【技术实现步骤摘要】
一种运输冷冻热交换器结构
本技术涉及热交换器的结构,具体涉及一种耐振动管壳式结构热交换器结构。
技术介绍
现有用于汽车冷冻运输中的管壳式结构热交换器,在实际车载运输中经过汽运、海运各种方式的转运,路途振动、颠簸,波纹管在长时间的振动与两端的垫片接触位置产生应力集中,遇到极端的条件下同时加速铜管疲劳,在集中应力处首先发生裂纹,不良继续蔓延,导致泄漏和断裂,尤其在极端的环境下缩短产品的使用周期。现有用于汽车冷冻运输中的管壳式结构热交换器结构有待改善。
技术实现思路
本技术针对现有汽车冷冻运输中的管壳式结构热交换器存在的不足,提供一种耐振动、使用寿命长的运输冷冻热交换器结构。本技术的技术方案如下:一种运输冷冻热交换器结构,包括外管、n个波纹管,设置在外管两端与内部连通的弯管,以及缩口及密封外管两端的铁皮,其特征在于:所述波纹管之间设置有中间支撑固定件;支撑固定件通过其中心的大管孔套装在中间的波纹管上,支撑固定件四周的凸台将其他波纹管均布于支撑固定件与外管之间。上述支撑固定件整体成等分棱柱状,支撑固定件中间设置有成圆柱的大管孔;支撑固定件四周设置有沿支撑固定件中心线均匀分布的若干凸台,相邻凸台之间通过弧度连接,支撑固定件外部的弧度与波纹管的外圆配合固定;凸台与大管孔之间设置有小圆孔。上述支撑固定件与波纹管通过焊接连接。上述支撑固定件的高度H为3~6mm。上述外管内部的波纹管为n个,对应支撑固定件为n-1等分,支撑固定件上沿中心线均布有n-1个凸台和n-1小圆孔。上述波纹管为6个,支撑固定件为5等分,支撑固定件上沿中心线均布有5个凸台和5个小圆孔。本技术的有益效果:通过 ...
【技术保护点】
1.一种运输冷冻热交换器结构,包括外管(1)、n个波纹管(2),设置在外管(1)两端与内部连通的弯管(3),以及缩口及密封外管(1)两端的铁皮(5),其特征在于:所述波纹管(2)之间设置有中间支撑固定件(4);支撑固定件(4)通过其中心的大管孔(41)套装在中间的波纹管(2)上,支撑固定件(4)四周的凸台(44)将其他波纹管(2)均布于支撑固定件(4)与外管(1)之间。
【技术特征摘要】
1.一种运输冷冻热交换器结构,包括外管(1)、n个波纹管(2),设置在外管(1)两端与内部连通的弯管(3),以及缩口及密封外管(1)两端的铁皮(5),其特征在于:所述波纹管(2)之间设置有中间支撑固定件(4);支撑固定件(4)通过其中心的大管孔(41)套装在中间的波纹管(2)上,支撑固定件(4)四周的凸台(44)将其他波纹管(2)均布于支撑固定件(4)与外管(1)之间。2.根据权利要求1所述的一种运输冷冻热交换器结构,其特征在于:所述支撑固定件(4)整体成等分棱柱状,支撑固定件(4)中间设置有成圆柱的大管孔(41);支撑固定件(4)四周设置有沿支撑固定件(4)中心线均匀分布的若干凸台(44),相邻凸台(44)之间通过弧度(43)连接,支撑固定件(4)外部的弧度(43)与波纹管(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:莫扬光,
申请(专利权)人:广东恒基金属制品实业有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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