一种自动续成品烟箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动续成品烟箱装置，包括支撑架，所述的支撑架上设置有棘轮机构、托烟辊、推烟气缸和中央处理器，还包括有抬升气缸、第一烟箱光电检测传感器和第二烟箱光电检测传感器；所述的第二烟箱光电检测传感器设置在支撑架所在烟箱输送跑道位置的上游；所述的推烟气缸设置在支撑架顶部，在支撑架远离烟箱输送跑道的一侧。本实用新型专利技术通过将烟箱放入设置好的与地面平行的支撑架里，通过抬升气缸在光电检测检测到烟箱后1s进行抬升，将烟箱抬升到与烟箱输送跑道一样的高度，通过棘轮机构来保证烟箱不掉落，当烟箱输送跑道上的光电检测探测到此时输送跑道上没有其他烟箱时，推烟气缸动作，将烟箱推入烟箱输送跑道内，从而完成续烟箱工作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动续成品烟箱装置
本技术涉及卷烟生产设备
，尤其涉及一种自动续成品烟箱装置。
技术介绍
目前，成品烟箱再经过抽检、重工后都会要放入输送跑到内进行下个流程的一体化装配，但是现有的成品烟箱续入输送跑道都是人工手动完成，而由于续烟箱时需要保证烟箱的不冲突，所以需要工作人员仔细观察，一旦冲突会造成输送跑道堵塞，严重时挤坏输送跑道链条，不仅危险、浪费人力，而且效率低下；而也有少数车间工位是通过电机带动实现的：首先通过电机带动皮带运转，然后把皮带设置在输送跑道上方，然后将烟箱运送到输送跑道内；通过电机输送的方法电机运行速度不能过快，否则容易打滑，这样不仅极大的损耗了电能，同时电机成品大大增加，制造成本较高，后期维护保养及其不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动续成品烟箱装置，不仅能够实现烟箱自动续入输送跑道内，而且制造成本低，维护保养方便。本技术采用的技术方案为：一种自动续成品烟箱装置，包括设置在烟箱输送跑道一侧的支撑架，所述的支撑架上设置有棘轮机构、托烟辊、推烟气缸和中央处理器，还包括有设置在支撑架底部的抬升气缸、第一烟箱光电检测传感器和设置在烟箱输送跑道一侧的第二烟箱光电检测传感器；所述的托烟辊设置在烟箱输送跑道内；所述的抬升气缸的输出轴与棘轮机构的动力输入轴固定连接，所述棘轮机构在抬升气缸的作用下进行升降动作，其中最高处棘轮机构的上端面与烟箱输送跑道的高度相同，所述的第二烟箱光电检测传感器设置在支撑架所在烟箱输送跑道位置的上游；所述的推烟气缸设置在支撑架顶部，在支撑架远离烟箱输送跑道的一侧；所述的第一烟箱光电检测传感器和第二烟箱光电检测传感器的输出端分别连接中央处理器的输入端，中央处理器的输出端分别连接抬升气缸和推烟气缸的控制输入端。所述的棘轮机构上端面还固定设置有载烟板，用于放置待续的烟箱。所述的第一烟箱光电检测传感器设置在支撑架的底部，检测水平设置在棘轮机构最低位的上方。所述的第一烟箱光电检测传感器与支撑架的距离大于一个烟箱的长度大小。本技术通过将烟箱放入设置好的与地面平行的支撑架里，通过抬升气缸在光电检测检测到烟箱后1s进行抬升，将烟箱抬升到与烟箱输送跑道一样的高度，通过棘轮机构来保证烟箱不掉落，当烟箱输送跑道上的光电检测探测到此时输送跑道上没有其他烟箱时，推烟气缸动作，将烟箱推入烟箱输送跑道内，从而完成续烟箱工作。本专利技术可以实现向跑道内续入成品烟箱，结构简单，易于安装和实现，成品较低，安全有效，而且不会出现迭料等现象。附图说明图1为本技术的安装结构示意图。图1中1.烟箱光电检测1，2.抬升气缸，3.棘轮机构，4.推烟气缸，5.烟箱光电检测2，6.