一种储料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑材料存储领域，公开了一种储料仓，包括仓体，仓体的上下两端开口形成进料口以及出料口，仓体设置有进料盖以及出料阀，仓体内壁设置有多个挡板，多个挡板错位设置，挡板的一端与仓体内壁连接、另一端朝向出料口倾斜设置，挡板整体呈波浪形板状设置，多个挡板之间形成螺旋状的物料通道；通过设置挡板，挡板起到缓解底部物料所受压力的作用，从而避免仓体内底部物料的结实或者结块，从而使得物料出料顺利，储料仓的出料效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种储料仓
本技术涉及建筑材料存储领域，更具体地说，它涉及一种储料仓。
技术介绍
储料仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存白灰、水泥、粉煤灰等各类建材散装物料。储料仓具有保温效果好，储存容量大，性能稳定可靠，使用寿命长等特点，得到广大用户的青睐。如图1所示，现有技术中，储料仓包括仓体，仓体上下开口形成进料口以及出料口，仓体于其进料口处设置有进料盖，仓体于其出料口处设置有出料阀，使用外部设备如螺旋输送机等将经球磨后的物料输送到仓体的顶部，物料通过进料口进入仓体内并进行存储。当需要使用物料时，打开出料阀，物料从出料口流出。但是，在实际应用中，储料仓底部的物料受到的压力大，若物料在储料仓内沉积太久，物料容易结实或者结块、并堵塞储料仓的出料口，影响储料仓的出料。
技术实现思路
针对实际运用中储料仓底部的物料受到的压力大，物料在储料仓内沉积太久，物料容易结实或者结块、堵塞储料仓的出料口，影响储料仓的出料这一问题，本技术的目的在于提出一种储料仓，具体方案如下：一种储料仓，包括仓体，所述仓体开设有进料口以及出料口，所述仓体的进料口处设置有进料盖，所述仓体的出料口处设置有出料阀，所述仓体内壁设置有多个挡板，多个所述挡板错位设置，所述挡板的一端与所述仓体内壁连接、另一端朝向所述出料口倾斜设置，所述挡板整体呈波浪形板状设置，多个所述挡板之间形成螺旋状的物料通道。通过上述技术方案，物料在仓体内部存储时，多个挡板起到缓解底部物料所受压力的作用，从而避免仓体内底部物料的结实或者结块，从而使得物料出料顺利，储料仓的出料效率高。多个挡板之间形成螺旋状的物料通道，便于物料在物料通道内顺畅流通，并且可以减缓物料在仓体内部的输送速度，方便控制物料的出料速度。挡板的设置还可以降低物料在降落过程中对于仓体内壁的冲击，避免仓体的损坏。进一步的，所述挡板传动连接有驱动其振动的振动装置。通过上述技术方案，当需要出料时，振动装置工作，驱动挡板振动，增加物料的流动性，避免物料结实或者板结，也使得已结实或者板结的物料松散，物料出料更加顺利，进而提高储料仓的出料效率。进一步的，所述振动装置包括设置在所述仓体内壁的夹套，所述仓体与所述夹套之间形成密闭的振动空腔，多个所述挡板均固定设置在所述夹套上，所述夹套传动连接有驱动其振动的驱动件。通过上述技术方案，驱动件工作，驱动夹套振动，进而驱动与夹套固定连接的挡板振动，驱动方式简单，操作方便，还可以避免物料与仓体直接接触，保护仓体。进一步的，所述驱动件包括气缸，所述气缸的缸体位于所述振动空腔内并固定设置所述仓体内壁上。通过上述技术方案，气缸工作，气缸的活塞杆不断撞击夹套，进而驱使夹套以及挡板振动，气缸的驱动方式简单、快速、精准。进一步的，多个所述挡板沿所述仓体的径向呈两排分布，或者多个所述挡板呈螺旋状均匀分布。通过上述技术方案，此时的挡板排布便于挡板之间形成螺旋状的物料通道，进而便于物料在挡板之间形成的物料通道流通，提高储料仓的出料效率。进一步的，所述挡板朝向所述出料口倾斜的角度为15°～45°。通过上述技术方案，此时的挡板既可以避免物料的结实或者结块，也可以使物料顺利、匀速、稳定的下料。进一步的，所述挡板在所述仓体周向上的投影长度为所述仓体内壁内径的1/2～9/10。通过上述技术方案，相邻挡板之间在仓体周向上的投影有重合，可以很好的形成螺旋状物料通道，进而便于物料在挡板之间形成的物料通道流通，提高储料仓的出料效率。进一步的，所述挡板朝向所述进料口的一侧面设置有耐磨层。通过上述技术方案，耐磨层的设置可以保护挡板，避免物料磨损挡板。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：（1）通过设置挡板，挡板起到缓解底部物料所受压力的作用，从而避免仓体内底部物料的结实或者结块，从而使得物料出料顺利，储料仓的出料效率高；（2）通过设置多个挡板之间形成螺旋状的物料通道，便于物料在物料通道内顺畅流通，并且可以减缓物料在仓体内部的输送速度，方便控制物料的出料速度；（3）通过设置挡板，降低物料在降落过程中对于仓体内壁的冲击，避免仓体的损坏；（4）通过设置振动装置，驱动挡板振动，增加物料的流动性，避免物料结实或者板结，也使得已结实或者板结的物料松散，物料出料更加顺利，进而提高储料仓的出料效率。