固废处理系统技术方案

本发明专利技术公开了固废处理系统，涉及固废处理设备技术领域。包括储存装置，智能好氧发酵处理装置，挡墙式发酵区，以及曝气平台；所述智能好氧发酵处理装置包括行走小车、升降机构、取放料机构、以及沿所述储存装置至所述挡墙式发酵区的方向直线移动的行走大车；所述曝气平台设置在所述挡墙式发酵区的底部；所述行走小车沿垂直于所述储存装置至所述挡墙式发酵区的方向在所述行走大车上直线移动；所述升降机构安装在所述行走小车上；所述取放料机构悬挂在所述升降机构上以随所述升降机构的升降而升降；该固废处理系统处理固废的效率高。

【技术实现步骤摘要】
固废处理系统
本专利技术涉及固废处理设备
，尤其是涉及固废处理系统。
技术介绍
随着我国城镇化水平的不断推进和环境保护要求的不断提高，有机固废的安全处置问题日益突出。好氧发酵是污泥、垃圾、粪便等固废无害化处理的重要途径。目前，我国有机固废好氧发酵处理多以条垛式和槽式为主，存在堆肥时间长、臭味难控制等问题。此外，条垛式和槽式堆肥由于占地面积大、土建成本高等原因也难以适应中小型固废处理需求，因此，亟需研发出适用于中小型固废好氧发酵处理的反应器。目前，密闭、环保的反应器堆肥系统的开发已经成为国内外好氧发酵工艺的发展趋势。国内的反应器式堆肥的研发还处于起步阶段，好氧发酵过程中涉及的发酵所需物料的搬抬、输送等均是利用纯人工力完成，导致固废处理的效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供固废处理系统，该固废处理系统处理固废的效率高。为实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：根据本专利技术的一方面，提供固废处理系统，包括储存装置，智能好氧发酵处理装置，挡墙式发酵区，以及曝气平台；所述智能好氧发酵处理装置包括行走小车、升降机构、取放料机构、以及沿所述储存装置至所述挡墙式发酵区的方向直线移动的行走大车；所述曝气平台设置在所述挡墙式发酵区的底部；所述行走小车沿垂直于所述储存装置至所述挡墙式发酵区的方向在所述行走大车上直线移动；所述升降机构安装在所述行走小车上；所述取放料机构悬挂在所述升降机构上以随所述升降机构的升降而升降。进一步地，所述升降机构包括上框架、下框架、剪叉结构以及第一驱动机构；所述上框架安装在所述行走小车；所述下框架通过所述剪叉结构与所述上框架连接；所述驱动机构与所述剪叉结构连接；所述取放料机构悬挂在所述下框架上以随所述下框架的升降而升降。进一步地，所述取放料机构包括储料斗、若干个取料铲、传动链条结构以及第二驱动机构；其中，所述储料斗包括顶部开口的斗体、以及卸料仓门；所述卸料仓门可活动地设置在所述斗体的底部；所述斗体悬挂在所述下框架上；若干个所述取料铲通过所述传动链条结构环绕所述斗体设置；所述传动链条结构与所述第二驱动机构连接。进一步地，所述挡墙式发酵区包括封闭的围栏式挡墙；所述围栏式挡墙形成所述挡墙式发酵区。进一步地，所述围栏式挡墙包括若干个与地面固定连接的子挡墙；若干个所述子挡墙连接围成封闭的所述围栏式挡墙。进一步地，所述曝气单元包括若干个曝气单元，其中，所述曝气单元包括基座、设置在所述挡墙式发酵区底部的曝气板、以及与所述挡墙式发酵区连通的曝气头；所述基座包括相对设置的两个子基座，两个所述子基座之间形成进气通道；两个相邻所述曝气单元相互拼接；所述曝气板位于两个所述子基座之间、且分别可拆卸地安装在两个所述子基座上；所述曝气板上开设有气孔，以及所述曝气板上可拆卸地安装有与所述气孔对应的所述曝气头；所述曝气头与所述气孔连通。进一步地，所述储存装置包括相互独立的辅料缓冲区、污泥缓冲区以及成品料缓冲区。进一步地，所述固废处理系统还包括净化装置；所述净化装置的出口与所述曝气平台连通，所述净化装置的出口与所述挡墙式发酵区连通。进一步地，所述净化装置包括若干个第一抽吸器、第一管路、以及气水分离器；若干个所述第一抽吸器、所述气水分离器串接在所述第一管路、且均与所述第一管路连通；所述挡墙式发酵区与所述气水分离器连通以通过所述第一抽吸器将所述挡墙式发酵区内产生的湿热气体送至所述气水分离器内进行气水分离；所述气水分离器与所述曝气平台连通以通过所述第一抽吸器将所述气水分离器分离出来的热气体送至所述曝气平台内进行曝气。进一步地，所述固废处理系统还包括发酵舱；所述发酵舱罩设在所述储存装置、所述智能好氧发酵处理装置、所述挡墙式发酵区、所述曝气平台以及所述净化装置外；所述智能好氧发酵处理装置在所述发酵舱的底面行走。根据本专利技术的固废处理系统，对于该固废处理系统而言，该固废处理系统在固废处理过程中由自动控制系统控制，自动控制系统控制智能好氧发酵处理装置的转移；在该固废处理系统处理固废的过程中，自动控制系统可控制行走大车沿储存装置至挡墙式发酵区的方向上直线移动，控制行走小车沿垂直于储存装置至挡墙式发酵区的方向上在行走大车上直线移动，控制升降机构带动取放料机构升降，以及控制取放料机构取料和向挡墙式发酵区内放料，因此，行走大车、行走小车以及升降机构实现在三维空间内的自动化移动，以及取放料机构可通过自动控制系统控制实现自动取料以及向挡墙式发酵区内自动放料；由于取放料机构可在三维空间内的自动化移动，以及取放料机构可自动取料和向挡墙式发酵区内自动放料，因此，取放料机构能够将物料自动、且准确地移动至挡墙式发酵区内，能够避免纯人工力搬抬、输送物料，提高了固废处理的效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的固废处理系统的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的固废处理系统中升降机构的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的固废处理系统中取放料机构的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的固废处理系统中挡墙式发酵区的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的固废处理系统中曝气单元的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的固废处理系统中曝气单元的结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的固废处理系统中净化装置的结构示意图。图标：10-储存装置；101-辅料缓冲区；102-污泥缓冲区；103-成品料缓冲区；20-智能好氧发酵处理装置；201-行走大车；202-行走小车；203-升降机构；2031-上框架；2032-剪叉结构；2033-下框架；204-取放料机构；2041-斗体；2042-取料铲；2043-传动链条结构；30-挡墙式发酵区；301-围栏式挡墙；3011-子挡墙；40-曝气平台；401-曝气单元；4011-子基座；4012-卡槽；4013-凸起；4014-曝气板；4015-曝气头；4016-支撑柱；50-净化装置；501-第一管路；502-气水分离器；503-第二管路；504-换气集气管；505-洗涤塔；506-第三管路；507-水处理器；508-集水池；60-发酵舱；70-自动控制系统。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.固废处理系统，其特征在于，包括储存装置，智能好氧发酵处理装置，挡墙式发酵区，以及曝气平台；所述智能好氧发酵处理装置包括行走小车、升降机构、取放料机构、以及沿所述储存装置至所述挡墙式发酵区的方向直线移动的行走大车；所述曝气平台设置在所述挡墙式发酵区的底部；所述行走小车沿垂直于所述储存装置至所述挡墙式发酵区的方向在所述行走大车上直线移动；所述升降机构安装在所述行走小车上；所述取放料机构悬挂在所述升降机构上以随所述升降机构的升降而升降。

