一种钢水真空精炼多功能顶枪新型移动式密封通道装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢水真空精炼多功能顶枪新型移动式密封通道装置，包括密封通道本体、链条悬挂装置、导向架和锁紧装置，所述密封通道本体通过链条悬挂装置固定在顶枪上，所述导向架固定于热弯管上方，用于对密封通道本体的限位，所述锁紧装置用于锁紧所述密封通道本体，本实用新型专利技术解决了顶枪在真空处理和加热工作过程中与真空槽之间的高温密封问题，提高了钢水的精炼质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢水真空精炼多功能顶枪新型移动式密封通道装置
本技术涉及晾干领域，具体涉及到一种钢水真空精炼多功能顶枪新型移动式密封通道装置。
技术介绍
现代的RH(钢水真空精炼)真空脱气装置均配置有多功能顶枪，用以实现钢水精炼时吹氧脱碳、化学升温、真空槽加热等精炼工艺需要，为解决顶枪在真空处理和加热工作过程中与真空槽之间的高温密封问题，设计先进可靠的真空密封通道装置是非常重要的。当前国内外实用的RH顶枪密封通道装置主要有结构平台上固定形式和真空槽热弯管上固定式两种。结构平台上固定式：将密封通道装置固定在厂房的结构平台上，采用带气缸膨胀节实现与真空槽之间的连接，使密封通道装置与真空槽分离，安装于固定平台上，不仅可以降低对厂房的标高要求，而且便于密封通道装置的检修和维护。真空密封通道装置固定在热弯管上方，受到槽内涌出的高温气体的烘烤，密封用气囊容易烧坏，无法正常密封，影响正常的处理工艺；移动真空槽时，密封通道装置脱离真空槽，槽内热气大量上升，密封通道伸缩节、气缸限位开关等电气设备经常被烧坏；电气设备的损坏使移槽时无法确认伸缩节是否到位，经常导致伸缩节拉坏，造成生产事故；密封通道装置安装在槽体正上方，占用真空槽和热弯管的吊出空间，不利于槽体的吊进和吊出，而且行车吊槽时也经常拉坏伸缩节，引发操作事故。真空槽体热弯管上固定式：密封通道装置固定在真空槽热弯管上，随着真空槽体一起移动，顶枪工作时穿过密封通道装置进入真空槽，进行工艺处理，顶枪长时间不工作时，为防止密封通道装置被真空槽内的热气烧坏，通过转动手柄，将密封通道装置旋转离开真空槽的顶枪孔，把隔热盲法兰转入真空槽顶枪孔。采用这种结构，不占用真空槽吊出空间，有利于真空槽和热弯管的吊出更换；密封通道装置安装在热弯管上，长时间、近距离处于真空槽内涌出的高温气体的烘烤，密封用气囊、密封盘根极易烧坏，无法完成真空密封，影响正常的处理工艺。手动切换密封通道装置和隔热盲法兰，工作强度大，作业危险。综上所述，研究一种结构简单，使用方便，成本低廉的钢水真空精炼多功能顶枪密封通道装置是本领域技术人员的研究目标。
技术实现思路
针对现有技术存在上述的不足，本技术提供了一种钢水真空精炼多功能顶枪新型移动式密封通道装置，解决了顶枪在真空处理和加热工作过程中与真空槽之间的高温密封问题，提高了钢水的精炼质量。本技术的技术方案为，一种钢水真空精炼多功能顶枪新型移动式密封通道装置，包括密封通道本体、链条悬挂装置、导向架和锁紧装置，所述密封通道本体通过链条悬挂装置固定在顶枪上，所述导向架固定于热弯管上方，用于对密封通道本体的限位，所述锁紧装置用于锁紧所述密封通道本体。上述的装置，其中，所述密封通道本体包括依次相连的链条存放盘、上部导向架、密封气囊组件、压紧盖、密封座、密封盘根、补偿器装置、冷却吹扫装置和刮渣板。上述的装置，其中，所述密封气囊组件包括中间环、供气口、支撑环、气囊，所述中间环位于压紧盖的对应台阶上，上表面与上部导向架下表面的台阶对应配合；所述供气口位于中间环一端台阶上；所述支撑环位于气囊内，所述气囊、支撑环整体位于中间环的内台阶上。上述的装置，其中，所述冷却吹扫装置为一环形槽体，设有冷却气幕接入口、冷却水进水口和出水口、法兰配合面气体吹扫接入口。上述的装置，其中，所述冷却吹扫装置内设有冷却气幕腔和冷却循环水腔，所述冷却气幕腔为环形腔，通过冷却气幕接入口接入冷却气体后由环布在冷却气幕腔内冷却气幕喷嘴喷出对密封通道本体进行降温保护。上述的装置，其中，所述链条悬挂装置包括上部悬挂件、环形链，所述上部悬挂件焊接固定于顶枪的固定板下方，所述环形链与上部悬挂件、固定拉杆之间分别采用卸扣连接。上述的装置，其中，所述链条存放盘为中部空心的圆盘形结构，位于密封通道本体上方，通过固定拉杆固定于密封座上。上述的装置，其中，所述锁紧装置为左右2个对称布置，分别左右固定于热弯管上方位于顶枪和密封通道本体两侧，所述锁紧装置由夹紧头支撑架、夹紧头、限位开关支架、限位开关、撞杆撞块、耐高温气缸和气缸安装支架组成。