The present invention provides a method for producing high purity isobutylene by pyrolysis of MTBE or ETBE and a comprehensive method for producing related ethers, which in turn mainly comprises the following regions: fractionation region for obtaining streams of high purity MTBE or ETBE; cracking region of streams of MTBE or ETBE for obtaining general purpose External flow strands comprising isobutylene and related alcohols (methanol or ethanol); wash areas with water leaving the flow strands of the cracking zone for recovery of related alcohols to obtain flow strands containing isobutylene, feed ethers and light compounds, and strands consisting essentially of water and related alcohols, with associated fractionation in the wash area Part for separating washing water to be recycled to the same washing area from related alcohols; a fractionation area containing streams of isobutene, feed ethers, and light compounds for separating streams of high purity isobutylene. This method can be integrated with the methods used to produce MTBE or ETBE.
【技术实现步骤摘要】
用于通过MTBE或ETBE的裂解生产高纯度异丁烯的方法及用于生产相关醚的综合方法本申请是申请日为2013年10月4日、专利技术名称为“用于通过MTBE或ETBE的裂解生产高纯度异丁烯的方法及用于生产相关醚的综合方法”的中国专利申请号201380063688.1的分案申请。
本专利申请涉及用于通过MTBE(甲基-叔丁基醚)或ETBE(乙基-叔丁基醚)的裂解生产高纯度异丁烯的方法以及用于生产相关醚(MTBE或ETBE)的综合方法。
技术介绍
用于生产异丁烯的方法通常是商业MTBE(即,具有按重量计通常高于98%的纯度(根据销售规格))的吸热裂解反应。反应在极具选择性的催化剂的存在下发生,而不存在任何腐蚀问题并且应当具有相对长的生命周期,而不会产生针对环境的毒性问题。催化剂必须是酸性的并且是活性的:活性保证每个反应步骤的MTBE的高转化,而酸性限制副反应和副产物的形成。裂解反应在管式反应器的气相中发生,其中,将催化剂放置在管侧,MTBE的转化高于80%,在范围从100℃至300℃的温度下操作,使用适当压力下的蒸汽或导热油作为加热设备。通常将来自氧化化合物的裂解的异丁烯的生产工厂分为三个部分:反应部分、用于回收和纯化异丁烯的部分、以及用于回收甲醇以及其可能的纯化的部分。然后,将异丁烯用在用于生产橡胶或用于生产化学制品的工厂中。生产方案通常依次由反应器、分馏塔和洗涤塔组成。从已知技术的异丁烯的生产方案,难以实现:-在反应和后续分离阶段以及洗涤阶段过程中形成的产物中的共沸混合物(MTBE-甲醇、MTBE-TBA等)的分离;-具有高纯度的甲醇的生产(事实上,存在两种甲醇 ...
【技术保护点】
1.一种用于从普遍包含MTBE(甲基‑叔丁基醚)或ETBE(乙基‑叔丁基醚)的流股开始生产高纯度异丁烯的方法,其依次主要包括以下区域:·分馏区域,用于分离包含进料的醚和进料的醚的较轻化合物的流股、具有按重量计高于98%的纯度的MTBE的流股或ETBE的流股以及包含进料的醚和进料的醚的较重化合物的流股;·所述MTBE的流股或ETBE的流股的裂解区域,用于获得普遍包含异丁烯和相关醇,甲醇或乙醇的外流流股;·离开所述裂解区域的流股的具有水的洗涤区域,所述洗涤区域包括洗涤塔并且用于回收所述相关醇,以获得包含异丁烯、进料的醚以及轻质化合物的流股,以及基本上由水和相关醇组成的流股;所述洗涤区域具有相关分馏部分,用于将待循环至相同的洗涤区域的洗涤水与所述相关醇分离;·所述包含异丁烯、进料的醚以及轻质化合物的流股的分馏区域,在顶部获得包含异丁烯和轻质化合物的流股以及在底部获得包含进料的醚的流股,所述包含进料的醚的流股循环至用于获得高纯度MTBE的流股或ETBE的流股的分馏区域;所述方法包括以下步骤:·将包含MTBE或ETBE的流股进料至用于MTBE或ETBE纯化的一个或多个分馏塔,分离包含MTBE或E ...