【技术特征摘要】
1.固废处理系统，其特征在于，包括储存装置，智能好氧发酵处理装置，挡墙式发酵区，以及曝气平台；所述智能好氧发酵处理装置包括行走小车、升降机构、取放料机构、以及沿所述储存装置至所述挡墙式发酵区的方向直线移动的行走大车；所述曝气平台设置在所述挡墙式发酵区的底部；所述行走小车沿垂直于所述储存装置至所述挡墙式发酵区的方向在所述行走大车上直线移动；所述升降机构安装在所述行走小车上；所述取放料机构悬挂在所述升降机构上以随所述升降机构的升降而升降。2.根据权利要求1所述的固废处理系统，其特征在于，所述升降机构包括上框架、下框架、剪叉结构以及第一驱动机构；所述上框架安装在所述行走小车；所述下框架通过所述剪叉结构与所述上框架连接；所述驱动机构与所述剪叉结构连接；所述取放料机构悬挂在所述下框架上以随所述下框架的升降而升降。3.根据权利要求2所述的固废处理系统，其特征在于，所述取放料机构包括储料斗、若干个取料铲、传动链条结构以及第二驱动机构；其中，所述储料斗包括顶部开口的斗体、以及卸料仓门；所述卸料仓门可活动地设置在所述斗体的底部；所述斗体悬挂在所述下框架上；若干个所述取料铲通过所述传动链条结构环绕所述斗体设置；所述传动链条结构与所述第二驱动机构连接。4.根据权利要求1所述的固废处理系统，其特征在于，所述挡墙式发酵区包括封闭的围栏式挡墙；所述围栏式挡墙形成所述挡墙式发酵区。5.根据权利要求4所述的固废处理系统，其特征在于，所述围栏式挡墙包括若干个与地面固定连接的子挡墙；若干个所述子挡墙连接围成封闭的所述围栏式挡墙。6.根据权利要求1所述的固废处理系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树芳，郑海霞，王新明，梁春林，张肼玮，
申请(专利权)人：北京中科博联环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11