本技术具有以下有益效果：1、解决了真空密封通道装置的密封气囊,密封盘根的烧坏问题，实现真空处理状态的正常密封，保证处理工艺过程；2、解决了槽体上方的吊运空间，确保真空槽和热弯管的吊运安全，避免操作事故；3、提高操作的自动性、可靠性、减少人工作业量和作业强度；4、简化设备组成，改善设备的工作条件，大大提高设备寿命，降低生产维护成本。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。图1为本技术中密封通道本体、链条悬挂装置的安装示意图；图2为本技术中链条悬挂装置的局部结构示意图。图3为本技术中密封气囊组件的局部结构示意图。图4为本技术中锁紧装置的安装结构示意图。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底理解本技术，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本技术的技术方案。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施方式。参照图1-图4所示，本技术提供了一种钢水真空精炼多功能顶枪新型移动式密封通道装置，其中密封通道本体1由链条存放盘6、上部导向架7、密封气囊组件8、压紧盖9、密封座10、密封盘根11、补偿器装置12和冷却吹扫装置13以及刮渣板14组成，以上部件自上而下与顶枪5靠接。其中，链条存放盘6与密封座10通过固定拉杆15连接，上部导向架7与压紧盖9通过螺栓连接，位于上部导向架7和压紧盖9之间的密封气囊组件8与上部导向架7之间配合紧密，压紧盖9与密封座10通过螺栓连接，密封座10与补偿器装置12通过螺栓连接，补偿器装置12与冷却吹扫装置13通过螺栓连接，冷却吹扫装置13与刮渣板14通过螺栓连接。本技术用于现代的RH真空脱气精炼设备，其作用是为了在精炼过程中，保持真空室在顶枪升降运动时仍能处于真空状态，解决了顶枪在真空处理和加热工作过程中与真空槽之间的高温密封问题，提高了钢水的精炼质量。在本技术一优选但非限制的实施例中，密封气囊组件8由中间环25、密封气囊组件供气口16、支撑环26、气囊27组成，中间环25位于压紧盖9的对应台阶上，其上表面与上部导向架7下表面的台阶对应配合；密封气囊组件供气口16位于中间环25一端台阶上，支撑环26位于气囊27内，气囊27以及支撑环26整体位于中间环25内台阶上。在本技术一优选但非限制的实施例中，冷却吹扫装置13为一环形槽体，分别设有冷却气幕接入口17、冷却水进水口和出水口18/19、法兰配合面气体吹扫接入口20。其内设有冷却气幕腔23和冷却循环水腔22，冷却气幕腔23为环形腔，通过冷却气幕接入口17接入冷却气体后由环布在冷却气幕腔内冷却气幕喷嘴24喷出对密封通道本体进行降温保护，法兰配合面气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢水真空精炼多功能顶枪新型移动式密封通道装置，其特征在于，包括密封通道本体、链条悬挂装置、导向架和锁紧装置，所述密封通道本体通过链条悬挂装置固定在顶枪上，所述导向架固定于热弯管上方，用于对密封通道本体的限位，所述锁紧装置用于锁紧所述密封通道本体。

【技术特征摘要】
1.一种钢水真空精炼多功能顶枪新型移动式密封通道装置，其特征在于，包括密封通道本体、链条悬挂装置、导向架和锁紧装置，所述密封通道本体通过链条悬挂装置固定在顶枪上，所述导向架固定于热弯管上方，用于对密封通道本体的限位，所述锁紧装置用于锁紧所述密封通道本体。2.如权利要求1所述的一种钢水真空精炼多功能顶枪新型移动式密封通道装置，其特征在于，所述密封通道本体包括依次相连的链条存放盘、上部导向架、密封气囊组件、压紧盖、密封座、密封盘根、补偿器装置、冷却吹扫装置和刮渣板。3.如权利要求2所述的一种钢水真空精炼多功能顶枪新型移动式密封通道装置，其特征在于，所述密封气囊组件包括中间环、供气口、支撑环、气囊，所述中间环位于压紧盖的对应台阶上，上表面与上部导向架下表面的台阶对应配合；所述供气口位于中间环一端台阶上；所述支撑环位于气囊内，所述气囊、支撑环整体位于中间环的内台阶上。4.如权利要求3所述的一种钢水真空精炼多功能顶枪新型移动式密封通道装置，其特征在于，所述冷却吹扫装置为一环形槽体，设有冷却气幕接入口、冷却水进水口和出水口、法兰配...

【专利技术属性】
技术研发人员：程华，高越，沈辉，
申请(专利权)人：上海瑞璞机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31