一种定子支架全尺寸高精度铆接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定子支架全尺寸高精度铆接工装，包括外筒体，所述外筒体的内部设有内筒体，所述外筒体的外侧中端焊接有第一环形加强板和第二环形加强板，所述第一环形加强板上均设有六个第一螺栓，所述第二环形加强板上设有六个第一螺栓，所述第一螺栓的顶部设有塑料套，所述内筒体上设有十二个第二螺栓，本实用新型专利技术带有内筒体和外筒体，将定子支架放入内筒体和外筒体之间，并使用第一环形加强板和第二环形加强板上的第一螺栓将定子支架固定紧，并使用铆接枪通过外筒体上的通孔来进行铆接，第一螺栓和第二螺栓互相将定子支架从内外两侧夹紧，不容易变形。

【技术实现步骤摘要】
一种定子支架全尺寸高精度铆接工装
本技术涉及定子支架铆接工装
，具体为一种定子支架全尺寸高精度铆接工装。
技术介绍
定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流。机座通常为铸铁件，大型异步电动机机座一般用钢板焊成，微型电动机的机座采用铸铝件。封闭式电机的机座外面有散热筋以增加散热面积，防护式电机的机座两端端盖开有通风孔，使电动机内外的空气可直接对流，以利于散热。发电机的机座主要作用是作为定子铁芯叠片的支撑结构，承受定子的扭矩，并将其传至底脚；构成冷却气体的通道，构成轴承，机架和冷却器的支撑结构。机座又称为定子支架，传统的定子支架在工装内被铆接加工时，容易变形导致孔位对不准，为此，我们推出一种定子支架全尺寸高精度铆接工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定子支架全尺寸高精度铆接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定子支架全尺寸高精度铆接工装，包括外筒体，所述外筒体的内部设有内筒体，所述外筒体的外侧中端焊接有第一环形加强板和第二环形加强板，所述第一环形加强板上均设有六个第一螺栓，所述第二环形加强板上设有六个第一螺栓，所述第一螺栓的顶部设有塑料套，所述内筒体上设有十二个第二螺栓，所述内筒体的后侧设有第一接线头，所述外筒体的后侧焊接有挡板,所述挡板上螺接有后盖，所述后盖的前侧设有第二接线头，所述外筒体上设有通孔。优选的，所述挡板的内侧设有内螺纹，所述后盖的外侧设有内螺纹，所述后盖上设有把手。优选的，所述第二环形加强板和第一环形加强板上均设有用于与第一螺栓螺接的内螺纹。优选的，所述外筒体上设有用于第一螺栓通过的圆形通孔。优选的，所述内筒体上设有用于第二螺栓螺接的内螺纹。优选的，所述外筒体的下侧设有底座，所述底座上侧焊接有第一支柱，所述第一支柱通过轴承转动连接有第二支柱，所述第二支柱的上端与外筒体固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术带有内筒体和外筒体，将定子支架放入内筒体和外筒体之间，并使用第一环形加强板和第二环形加强板上的第一螺栓将定子支架固定紧，并使用铆接枪通过外筒体上的通孔来进行铆接，第一螺栓和第二螺栓互相将定子支架从内外两侧夹紧，不容易变形。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术后面结构示意图；图3为本技术侧面结构示意图。图中：1底座、2第一支柱、3第一螺栓、4外筒体、5塑料套、6第一接线头、7内筒体、8第二接线头、9第二螺栓、10挡板、11后盖、12第二环形加强板、13第一环形加强板、14第二支柱、15轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种定子支架全尺寸高精度铆接工装，包括外筒体4，所述外筒体4的内部设有内筒体7，所述外筒体4的外侧中端焊接有第一环形加强板13和第二环形加强板12，所述第一环形加强板13上均设有六个第一螺栓3，所述第二环形加强板12上设有六个第一螺栓3，所述第一螺栓3的顶部设有塑料套5，所述内筒体7上设有十二个第二螺栓9，所述内筒体7的后侧设有第一接线头6，所述外筒体4的后侧焊接有挡板10,所述挡板10上螺接有后盖11，所述后盖11的前侧设有第二接线头8，所述外筒体4上设有通孔。具体的，所述挡板10的内侧设有内螺纹，所述后盖11的外侧设有内螺纹，所述后盖11上设有把手。具体的，所述第二环形加强板12和第一环形加强板13上均设有用于与第一螺栓3螺接的内螺纹。具体的，所述外筒体4上设有用于第一螺栓3通过的圆形通孔。具体的，所述内筒体7上设有用于第二螺栓9螺接的内螺纹。具体的，所述外筒体4的下侧设有底座1，所述底座1上侧焊接有第一支柱2，所述第一支柱2通过轴承15转动连接有第二支柱14，所述第二支柱14的上端与外筒体4固定连接。具体的，使用时，本技术带有内筒体7和外筒体4，将定子支架放入内筒体7和外筒体4之间，使用第一环形加强板13和第二环形加强板12上的第一螺栓3将定子支架固定紧，第一螺栓3的顶部固定连接有塑料套5方便人来拧动第一螺栓3，此时定子支架因为被第一螺栓3挤压而会产生变形，内筒体7上设有十二个第二螺栓9，通过拧紧第二螺栓9来抵消定子支架的变形，并使用铆接枪通过外筒体4上的通孔来进行铆接，第一螺栓3和第二螺栓9互相将定子支架从内外两侧夹紧，不容易变形。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子支架全尺寸高精度铆接工装，包括外筒体(4)，其特征在于：所述外筒体(4)的内部设有内筒体(7)，所述外筒体(4)的外侧中端焊接有第一环形加强板(13)和第二环形加强板(12)，所述第一环形加强板(13)上均设有六个第一螺栓(3)，所述第二环形加强板(12)上设有六个第一螺栓(3)，所述第一螺栓(3)的顶部设有塑料套(5)，所述内筒体(7)上设有十二个第二螺栓(9)，所述内筒体(7)的后侧设有第一接线头(6)，所述外筒体(4)的后侧焊接有挡板(10),所述挡板(10)上螺接有后盖(11)，所述后盖(11)的前侧设有第二接线头(8)，所述外筒体(4)上设有通孔。

【技术特征摘要】
1.一种定子支架全尺寸高精度铆接工装，包括外筒体(4)，其特征在于：所述外筒体(4)的内部设有内筒体(7)，所述外筒体(4)的外侧中端焊接有第一环形加强板(13)和第二环形加强板(12)，所述第一环形加强板(13)上均设有六个第一螺栓(3)，所述第二环形加强板(12)上设有六个第一螺栓(3)，所述第一螺栓(3)的顶部设有塑料套(5)，所述内筒体(7)上设有十二个第二螺栓(9)，所述内筒体(7)的后侧设有第一接线头(6)，所述外筒体(4)的后侧焊接有挡板(10),所述挡板(10)上螺接有后盖(11)，所述后盖(11)的前侧设有第二接线头(8)，所述外筒体(4)上设有通孔。2.根据权利要求1所述的一种定子支架全尺寸高精度铆接工装，其特征在于：所述挡板(10)的内侧设有内螺纹，所述后盖(11)的外侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨曰荟，赵晓川，许星月，
申请(专利权)人：山东龙马重工风电装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37