【技术特征摘要】
2012.10.05 IT MI2012A0016731.一种用于从普遍包含MTBE(甲基-叔丁基醚)或ETBE(乙基-叔丁基醚)的流股开始生产高纯度异丁烯的方法,其依次主要包括以下区域:·分馏区域,用于分离包含进料的醚和进料的醚的较轻化合物的流股、具有按重量计高于98%的纯度的MTBE的流股或ETBE的流股以及包含进料的醚和进料的醚的较重化合物的流股;·所述MTBE的流股或ETBE的流股的裂解区域,用于获得普遍包含异丁烯和相关醇,甲醇或乙醇的外流流股;·离开所述裂解区域的流股的具有水的洗涤区域,所述洗涤区域包括洗涤塔并且用于回收所述相关醇,以获得包含异丁烯、进料的醚以及轻质化合物的流股,以及基本上由水和相关醇组成的流股;所述洗涤区域具有相关分馏部分,用于将待循环至相同的洗涤区域的洗涤水与所述相关醇分离;·所述包含异丁烯、进料的醚以及轻质化合物的流股的分馏区域,在顶部获得包含异丁烯和轻质化合物的流股以及在底部获得包含进料的醚的流股,所述包含进料的醚的流股循环至用于获得高纯度MTBE的流股或ETBE的流股的分馏区域;所述方法包括以下步骤:·将包含MTBE或ETBE的流股进料至用于MTBE或ETBE纯化的一个或多个分馏塔,分离包含MTBE或ETBE和MTBE或ETBE的较轻化合物的流股、具有按重量计高于98%的纯度的MTBE的流股或ETBE的流股以及包含MTBE或ETBE和MTBE或ETBE的较重化合物的流股;·将所述具有按重量计高于98%的纯度的MTBE的流股或ETBE的流股进料至一个或多个裂解反应器,获得由裂解产物和未转化的试剂组成的外流流股;·将由裂解产物和未转化的试剂组成的所述外流流股进料至具有水的洗涤塔,在顶部分离包含异丁烯、MTBE或ETBE和轻质化合物的流股,以及在底部分离包含甲醇或乙醇和水的流股,进而送至用于将待循环至所述洗涤塔的水与甲醇或乙醇分离的一个或多个分馏塔;·将从所述洗涤塔的顶部分离的所述流股进料至用于将异丁烯与MTBE或ETBE分离的分馏塔,在顶部获得包含异丁烯和轻质化合物的流股,以及在底部获得包含MTBE或ETBE和较重化合物的流股;·将从所述分馏塔的顶部分离的包含异丁烯和轻质化合物的所述流股进料至用于异丁烯纯化的另一个分馏塔,在顶部获得包含轻质化合物的流股,以及在底部获得高纯度异丁烯的流股。2.一种用于从普遍包含MTBE的流股开始生产高纯度异丁烯的方法,依次主要包括以下区域:·分馏区域,用于分离包含MTBE和MTBE的较轻化合物的流股、具有按重量计高于98%的纯度的MTBE的流股以及包含MTBE和MTBE的较重化合物的流股;·所述MTBE的流股的裂解区域,用于获得普遍包含甲醇和异丁烯的外流流股;·离开所述裂解区域的流股的具有水的洗涤区域,所述洗涤区域包括洗涤塔并且用于回收甲醇,以获得包含异丁烯、MTBE以及轻质化合物的流股,以及基本上由水和甲醇组成的流股,所述洗涤区域具有相关分馏部分,用于将待循环至相同的洗涤区域的洗涤水与甲醇分离;·所述包含异丁烯、MTBE以及轻质化合物的流股的分馏区域,在顶部获得包含异丁烯和轻质化合物的流股,以及在底部获得包含MTBE和较重化合物的流股,在用于将异丁烯与MTBE分离的所述分馏区域的底部包含MTBE的所述流股循环至用于获得具有按重量计高于98%的纯度的MTBE的流股的分馏区域;所述方法包括以下步骤:·将包含MTBE的流股进料至用于MTBE纯化的一个或多个分馏塔,分离包含MTBE和MTBE的较轻化合