托烟辊，7.烟箱，8.烟箱输送跑道。具体实施方式如图1所示，本技术包括设置在烟箱输送跑道8一侧的支撑架，所述的支撑架上设置有棘轮机构3、托烟辊6、推烟气缸4和中央处理器，还包括有设置在支撑架底部的抬升气缸2、第一烟箱光电检测传感器1和设置在烟箱输送跑道一侧的第二烟箱光电检测传感器5；输送跑道内，是专门为续烟箱器准备，通过连板固定在输送跑道支架上，放置烟箱掉落；所述的抬升气缸2的输出轴与棘轮机构3的动力输入轴固定连接，所述棘轮机构3在抬升气缸的作用下进行升降动作，其中最高处棘轮机构3的上端面与烟箱输送跑道8的高度相同，所述的第二烟箱光电检测传感器5设置在支撑架所在烟箱输送跑道8位置的上游；所述的推烟气缸设置4在支撑架顶部，在支撑架远离烟箱输送跑道8的一侧；所述的第一烟箱光电检测传感器1和第二烟箱光电检测传感器5的输出端分别连接中央处理器的输入端，中央处理器的输出端分别连接抬升气缸2和推烟气缸4的控制输入端。所述的棘轮机构3上端面还固定设置有载烟板，用于放置待续的烟箱。所述的第一烟箱光电检测传感器1设置在支撑架的底部，检测水平设置在棘轮机构3最低位的上方。本技术安装时第一烟箱光电检测传感器1安装在烟箱抬升支架末端，推烟气缸4位于支撑架顶端，第二烟箱光电检测传感器5位于跑道内。当有烟箱需要续入时，将烟箱7推入抬升气缸2上后，第一烟箱光电检测传感器1检测到烟箱，1s后抬升气缸动作，通过棘轮机构3，将烟箱7抬升到与烟箱输送跑道8一样的高度，当第二烟箱光电检测传感器5没有检测到烟箱时，推烟气缸动作，将烟箱推入输送跑道内，从而完成烟箱续烟道输送跑到内，且无需人力时机把握，方便快捷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动续成品烟箱装置，其特征在于：包括设置在烟箱输送跑道一侧的支撑架，所述的支撑架上设置有棘轮机构、托烟辊、推烟气缸和中央处理器，还包括有设置在支撑架底部的抬升气缸、第一烟箱光电检测传感器和设置在烟箱输送跑道一侧的第二烟箱光电检测传感器；所述的托烟辊设置在烟箱输送跑道内；所述的抬升气缸的输出轴与棘轮机构的动力输入轴固定连接，所述棘轮机构在抬升气缸的作用下进行升降动作，其中最高处棘轮机构的上端面与烟箱输送跑道的高度相同，所述的第二烟箱光电检测传感器设置在支撑架所在烟箱输送跑道位置的上游；所述的推烟气缸设置在支撑架顶部，在支撑架远离烟箱输送跑道的一侧；所述的第一烟箱光电检测传感器和第二烟箱光电检测传感器的输出端分别连接中央处理器的输入端，中央处理器的输出端分别连接抬升气缸和推烟气缸的控制输入端。

【技术特征摘要】
1.一种自动续成品烟箱装置，其特征在于：包括设置在烟箱输送跑道一侧的支撑架，所述的支撑架上设置有棘轮机构、托烟辊、推烟气缸和中央处理器，还包括有设置在支撑架底部的抬升气缸、第一烟箱光电检测传感器和设置在烟箱输送跑道一侧的第二烟箱光电检测传感器；所述的托烟辊设置在烟箱输送跑道内；所述的抬升气缸的输出轴与棘轮机构的动力输入轴固定连接，所述棘轮机构在抬升气缸的作用下进行升降动作，其中最高处棘轮机构的上端面与烟箱输送跑道的高度相同，所述的第二烟箱光电检测传感器设置在支撑架所在烟箱输送跑道位置的上游；所述的推烟气缸设置在支撑架顶部，在支撑架远离烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：楚良，麻玉，张鼎，乔建军，周雪军，赵洪伟，马远，梁振华，宁金涛，栗子兴，刘永兵，张庆华，杨宝德，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41