的传动轴套，壳体内设有套装在传动轴套上且与壳体内壁固定连接的隔板，隔板将壳体内部分成储种室和播种室，隔板上部设有连通储种室和播种室的第一开口，储种室内设有与隔板一侧接触、套装在传动轴套上且与传动轴套同步转动的拨种盘，播种室内设有与隔板另一侧接触、套装在传动轴套上且与传动轴套同步转动的播种盘，壳体靠近播种盘一侧设有用于拨动种子从拨种盘进入播种盘的拨轮及与拨轮相适配的第二开口，拨轮与壳体上部转动连接，拨轮的转动方向与拨种盘垂直。

【技术特征摘要】
1.一种排种器，其特征在于：包括呈圆柱形的壳体和沿壳体轴线方向同轴贯穿壳体的传动轴套，壳体内设有套装在传动轴套上且与壳体内壁固定连接的隔板，隔板将壳体内部分成储种室和播种室，隔板上部设有连通储种室和播种室的第一开口，储种室内设有与隔板一侧接触、套装在传动轴套上且与传动轴套同步转动的拨种盘，播种室内设有与隔板另一侧接触、套装在传动轴套上且与传动轴套同步转动的播种盘，壳体靠近播种盘一侧设有用于拨动种子从拨种盘进入播种盘的拨轮及与拨轮相适配的第二开口，拨轮与壳体上部转动连接，拨轮的转动方向与拨种盘垂直。2.根据权利要求1所述的排种器，其特征在于：所述拨种盘上沿周向设有多个均匀间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢喜旺，卢胜强，卢来生，王东升，
申请(专利权)人：卢喜旺，卢胜强，卢来生，
类型：新型
国别省市：河南,41