【技术实现步骤摘要】
空压机油气分离桶用油位镜
本技术涉及一种空压机油气分离桶用油位镜。
技术介绍
由于空压机油气分离桶设计不合理或油气桶直径过小，造成空压机在运行时油气混合物进入油气分离桶内部分离时产品大量泡沫。在内压的作用下油气泡沫沿着油气分离桶的内壁进入油位镜内上下串动，造成使用者无法准确判断油气分离桶内润滑油用量是否缺少，导至在后续使用中由于润滑油的缺少造成空压机高温停机。给用户生产造成不可估计的损失，同时对空压机带来一定的损伤。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题，提供一种空压机油气分离桶用油位镜。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案实现：一种空压机油气分离桶用油位镜，包括：镜面和上螺栓，其中，上螺栓的一端依次穿过镜面的顶端和油气分离桶壁，延伸至油气分离桶的内表面以内。根据本技术的一个实施方案，所述的镜面竖直设置于油气分离桶的外表面，镜面的顶端高于油气分离桶内油液的液位，镜面的底端低于油气分离桶内油液的液位。根据本技术的一个实施方案，还包括下螺栓，下螺栓的一端穿过镜面的底端并设置于油气分离桶壁之内。根据本技术的一个实施方案，所述的上螺栓位于油气分离桶的内表面以内的一端的端面与竖直方向成角度设置。根据本技术的一个实施方案，所述的角度为10°。根据本技术的一个实施方案，所述的镜面的顶端的外表面和内表面分别设置一个密封圈，上螺栓依次穿过一个密封圈、镜面和另一个密封圈设置，镜面的底端的外表面和内表面分别设置一个密封圈，下螺栓依次穿过一个密封圈、镜面和另一个密封圈设置。根据本技术的一个实施方案，还包括位置平板，位置平板设置于镜面和油气分离桶的外表面之间，上螺栓和下螺栓依次穿过镜面...
【技术保护点】
1.一种空压机油气分离桶用油位镜，其特征在于，包括：镜面和上螺栓，其中，上螺栓的一端依次穿过镜面的顶端和油气分离桶壁，延伸至油气分离桶的内表面以内。
【技术特征摘要】
1.一种空压机油气分离桶用油位镜，其特征在于，包括：镜面和上螺栓，其中，上螺栓的一端依次穿过镜面的顶端和油气分离桶壁，延伸至油气分离桶的内表面以内。2.根据权利要求1所述的空压机油气分离桶用油位镜，其特征在于，所述的镜面竖直设置于油气分离桶的外表面，镜面的顶端高于油气分离桶内油液的液位，镜面的底端低于油气分离桶内油液的液位。3.根据权利要求2所述的空压机油气分离桶用油位镜，其特征在于，还包括下螺栓，油气分离桶壁上设有孔，下螺栓的一端穿过镜面的底端和油气分离桶壁上的孔，设置于油气分离桶壁之内。4.根据权利要求1、2或3所述的空压机油气分离桶用油位镜，其特征在于，所述的上螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯林军，
申请(专利权)人：江西格雷特压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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