一种可调节的纺织材料输送装置制造方法及图纸

技术编号:18995940 阅读:25 留言:0更新日期:2018-09-22 04:01
本实用新型专利技术涉及纺织加工技术领域,且公开了一种可调节的纺织材料输送装置,包括壳体,所述壳体的正面设置有第一传动机构和第二传动机构,所述第一传动机构位于第二传动机构的上方,所述第一传动机构的内部设置有第一连接杆。该可调节的纺织材料输送装置,通过设置第二涡轮齿轴、推杆电机、蜗杆、套杆和活动板,推杆电机将蜗杆推向第二涡轮齿轴,使得第二涡轮齿轴转动同时带动蜗杆进行转动,带动第一传动机构和第二传动机构的一端进行上升,使得输送装置的输出端可进行高度调节,解决了现有技术多采用定点传输,需要手动进行分派,造成增加工作人员劳动强度的问题,从而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的纺织材料输送装置
本技术涉及纺织加工
,具体为一种可调节的纺织材料输送装置。
技术介绍
纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国,纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定和解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维和羽毛羽绒等。纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品和产业用纺织品等。现有的纺织材料输送装置,大多采用定点传输,使得纺织材料只能往指定地点进行输送,需要工作人员手动进行分派,增加了工作人员的劳动强度,从而降低了工作效率,阻碍了目标订单的进度,给人们的经济带来损失。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种可调节的纺织材料输送装置,具备可调节输出位置的优点,解决了多采用定点传输增加劳动强度的问题。(二)技术方案为实现上述可调节输出位置的目的,本技术提供如下技术方案:一种可调节的纺织材料输送装置,包括壳体,所述壳体的正面设置有第一传动机构和第二传动机构,所述第一传动机构位于第二传动机构的上方,所述第一传动机构的内部设置有第一连接杆,所述第一传动机构的背面通过第一连接杆与壳体的正面插接,所述第二传动机构的内部设置有第二连接杆,所述第二传动机构通过第二连接杆与壳体的正面插接,所述第一连接杆和第二连接杆均贯穿壳体的内部并延伸至壳体的背面,所述壳体的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有活动板,所述第一传动机构和第二传动机构的背面均与活动板的正面插接。所述壳体的背面固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的远离驱动电机的一端固定连接有活动杆,所述活动杆远离驱动电机输出轴的一端通过固定块与壳体的背面插接,所述活动杆的表面固定连接有第一涡轮齿轴和第二涡轮齿轴,所述第一涡轮齿轴位于第二涡轮齿轴的右侧,所述第一涡轮齿轴的上方设置有与第一涡轮齿轴相适配的齿轮,所述齿轮的内部与第二连接杆的表面固定连接,所述第二连接杆的表面套接有传送带,所述第二连接杆通过传送带与第一连接杆传动连接,所述壳体背面的底部固定连接有底板,底板的上表面固定安装有推杆电机,所述推杆电机输出轴的顶部固定插接有蜗杆,所述蜗杆的顶部插接有套杆,所述套杆的两侧均固定连接有两个连接板,连接板的正面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离连接板的一端与活动板的背面固定连接。优选的,所述滑槽为竖直放置,所述滑槽的高度为壳体高度的三分之二。优选的,所述滑槽的正面和背面均设置有开口,所述滑槽两个开口的宽度均为活动板宽度的三分之二。优选的,所述第二涡轮齿轴位于蜗杆的前侧,所述蜗杆与第二涡轮齿轴相适配。优选的,所述蜗杆为空心杆,所述蜗杆的内部设置有螺纹,所述套杆为螺纹杆,所述蜗杆的内部与套杆的表面螺纹连接。