一种可调速滚轮架埋弧自动焊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调速滚轮架埋弧自动焊，包括支撑底座，所述靠板之间安装有滚轮架，所述传动轴上设有旋转滚轮，左端所述靠板的前端面安装有第二电动机，左端所述滚轮架和前端靠板之间设有传动箱，左端所述滚轮架的上端设有支撑轴，右端所述滚轮架的右端上方和左端下方也设支撑轴，所述支撑轴上安装有导轮。本可调速滚轮架埋弧自动焊，减速器的设置可调节传动轴的旋转速度，进而可调节焊接速度，当需要加工不同大小的圆筒形工件时，启动第一电动机带动第一传动带轮旋转，第一传动带轮可带动第二传动带轮和转台旋转，可改变左右滚轮架的倾斜角度，从而左右滚轮架之间可放置不同大小的圆筒形工件。

【技术实现步骤摘要】
一种可调速滚轮架埋弧自动焊
本技术涉及滚轮架
，具体为一种可调速滚轮架埋弧自动焊。
技术介绍
滚轮架是指借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形焊件旋转的装置。滚轮架适用于圆形筒体的焊接，现有的滚轮架不可根据滚筒体大小进行调节，适用范围低，且滚轮架不可实现调速度，从而导致焊接速度不可调。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调速滚轮架埋弧自动焊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调速滚轮架埋弧自动焊，包括支撑底座，所述支撑底座上方左右两端前后对称设有支架板，且左端前后支架板和右端前后支架板之间连接有转轴，两个所述转轴的中部均设有转台，所述转轴的前端设有第二传动带轮，所述支撑底座的顶部安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴上设有第一传动带轮，所述第一传动带轮和第二传动带轮通过皮带进行连接，所述第一电动机的数量为两个，两个所述转台上端均焊接有钢板，左右所述钢板顶部前后两端均设有靠板，所述靠板之间安装有滚轮架，左端所述滚轮架下方右端设有传动轴，所述传动轴上设有旋转滚轮，左端所述靠板的前端面安装有第二电动机，左端所述滚轮架和前端靠板之间设有传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调速滚轮架埋弧自动焊，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)上方左右两端前后对称设有支架板(2)，且左端前后支架板(2)和右端前后支架板(2)之间连接有转轴(3)，两个所述转轴(3)的中部均设有转台(8)，所述转轴(3)的前端设有第二传动带轮(4)，所述支撑底座(1)的顶部安装有第一电动机(7)，所述第一电动机(7)的输出轴上设有第一传动带轮(6)，所述第一传动带轮(6)和第二传动带轮(4)通过皮带进行连接，所述第一电动机(7)的数量为两个，两个所述转台(8)上端均焊接有钢板(9)，左右所述钢板(9)顶部前后两端均设有靠板(21)，所述靠板(21)之间安装有滚轮架(11)...

【技术特征摘要】
1.一种可调速滚轮架埋弧自动焊，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)上方左右两端前后对称设有支架板(2)，且左端前后支架板(2)和右端前后支架板(2)之间连接有转轴(3)，两个所述转轴(3)的中部均设有转台(8)，所述转轴(3)的前端设有第二传动带轮(4)，所述支撑底座(1)的顶部安装有第一电动机(7)，所述第一电动机(7)的输出轴上设有第一传动带轮(6)，所述第一传动带轮(6)和第二传动带轮(4)通过皮带进行连接，所述第一电动机(7)的数量为两个，两个所述转台(8)上端均焊接有钢板(9)，左右所述钢板(9)顶部前后两端均设有靠板(21)，所述靠板(21)之间安装有滚轮架(11)，左端所述滚轮架(11)下方右端设有传动轴(16)，所述传动轴(16)上设有旋转滚轮(15)，左端所述靠板(21)的前端面安装有第二电动机(10)，左端所述滚轮架(11)和前端靠板(21)之间设有传动箱(18)，所述第二电动机(10)的输出轴伸入传动箱(18)内部，且第二电动机(10)的输出轴通过减速器(19)连接有第三传动带轮(14)，所述传动轴(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许星月，杨曰荟，赵晓川，
申请(专利权)人：山东龙马重工风电装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37