一体化固废处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及有机固废好氧发酵处理技术领域，尤其是涉及一种一体化固废处理系统。该一体化固废处理系统包括：发酵装置、净化装置、发酵槽以及设置在发酵槽底部的曝气平台；发酵装置包括行走大车、行走小车、升降机构及取料装置；发酵槽设置在行走大车的下方；曝气平台包括多个横向或/和纵向依次连接的曝气板；曝气板包括顶板、支撑架及底板；净化装置包括净化罐、进气管、出气管和喷淋装置。发酵装置可实现对污泥的输入、取出以及翻抛等功能，节约了污泥处理的时间，提高了污泥处理效率、从而降低了能耗、缩短了周期。另外，净化装置通过净化罐和喷淋装置的配合使用实现气体循环，对废气的热量进行再次利用，减少了能量浪费。

【技术实现步骤摘要】
一体化固废处理系统
本技术涉及好氧发酵污泥处理
，尤其是涉及一种一体化固废处理系统。
技术介绍
随着我国城镇化水平的不断推进和环境保护要求的不断提高，有机固废的安全处置问题日益突出。好氧发酵是污泥、垃圾、粪便等固废无害化处理的重要途径。目前，我国有机固废好氧发酵处理多以条垛式和槽式为主，存在堆肥时间长、臭味难控制等问题。此外，条垛式和槽式堆肥由于占地面积大、土建成本高等原因也难以适应中小型固废处理需求，因此，亟需研发出适用于中小型固废好氧发酵处理的反应器。目前，密闭、环保的反应器堆肥系统的开发已经成为国内外好氧发酵工艺的发展趋势。国内的反应器式堆肥的研发还处于起步阶段，还存在智能化程度低、运行成本高等诸多技术难题。近两年，我国对反应器堆肥研发和应用也非常重视，在“十三五”国家重点研发中计划首次就反应器堆肥单独立项。如中小型污水处理厂产生的污泥量小，采用条垛式或槽式堆肥的模式处理，将大大降低多数设施的使用频率，经济指标不合理。相关技术中的有机固废处理需要进出料系统、混料机、平料机、翻抛机、移行车、鼓风和引风系统、监测系统、除臭系统、控制系统等配合完成，处理效率低，且处理能耗大，周期长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体化固废处理系统，将进料、出料、混料、平料、翻抛、移行、曝气、除臭、监测、自控集成于一体，以解决现有技术中存在的固废处理效率低、能耗大、周期长、智能化程度低的技术问题。本技术提供的一种一体化固废处理系统，该处理系统包括：发酵装置、净化装置、发酵槽以及设置在所述发酵槽底部的曝气平台；所述发酵装置包括行走大车、行走小车、升降机构及取料装置；所述取料装置通过所述行走小车设置在所述行走大车上；所述取料装置通过所述升降机构设置在所述行走小车上；并且，所述取料装置包括储料斗及取料铲，所述取料铲通过传动链条结构环绕所述储料斗设置；所述储料斗包括斗体及卸料仓门；所述卸料仓门设置在所述斗体底部；所述发酵槽设置在所述行走大车的下方；所述曝气平台包括多个横向或/和纵向依次连接的曝气板；所述曝气板包括顶板、支撑架及底板；所述顶板通过所述支撑架设置在所述底板上；所述顶板上设置有通气阀，所述通气阀用于使曝气气体通过所述顶板；所述净化装置包括净化罐、进气管、出气管和喷淋装置；所述进气管的一端与所述净化罐连通，另一端与所述通气阀的进气口连通；所述出气管的一端与所述净化罐连通，另一端与所述通气阀的出气口连通；所述净化罐上设置有进气口和出水口；所述喷淋装置用于向所述净化罐内喷淋水。进一步地，该一体化固废处理系统还包括固废储运装置；所述固废储运装置包括舱体和顶盖组件；所述舱体为两端封闭的槽状；所述顶盖组件设置在所述舱体顶部，用于使所述舱体的顶部封闭。进一步地，所述顶盖组件包括第一顶盖及第二顶盖，所述第一顶盖通过第一滑槽设置在所述舱体的内壁上，所述第二顶盖通过第二滑槽设置在所述舱体的内壁上；所述第一滑槽位于所述第二滑槽上方。进一步地，该一体化固废处理系统还包括发酵舱；所述发酵舱罩设在所述发酵装置、所述净化装置以及所述发酵槽外；所述发酵舱上设置有用于供所述固废储运装置进出的通道。进一步地，所述舱体的内部设置有隔板，所述隔板将所述舱体的内腔分成第一腔室和第二腔室两部分。进一步地，所述通气阀包括阀盖及安装部；所述阀盖设置在所述安装部顶部；所述阀盖底部设置有通气槽；所述通气槽的投影形状为锥形。进一步地，所述通气槽的数量为多个；多个所述通气槽截面积小的一端聚拢，另一端周向均匀分布。进一步地，所述取料铲垂直于所述传动链条结构的传动方向设置在所述传动链条结构的外圈。进一步地，所述净化罐内设置有用于过滤废气的过滤层。进一步地，所述净化装置还包括冷却塔；所述冷却塔的进口与所述净化罐的出水口连通。本技术提供的一体化固废处理系统包括发酵装置、净化装置、发酵槽以及设置在发酵槽底部的曝气平台，取料装置设置在行走小车上，行走小车设置在行走大车上，并且取料装置与行走小车之间设置有升降机构，取料装置可在三维空间内自由移动，取料装置包括储料斗及取料铲，取料铲通过传动链条结构环绕储料斗设置。打开卸料仓门，储料斗在行走大车上移动的同时，储料斗内的污泥倾泄到发酵槽内。当需要翻抛污泥时，传动链条结构驱动取料铲在储料斗上竖直转动，当取料铲接触到位于下方的发酵槽内的污泥时，取料铲将污泥铲起，取料铲转动至储料斗的上方时，取料铲上的污泥倾倒至储料斗内，并从斗体底部的卸料仓门处再次倾倒至发酵槽内，完成污泥的翻抛。