优选的,所述第一传动机构和第二传动机构的左侧均设置有位于壳体正面的输入平台,所述第一传动机构和第二传动机构的右侧均设置有位于壳体正面的第一放置平台,所述第一放置平台的上方设置有两个第二放置平台。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种可调节的纺织材料输送装置,具备以下有益效果:1、该可调节的纺织材料输送装置,通过设置驱动电机、第一涡轮齿轴、齿轮和传送带,驱动电机带动第一涡轮齿轴转动,使得齿轮带动第二连接杆转动,同时第二连接杆通过传送带带动第一连接杆转动,使得第一传动机构和第二传动机构同向运转,使得输送装置得以运转,达到输送材料的目的,保证了输送装置的正常运行,提高了材料输送时的稳定性。2、该可调节的纺织材料输送装置,通过设置第二涡轮齿轴、推杆电机、蜗杆、套杆和活动板,推杆电机将蜗杆推向第二涡轮齿轴,使得第二涡轮齿轴转动同时带动蜗杆进行转动,带动第一传动机构和第二传动机构的一端进行上升,使得输送装置的输出端可进行高度调节,解决了现有技术多采用定点传输,需要手动进行分派,造成增加工作人员劳动强度的问题,从而提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构正视图;图2为本技术结构背面图;图3为本技术滑槽结构俯视图;图4为本技术结构右视图。图中:1壳体、2第一传动机构、3第一连接杆、4第二传动机构、5第二连接杆、6滑槽、7活动板、8驱动电机、9活动杆、10第一涡轮齿轴、11齿轮、12传送带、13推杆电机、14蜗杆、15套杆、16伸缩杆、第二涡轮齿轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种可调节的纺织材料输送装置,包括壳体1,壳体1的正面设置有第一传动机构2和第二传动机构4,第一传动机构2位于第二传动机构4的上方,第一传动机构2和第二传动机构4的左侧均设置有位于壳体1正面的输入平台,第一传动机构2和第二传动机构4的右侧均设置有位于壳体1正面的第一放置平台,第一放置平台的上方设置有两个第二放置平台,第一传动机构2位于第二传动机构4的上方,第一传动机构2的内部设置有第一连接杆3,第一传动机构2的背面通过第一连接杆3与壳体1的正面插接,第二传动机构4的内部设置有第二连接杆5,第二传动机构4通过第二连接杆5与壳体1的正面插接,第一连接杆3和第二连接杆5均贯穿壳体1的内部并延伸至壳体1的背面,壳体1的内部开设有滑槽6,滑槽6为竖直放置,滑槽6的高度为壳体1高度的三分之二,滑槽6的内部设置有活动板7,滑槽6的正面和背面均设置有开口,滑槽6两个开口的宽度均为活动板7宽度的三分之二,使得活动板7只能沿着滑槽6的方向进行运动,第一传动机构2和第二传动机构4的背面均与活动板7的正面插接。壳体1的背面固定安装有驱动电机8,驱动电机8输出轴的远离驱动电机8的一端固定连接有活动杆9,驱动电机8的输出轴带动活动杆9进行自转,活动杆9远离驱动电机8输出轴的一端通过固定块与壳体1的背面插接,活动杆9的表面固定连接有第一涡轮齿轴10和第二涡轮齿轴17,活动杆9的转动带动第一涡轮齿轴10进行转动,第一涡轮齿轴10位于第二涡轮齿轴17的右侧,第二涡轮齿轴17位于蜗杆14的前侧,蜗杆14与第二涡轮齿轴17相适配,第一涡轮齿轴10的上方设置有与第一涡轮齿轴10相适配的齿轮11,第一涡轮齿轴10的转动带动齿轮11转动,齿轮11的内部与第二连接杆5的表面固定连接,齿轮11带动第二连接杆5转动,第二连接杆5的表面套接有传送带12,第二连接杆5通过传送带12与第一连接杆3传动连接,使得第二连接杆5在转动的同时带动第一连接杆3进行转动,从而带动第一传动机构2和第二传动机构4进行通向的运转,实现了输送材料的目的,壳体1背面的底部固定连接有底板,底板的上表面固定安装有推杆电机13,推杆电机13输出轴的顶部固定插接有蜗杆14,推杆电机13将蜗杆14推向第二涡轮齿轴17并与第二涡轮齿轴17相接触,使得蜗杆14转动,蜗杆14的顶部插接有套杆15,蜗杆14为空心杆,蜗杆14的内部设置有螺纹,套杆15为螺纹杆,蜗杆14的内部与套杆15的表面螺纹连接,套杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的纺织材料输送装