一种板材热压机制造技术

一种板材热压机，包括：机架，机架开设有滑槽；上升压板，上升压板包括板体和滑动部，滑动部设置于板体的一侧，滑动部滑动设置于滑槽内，板体具有一承载面，承载面开设有定位槽；固定压板，固定压板设置于机架上，且固定压板与承载面平行；液压缸，液压缸用于驱动上升压板朝向固定压板运动；以及用于定位板材的定位机构。通过定位机构，在放置板材时，将板材的一侧抵接于挡止件的一侧，使得定位板材更加快速和精确，另外，在压合过程中，上升压板向固定压板运动时，通过定位机构弹性件的弹力作用，挡止件活动收纳至定位槽内，避免了定位机构影响压合，该定位机构结构巧妙，实用性强，使得热压操作更加快速、便捷和精确。

A hot press for sheet metal

The utility model relates to a plate hot press, which comprises a frame with a sliding groove, a rising pressure plate, a rising pressure plate including a plate body and a sliding part, a sliding part arranged on one side of the plate body, a sliding part arranged in a sliding groove, a plate body having a bearing surface and a positioning groove arranged on the bearing surface, a fixed pressure plate and a fixed pressure plate arranged on the frame. The fixed pressure plate is parallel to the bearing surface; the hydraulic cylinder and the hydraulic cylinder are used to drive the rising pressure plate to move towards the fixed pressure plate; and the positioning mechanism for positioning the plate. By means of positioning mechanism, one side of the plate is butted against the one side of the stop to make the positioning plate more rapid and accurate. In addition, during the pressing process, when the rising pressure plate moves toward the fixed pressure plate, the stop piece is absorbed into the positioning slot by the elastic action of the positioning mechanism, thus avoiding the setting. The positioning mechanism has ingenious structure and strong practicability, which makes the hot pressing operation more rapid, convenient and accurate.