附图说明图1为现有技术中储料仓的结构示意图；图2为本技术储料仓的结构示意图。附图标记：1、仓体；2、进料口；3、出料口；4、进料盖；5、出料阀；6、挡板；7、物料通道；8、耐磨层；9、振动空腔；10、振动装置；11、夹套；12、驱动件。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念均是针对正在描述的图所处的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本技术提供的技术方案的特别限定。如图2所示，一种储料仓，包括仓体1，仓体1整体呈筒状、底部呈锥形设置，仓体1的上下两端开口形成进料口2以及出料口3，仓体1上还包括用于启闭进料口2的进料盖4以及用于启闭出料口3的出料阀5。需要存储物料的时候，将物料从进料口2输送至仓体1内部，当需要使用仓体1内物料时，打开出料阀5，物料从出料口3下料。如图2所示，在仓体1内壁错位设置有多个挡板6，挡板6的一端与仓体1内壁连接，另一端朝向出料口3向下倾斜设置，多个挡板6之间形成物料通道7。挡板6可以减缓上方物料对底部物料的压力，避免仓体1底部物料的结实或者结块，从而使得物料出料顺利。如图2所示，特别的，挡板6整体呈波浪形板状设置，也即螺旋桨状设置，多个挡板6之间形成螺旋状的物料通道7。螺旋状的物料通道7便于物料顺畅流通，并且可以减缓物料在仓体1内部的流通速度，方便控制物料的出料速度。本实施例中，多个挡板6呈两排设置，两排的挡板6在仓体1内部上下均匀排布，两排的挡板6相互错位。此时的挡板6排布便于多个挡板6之间形成螺旋状的物料通道7，进而便于物料在挡板6之间形成的物料通道7流通，提高储料仓的出料效率。在其他实施例中，多个挡板6也可以呈螺旋状均匀分布在仓体1内。如图2所示，挡板6朝向出料口3向下倾斜的角度为15°～45°，既避免因挡板6倾斜角度太小、物料流通速度减缓而不能顺利出料；也避免因挡板6的倾斜角度太大、挡板6不能很好的支撑其上物料而使得挡板6避免物料结实或者结块的能力降低。挡板6在仓体1周向上的投影长度是仓体1内壁内径的1/2～9/10，相邻挡板6之间在仓体1周向上的投影有重合，多个挡板6之间可以很好的形成螺旋状物料通道7，进而便于物料在挡板6之间形成的物料通道7流通，提高储料仓的出料效率。如图2所示，挡板6传动连接有振动装置10，驱动挡板6振动。当需要出料时，振动装置10工作，驱动挡板6振动，增加物料的流动性，避免物料结实或者板结，也使得已结实或者板结的物料松散，物料出料更加顺利，进而提高储料仓的出料效率。如图2所示，振动装置10包括设置在仓体1内壁的夹套11以及驱动夹套11振动的驱动件12，仓体1与夹套11之间形成密闭的振动空腔9，驱动件12位于振动空腔9内，多个挡板6均固定设置在夹套11上。驱动件12工作，驱动夹套11振动，进而驱动与夹套11固定连接的挡板6振动，驱动方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储料仓，包括仓体(1)，所述仓体(1)开设有进料口(2)以及出料口(3)，所述仓体(1)的进料口(2)处设置有进料盖(4)，所述仓体(1)的出料口(3)处设置有出料阀(5)，其特征在于，所述仓体(1)内壁设置有多个挡板(6)，多个所述挡板(6)错位设置，所述挡板(6)的一端与所述仓体(1)内壁连接、另一端朝向所述出料口(3)倾斜设置，所述挡板(6)整体呈波浪形板状设置，多个所述挡板(6)之间形成螺旋状的物料通道(7)。

【技术特征摘要】
1.一种储料仓，包括仓体(1)，所述仓体(1)开设有进料口(2)以及出料口(3)，所述仓体(1)的进料口(2)处设置有进料盖(4)，所述仓体(1)的出料口(3)处设置有出料阀(5)，其特征在于，所述仓体(1)内壁设置有多个挡板(6)，多个所述挡板(6)错位设置，所述挡板(6)的一端与所述仓体(1)内壁连接、另一端朝向所述出料口(3)倾斜设置，所述挡板(6)整体呈波浪形板状设置，多个所述挡板(6)之间形成螺旋状的物料通道(7)。2.根据权利要求1所述的储料仓，其特征在于，所述挡板(6)传动连接有驱动其振动的振动装置(10)。3.根据权利要求2所述的储料仓，其特征在于，所述振动装置(10)包括设置在所述仓体(1)内壁的夹套(11)，所述仓体(1)与所述夹套(11)之间形成密闭的振动空腔(9)，多个所述挡板(6)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚楠，朱可可，
申请(专利权)人：上海兆捷实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31