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的正面设置有第一传动机构(2)和第二传动机构(4),所述第一传动机构(2)位于第二传动机构(4)的上方,所述第一传动机构(2)的内部设置有第一连接杆(3),所述第一传动机构(2)的背面通过第一连接杆(3)与壳体(1)的正面插接,所述第二传动机构(4)的内部设置有第二连接杆(5),所述第二传动机构(4)通过第二连接杆(5)与壳体(1)的正面插接,所述第一连接杆(3)和第二连接杆(5)均贯穿壳体(1)的内部并延伸至壳体(1)的背面,所述壳体(1)的内部开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部设置有活动板(7),所述第一传动机构(2)和第二传动机构(4)的背面均与活动板(7)的正面插接;所述壳体(1)的背面固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)输出轴的远离驱动电机(8)的一端固定连接有活动杆(9),所述活动杆(9)远离驱动电机(8)输出轴的一端通过固定块与壳体(1)的背面插接,所述活动杆(9)的表面固定连接有第一涡轮齿轴(10)和第二涡轮齿轴(17),所述第一涡轮齿轴(10)位于第二涡轮齿轴(17)的右侧,所述第一涡轮齿轴(10)的上方设置有与第一涡轮齿轴(10)相适配的齿轮(11),所述齿轮(11)的内部与第二连接杆(5)的表面固定连接,所述第二连接杆(5)的表面套接有传送带(12),所述第二连接杆(5)通过传送带(12)与第一连接杆(3)传动连接,所述壳体(1)背面的底部固定连接有底板,底板的上表面固定安装有推杆电机(13),所述推杆电机(13)输出轴的顶部固定插接有蜗杆(14),所述蜗杆(14)的顶部插接有套杆(15),所述套杆(15)的两侧均固定连接有两个连接板,连接板的正面固定连接有伸缩杆(16),所述伸缩杆(16)远离连接板的一端与活动板(7)的背面固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种可调节的纺织材料输送装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的正面设置有第一传动机构(2)和第二传动机构(4),所述第一传动机构(2)位于第二传动机构(4)的上方,所述第一传动机构(2)的内部设置有第一连接杆(3),所述第一传动机构(2)的背面通过第一连接杆(3)与壳体(1)的正面插接,所述第二传动机构(4)的内部设置有第二连接杆(5),所述第二传动机构(4)通过第二连接杆(5)与壳体(1)的正面插接,所述第一连接杆(3)和第二连接杆(5)均贯穿壳体(1)的内部并延伸至壳体(1)的背面,所述壳体(1)的内部开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部设置有活动板(7),所述第一传动机构(2)和第二传动机构(4)的背面均与活动板(7)的正面插接;所述壳体(1)的背面固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)输出轴的远离驱动电机(8)的一端固定连接有活动杆(9),所述活动杆(9)远离驱动电机(8)输出轴的一端通过固定块与壳体(1)的背面插接,所述活动杆(9)的表面固定连接有第一涡轮齿轴(10)和第二涡轮齿轴(17),所述第一涡轮齿轴(10)位于第二涡轮齿轴(17)的右侧,所述第一涡轮齿轴(10)的上方设置有与第一涡轮齿轴(10)相适配的齿轮(11),所述齿轮(11)的内部与第二连接杆(5)的表面固定连接,所述第二连接杆(5)的表面套接有传送带(12),所述第二连接杆(5)通过传送带(12)与第一连接杆(3)传动连接,所述壳体(1)背面的...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹祥和
申请(专利权)人:泰兴市嵘鑫氟塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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