物的流股、具有按重量计高于98%的纯度的MTBE的流股以及包含MTBE和MTBE的较重化合物的流股;·将所述具有按重量计高于98%的纯度的MTBE的流股进料至一个或多个裂解反应器,获得由裂解产物和未转化的试剂组成的外流流股;·将由裂解产物和未转化的试剂组成的所述外流流股进料至具有水的洗涤塔,在顶部分离包含异丁烯、MTBE和轻质化合物的流股,以及在底部分离包含甲醇和水的流股,进而送至用于将待循环至所述洗涤塔的水与甲醇分离的一个或多个分馏塔;·将从所述洗涤塔的顶部分离的所述流股进料至用于将异丁烯与MTBE分离的分馏塔,在顶部获得包含异丁烯和轻质化合物的流股,以及在底部获得包含MTBE和较重化合物的流股;·将从所述分馏塔的顶部分离的包含异丁烯和轻质化合物的所述流股进料至用于异丁烯纯化的另一个分馏塔,在顶部获得包含轻质化合物的流股,以及在底部获得高纯度异丁烯的流股。3.根据权利要求2所述的方法,其中,将所述洗涤塔的底部包含甲醇和水的所述流股送至单个分馏塔,在顶部分离包含甲醇的流股,以及在底部分离循环至所述洗涤塔的水。4.根据权利要求2所述的方法,其中,将所述洗涤塔的底部包含甲醇和水的所述流股送至第一分馏塔,在顶部分离基本上由醇和醚组成的高辛烷值混合物(HOM),以及在底部分离水和甲醇的流股,将所述水和甲醇的流股送至第二分馏塔,在顶部分离高纯度甲醇的流股,以及在底部分离循环至所述洗涤塔的水。5.根据权利要求2所述的方法,其中,将在用于将异丁烯与MTBE分离的所述分馏塔的底部包含MTBE的所述流股循环至用于纯化MTBE的一个或多个分馏塔。6.根据权利要求4所述的方法,其中,还从所述水和甲醇的流股的所述第二分馏塔侧向地除去循环至所述一个或多个裂解反应器的流股。7.一种从普遍包含C4烃的流股开始生产MTBE或ETBE和高纯度异丁烯的综合方法,主要包括根据权利要求1所述的区域,综合以下区域:·醚化区域,由普遍包含C4烃和相关醇的流股进料,以获得待进料至用于获得高纯度MTBE的流股或ETBE的流股的相同分馏区域的包含获得的醚、C4烃以及所述相关醇的流股;·具有相关分馏部分的可能的其他醚化区域,用于分离包含C4烃和所述相关醇的流股,以及待进料至第一分馏部分的包含获得的醚、C4烃以及所述相关醇的流股;·包含C4烃和所述相关醇的所述流股的具有水的洗涤区域,包含C4烃和所述相关醇的所述流股来自所述分馏区域,以获得高纯度醚,MTBE或ETBE的流股,或包含C4烃和所述相关醇的所述流股来自可能的其他醚化区域的所述分馏部分,所述洗涤区域具有相关分馏部分,用于分离待循环至相同的洗涤区域的洗涤水,用于分离所述洗涤水的所述相关分馏部分是离开用于分离包含异丁烯的流股的所述裂解区域的所述流股的洗涤水的相同相关分馏部分,所述方法包括以下步骤:·将包含MTBE或ETBE的流股进料至用于MTBE或ETBE纯化的一个或多个分馏塔,分离包含MTBE或ETBE和MTBE或ETBE的较轻化合物的流股、具有按重量计高于98%的纯度的MTBE的流股或ETBE的流股以及包含MTBE或ETBE和MTBE或ETBE的较重化合物的流股;·将所述具有按重量计高于98%的纯度的MTBE的流股或ETBE的流股进料...
【专利技术属性】
技术研发人员:毛拉·布里安蒂,马西莫·康特,
申请(专利权)人:塞彭公司,
类型:发明
国别省市:意大利,IT
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