当需要将发酵槽内的污泥运走时，关闭卸料仓门，传动链条结构驱动取料铲在储料斗上竖直转动，当取料铲接触到位于下方的发酵槽内的污泥时，取料铲将污泥铲起，取料铲转动至储料斗的上方时，取料铲上的污泥倾倒至储料斗内，从而将发酵槽内的污泥移走。储料斗在行走大车移动的同时可完成上述的泄料、翻抛以及运走功能。同时，也可用于混料、平料、移行等功能。曝气板的顶板与底板通过支撑架实现相对位置的固定，构成曝气气体的供给气路，通气阀设置在顶板上，曝气气体由通气阀通过顶板，供给顶板上的污泥进行发酵。净化装置向通气阀的进气口提供氧气，并从通气阀的出口进入至位于曝气板上方的污泥内，从而对污泥进行曝气。发酵槽内的废气通过进气管进入至净化罐内，喷淋装置向净化罐内喷淋水以将废气中的脏物沉降下来，同时空气从净化罐的进气口进入净化罐内，与净化罐内的废气混合并经废气加热，净化罐内的混合气体通过出气管再进入通气阀，再次对发酵装置内的污泥进行曝气。本技术提供的一体化固废处理系统，发酵装置可实现对污泥的输入、取出以及翻抛等功能，节约了污泥处理的时间，提高了污泥处理效率、从而降低了能耗、缩短了周期。另外，净化装置通过净化罐和喷淋装置的配合使用实现气体循环，对废气的热量进行再次利用，减少了能量浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的净化装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的发酵装置的结构示意图；图3为本技术实施例提供的发酵装置的另一结构示意图；图4为本技术实施例提供的发酵装置中取料装置的结构示意图；图5为本技术实施例提供的一体化固废处理系统的部分结构示意图；图6为本技术实施例提供的固废储运装置的整体结构示意图；图7为本技术实施例提供的固废储运装置的右视结构示意图；图8为本技术实施例提供的固废储运装置在顶盖组件处于打开状态时的结构示意图；图9为本技术实施例提供的固废储运装置中的顶盖组件的结构示意图；图10为本技术实施例提供的曝气板的整体结构示意图；图11为本技术实施例提供的曝气板的局部结构示意图；图12为本技术实施例提供的曝气板中通气阀的结构示意图；图13为本技术实施例提供的组合式曝气平台的结构示意图；图14为本技术实施例提供的一体化固废处理系统的结构示意图。附图标记：1-进气管；2-过滤层；3-净化罐；4-出气管；5-水池；6-净化器；7-冷却塔；8-喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化固废处理系统，其特征在于，包括：发酵装置、净化装置、发酵槽以及设置在所述发酵槽底部的曝气平台；所述发酵装置包括行走大车、行走小车、升降机构及取料装置；所述取料装置通过所述行走小车设置在所述行走大车上；所述取料装置通过所述升降机构设置在所述行走小车上；并且，所述取料装置包括储料斗及取料铲，所述取料铲通过传动链条结构环绕所述储料斗设置；所述储料斗包括斗体及卸料仓门；所述卸料仓门设置在所述斗体底部；所述发酵槽设置在所述行走大车的下方；所述曝气平台包括多个横向或/和纵向依次连接的曝气板；所述曝气板包括顶板、支撑架及底板；所述顶板通过所述支撑架设置在所述底板上；所述顶板上设置有通气阀，所述通气阀用于使曝气气体通过所述顶板；所述净化装置包括净化罐、进气管、出气管和喷淋装置；所述进气管的一端与所述净化罐连通，另一端与所述通气阀的进气口连通；所述出气管的一端与所述净化罐连通，另一端与所述通气阀的出气口连通；所述净化罐上设置有进气口和出水口；所述喷淋装置用于向所述净化罐内喷淋水。

【技术特征摘要】
1.一种一体化固废处理系统，其特征在于，包括：发酵装置、净化装置、发酵槽以及设置在所述发酵槽底部的曝气平台；所述发酵装置包括行走大车、行走小车、升降机构及取料装置；所述取料装置通过所述行走小车设置在所述行走大车上；所述取料装置通过所述升降机构设置在所述行走小车上；并且，所述取料装置包括储料斗及取料铲，所述取料铲通过传动链条结构环绕所述储料斗设置；所述储料斗包括斗体及卸料仓门；所述卸料仓门设置在所述斗体底部；所述发酵槽设置在所述行走大车的下方；所述曝气平台包括多个横向或/和纵向依次连接的曝气板；所述曝气板包括顶板、支撑架及底板；所述顶板通过所述支撑架设置在所述底板上；所述顶板上设置有通气阀，所述通气阀用于使曝气气体通过所述顶板；所述净化装置包括净化罐、进气管、出气管和喷淋装置；所述进气管的一端与所述净化罐连通，另一端与所述通气阀的进气口连通；所述出气管的一端与所述净化罐连通，另一端与所述通气阀的出气口连通；所述净化罐上设置有进气口和出水口；所述喷淋装置用于向所述净化罐内喷淋水。2.根据权利要求1所述的一体化固废处理系统，其特征在于，还包括固废储运装置；所述固废储运装置包括舱体和顶盖组件；所述舱体为两端封闭的槽状；所述顶盖组件设置在所述舱体顶部，用于使所述舱体的顶部封闭。3.根据权利要求2所述的一体化固废处理系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马华敏，黄超文，彭淑婧，郑海霞，梁春林，李强，
申请(专利权)人：北京中科博联环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11