转运箱制造技术

本实用新型专利技术涉及设备运输技术领域，尤其是涉及一种转运箱。转运箱包括：箱体；所述箱体内设置有用于容纳极卷组件的容纳腔，所述箱体一端开口，所述箱体上设置有多个限位槽，多个所述限位槽相对设置所述箱体的两侧，所述极卷组件设置在两个相对的所述限位槽之间，且设置在同侧的多个所述限位槽依次间隔设置，以使相邻的两个所述极卷组件间隔设置。以缓解现有技术中存在的极卷在箱体内长度和宽度方向上存在滑动(晃动)，导致极卷的极耳褶皱破损的风险的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
转运箱
本技术涉及设备运输
，尤其是涉及一种转运箱。
技术介绍
锂离子电池(后用锂电池代称)具有高电压、高能量密度、高安全性、低自放电率等的优点，是一种很有前途的新能源。随着科学技术的进一步发展，能源问题和环境问题的日益突出，人们对锂电池的需求越来越多；如在电动汽车、太阳能储能电池、储能电站、智能手机、手提电脑等应用领域；锂电池产能也随之提升，因此很多场合需要锂电池涂布极卷频繁周转运输；所以如何防止运输过程极卷破损就显得十分重要。现有技术是采用普通木箱，极卷放置木箱内，每个箱内根据极卷大小放置3－5卷极卷；极卷直接放置箱体底部，极卷与极卷之间通过中间放置的珍珠棉相互隔离。但是这样放置会导致极卷底部部分受到自重压力，易出现底部极片破裂等风险；同时极卷在箱体内长度和宽度方向上存在滑动(晃动)可能，极卷的极耳褶皱破损风险。因此如何解决极卷在箱体内长度和宽度方向上存在滑动(晃动)，导致极卷的极耳褶皱破损的风险成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转运箱，以缓解现有技术中存在的极卷在箱体内长度和宽度方向上存在滑动(晃动)，导致极卷的极耳褶皱破损的风险的技术问题。本技术提供的一种转运箱，包括：箱体；所述箱体内设置有用于容纳极卷组件的容纳腔，所述箱体一端开口，所述箱体上设置有多个限位槽，多个所述限位槽相对设置所述箱体的两侧，所述极卷组件设置在两个相对的所述限位槽之间，且设置在同侧的多个所述限位槽依次间隔设置，以使相邻的两个所述极卷组件间隔设置。进一步地，所述箱体内还设置有内衬板，所述内衬板为两个，两个所述内衬板相对设置在所述箱体的内侧，所述内衬板的延伸方向与所述箱体的长度方向相同，所述内衬板靠近所述箱体的开口的一端设置有多个所述限位槽。进一步地，同侧相邻的两个所述限位槽的间距大于所述极卷组件的直径。进一步地，每个所述内衬板上设置有四个所述限位槽。进一步地，所述限位槽呈“V”型。进一步地，所述限位槽呈“U”型。进一步地，所述容纳腔的底部设置有柔性防护装置。进一步地，所述柔性防护装置为珍珠棉。进一步地，所述极卷组件包括极卷和支撑管；所述极卷套设在所述支撑管上，所述支撑管的端用于与所述限位槽卡接。进一步地，所述限位槽的最低端距所述容纳腔底端的距离大于所述极卷组件的半径。本技术提供的一种转运箱，包括：箱体；所述箱体内设置有用于容纳极卷组件的容纳腔，所述箱体一端开口，所述箱体上设置有多个限位槽，多个所述限位槽相对设置所述箱体的两侧，所述极卷组件设置在两个相对的所述限位槽之间，且设置在同侧的多个所述限位槽依次间隔设置，以使相邻的两个所述极卷组件间隔设置。采用上述的方案，在箱体内设置有多个限位槽，多个限位槽对称设置在箱体的两侧，且同一侧的多个限位槽依次间隔设置，这样，极卷组件能够间隔地设置在箱体内，限位槽还能够限定极卷组件的横向移动，以缓解现有技术中存在的极卷在箱体内长度和宽度方向上存在滑动(晃动)，导致极卷的极耳褶皱破损的风险的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的转运箱的立体图；图2为本技术实施例提供的转运箱的轴测图；图3为本技术实施例提供的转运箱的俯视图。图标：100-箱体；200-内衬板；300-极卷组件；210-限位槽。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的转运箱的立体图；图2为本技术实施例提供的转运箱的轴测图；图3为本技术实施例提供的转运箱的俯视图。如图1-3所示，本技术提供的一种转运箱，包括：箱体100；所述箱体100内设置有用于容纳极卷组件300的容纳腔，所述箱体100一端开口，所述箱体100上设置有多个限位槽210，多个所述限位槽210相对设置所述箱体100的两侧，所述极卷组件300设置在两个相对的所述限位槽210之间，且设置在同侧的多个所述限位槽210依次间隔设置，以使相邻的两个所述极卷组件300间隔设置。其中，箱体100上设置有限位槽210的形式可以为多种，例如：在箱体100内设置有多个支撑件，多个支撑件相对设置在箱体100的两侧，同侧的多个支撑件依次间隔设置，且支撑件能够沿箱体100的侧板的延伸方向移动，并在支撑件上设置有锁紧件，以使支撑件能够相对箱体100的侧板位置稳定，保障相邻的两个极极卷发生挤压和摩擦。还有，可将限位槽210设置在箱体100的侧板上，当限位槽210设在箱体100的侧板上时，限位槽210可贯穿箱体100的侧板设置在箱体100上。支撑件能够相对箱体100的延伸方向移动的方式可为多种，例如：在支撑件靠近箱体100侧壁的一侧设置有滑槽，在箱体100的侧壁上设置有滑轨，或者在箱体100的底壁上设置有滑轨，在支撑件的底端设置有与滑轨匹配的滑槽，以使相邻的两个支撑件的距离可调，从而可适用于不同直径的极卷组件300。其中，箱体100的形状可为多种，例如：矩形、长方形或者是梯形等，且箱体100的大小需要根据具体的极卷组件300的大小进行调节。箱体100的材质也可有多种选择，例如：硬塑、金属材质或者木质材料。其中，箱体100上还可设置有箱盖，箱盖可以铰接在箱体100的开口端的一侧，也可在箱体100的侧板靠近开口端的一侧设置有卡槽，在箱盖靠近箱体100侧板的一端设置有与卡槽配合的凸起，以使设置在箱体100内的极卷组件300减少受到外部的杂物的污染。本技术提供的一种转运箱，包括：箱体100；所述箱体100内设置有用于容纳极卷组件300的容纳腔，所述箱体100一端开口，所述箱体100上设置有多个限位槽210，多个所述限位槽210相对设置所述箱体100的两侧，所述极卷组件300设置在两个相对的所述限位槽210之间，且设置在同侧的多个所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转运箱，其特征在于，包括：箱体；所述箱体内设置有用于容纳极卷组件的容纳腔，所述箱体一端开口，所述箱体上设置有多个限位槽，多个所述限位槽相对设置所述箱体的两侧，所述极卷组件设置在两个相对的所述限位槽之间，且设置在同侧的多个所述限位槽依次间隔设置，以使相邻的两个所述极卷组件间隔设置。

【技术特征摘要】
1.一种转运箱，其特征在于，包括：箱体；所述箱体内设置有用于容纳极卷组件的容纳腔，所述箱体一端开口，所述箱体上设置有多个限位槽，多个所述限位槽相对设置所述箱体的两侧，所述极卷组件设置在两个相对的所述限位槽之间，且设置在同侧的多个所述限位槽依次间隔设置，以使相邻的两个所述极卷组件间隔设置。2.根据权利要求1所述的转运箱，其特征在于，所述箱体内还设置有内衬板，所述内衬板为两个，两个所述内衬板相对设置在所述箱体的内侧，所述内衬板的延伸方向与所述箱体的长度方向相同，所述内衬板靠近所述箱体的开口的一端设置有多个所述限位槽。3.根据权利要求2所述的转运箱，其特征在于，同侧相邻的两个所述限位槽的间距大于所述极卷组件的直径。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：代川江，冯磊，任金磊，
申请(专利权)人：河南国能电池有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41