【技术实现步骤摘要】
一种板材热压机
本技术涉及一种热压机，特别涉及一种板材热压机。
技术介绍
合成石板是玻璃纤维和防静电高机械强度树脂制成的复合材料。合成石板的制造工艺包括上胶、热压和时效处理，其中热压过程，关系到合成石的整体质量，目前热压机，由人员将片材放进热压机中，开机热压，这样，人员放置片材就要进行对齐，否则会造成层偏，每次热压前均做对齐操作的话，效率低下，即使对齐，在热压过程中也可能出现层偏现象，效率和质量均较低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种板材热压机。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种板材热压机，包括：机架，所述机架开设有滑槽；上升压板，所述上升压板包括板体和滑动部，所述滑动部设置于所述板体的一侧，所述滑动部滑动设置于所述滑槽内，所述板体具有一承载面，所述承载面开设有定位槽；固定压板，所述固定压板设置于所述机架上，且所述固定压板与所述承载面平行；液压缸，所述液压缸与所述板体驱动连接，所述液压缸用于驱动上升压板朝向所述固定压板运动；以及定位机构，所述定位机构包括弹性件和挡止件，所述弹性件的一端和所述定位槽的底部连接，所述弹性件的另一端与所述挡止件连接，所述挡止件活动设置于所述定位槽内，所述挡止件的一侧与所述定位槽的一侧抵接，且至少部分所述挡止部活动设置于承载面上。进一步地，还包括热油炉，所述板体的一侧和所述固定压板的一侧分别开设有升温通道，所述热油炉具有一热油腔，所述热油腔与所述升温通道连通。进一步地，所述弹性件为弹簧。进一步地，所述机架的底部设置有调节支脚。进一步地，所述挡止部的截面为L字形。进一步地，还包括导向杆，所述导向杆固定设置于所述机架上，且所述导向杆与所述承载面垂直，所述滑动部开设有导向孔，所述导向杆穿设所述导向孔。本技术的有益效果是：通过定位机构，在放置合成石板板材时，将合成石板板材的一侧抵接于挡止件的一侧，使得定位合成石板板材更加快速和精确，另外，在压合过程中，上升压板向固定压板运动时，通过定位机构弹性件的弹力作用，挡止件活动收纳至定位槽内，避免了定位机构影响压合，该定位机构结构巧妙，实用性强，使得热压操作更加快速、便捷和精确。附图说明图1为一个实施例的板材热压机示意图；图2为一个实施例的上升压板和定位机构示意图；图3为图2的拆解示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1、图2和图3所示，一种板材热压机，包括：机架100，所述机架100开设有滑槽；上升压板200，所述上升压板200包括板体210和滑动部220，所述滑动部220设置于所述板体210的一侧，所述滑动部220滑动设置于所述滑槽内，所述板体210具有一承载面，所述承载面开设有定位槽230；固定压板300，所述固定压板300设置于所述机架100上，且所述固定压板300与所述承载面平行；液压缸400，所述液压缸400与所述板体210驱动连接，所述液压缸400用于驱动上升压板200朝向所述固定压板300运动；以及定位机构500，所述定位机构500包括弹性件510和挡止件，所述弹性件510的一端和所述定位槽230的底部连接，所述弹性件510的另一端与所述挡止件连接，所述挡止件活动设置于所述定位槽230内，所述挡止件的一侧与所述定位槽230的一侧抵接，且至少部分所述挡止部520活动设置于承载面上。通过定位机构500，在放置板材时，将板材的一侧抵接于挡止件的一侧，使得定位板材更加快速和精确，另外，在压合过程中，上升压板200向固定压板300运动时，通过定位机构500弹性件510的弹力作用，挡止件活动收纳至定位槽230内，避免了定位机构500影响压合，该定位机构500结构巧妙，实用性强，使得热压操作更加快速、便捷和精确。为了使板材热压机拥有加热功能，在一个实施例中，还包括热油炉，所述板体210的一侧和所述固定压板300的一侧分别开设有升温通道240，所述热油炉具有一热油腔，所述热油腔与所述升温通道240连通。热油腔内具有热油，热油通过热油炉流动到升温通道240，热油与升温通道240的侧壁之间通过热传导的形式，使得升温通道240的侧壁温度升高，升温通道240的温度升高后，会将热量传导到整块上升压板200或固定压板300，使得上升压板200和固定压板300的温度上升。热压时，板材的一面通过上升压板200加热，板材的另一面通过固定压板300加热，这样，上升压板200和固定压板300使得板材的两面得到均匀的受热，使得热压效果更好。为使得本方案的描述更加清楚，例如，所述弹性件510为弹簧。例如，所述弹性件510为弹片。亦存在若干可替代的公知技术，本实施例不累赘叙述。为使得机架100更加灵活，在一个实施例中，所述机架100的底部设置有调节支脚。调节支脚使得机架100远离地面设置，使得机架100远离地面可能有的浸水、浸液和污渍等问题，使得机架100避免腐蚀或沾污，易于清洁，同时，调节支脚可调节机架100的位置，使得机架100处于水平状态，避免地势不平造成承载面倾斜，避免板材偏位，使得生产质量得到保证。为使得挡止部520的挡止效果更好，在一个实施例中，所述挡止部520的截面为L字形。所述挡止部520具有第一挡止侧壁和第二挡止侧壁。截面为L字形的挡止部520使得挡止部520具有第一挡止侧壁和第二挡止侧壁，这样，板材在进行定位时，板材的一端抵接于第一挡止侧壁，板材相邻的一端抵接于第二挡止侧壁，使得板材更方便快捷，且更精确地放置于指定位置，提高板材的定位效率。为使得滑动部220更好沿滑槽方向移动，在一个实施例中，还包括导向杆110，所述导向杆110固定设置于所述机架100上，且所述导向杆110与所述承载面垂直，所述滑动部220开设有导向孔221，所述导向杆110穿设所述导向孔221，所述滑动部220滑动设置于所述导向杆110上。导向杆110起导向的作用，当滑动部220设置于滑动杆上时，滑动部220只沿滑动杆设置的方向移动，使得滑动部220的移动准确。目前的板材热压机，只能压一片板材，为了增加一次热压的片数，使热压效率更高，在一个实施例中，还包括夹压板，所述夹压板设置于所述上升压板200和所述固定压板300之间，所述夹压板的一侧设置有夹板滑动件，所述机架100还设置有夹板滑动槽，所述夹板滑动槽设置有阻挡部，所述阻挡部设置于所述夹压板背离所述固定压板300的一侧，所述夹板滑动件滑动设置于所述夹板滑动槽内，且夹板滑动件活动抵接于所述阻挡部上，所述夹压板与所述承载面平行，所述夹压板在所述上升压板200的驱动下沿所述夹板滑动槽向所述固定压板300运动。夹压板与固定压板300间放置一板材，夹压板与上升压板200间放置一板材，这样，板材热压机可同时压两片板材，使得热压的效率更高。进一步地，所述夹压板和所述夹板滑动槽分别为多个，所述夹压板的滑动件与所述滑动槽一一对应设置。这样，多个夹压板，使得热压机一次热压更多的板材，使得板材热压机的效率更高。进一步地，所述夹压板设置有加热通道，所述热油腔与所述加热通道连通。这样，所述热油腔的热油可以加热夹压板，避免夹压板无法对板材加热的问题，使得热压更加稳定。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材热压机，其特征在于，包括：机架，所述机架开设有滑槽；上升压板，所述上升压板包括板体和滑动部，所述滑动部设置于所述板体的一侧，所述滑动部滑动设置于所述滑槽内，所述板体具有一承载面，所述承载面开设有定位槽；固定压板，所述固定压板设置于所述机架上，且所述固定压板与所述承载面平行；液压缸，所述液压缸与所述板体驱动连接，所述液压缸用于驱动上升压板朝向所述固定压板运动；以及定位机构，所述定位机构包括弹性件和挡止件，所述弹性件的一端和所述定位槽的底部连接，所述弹性件的另一端与所述挡止件连接，所述挡止件活动设置于所述定位槽内，所述挡止件的一侧与所述定位槽的一侧抵接，且至少部分所述挡止部活动设置于承载面上。

【技术特征摘要】
1.一种板材热压机，其特征在于，包括：机架，所述机架开设有滑槽；上升压板，所述上升压板包括板体和滑动部，所述滑动部设置于所述板体的一侧，所述滑动部滑动设置于所述滑槽内，所述板体具有一承载面，所述承载面开设有定位槽；固定压板，所述固定压板设置于所述机架上，且所述固定压板与所述承载面平行；液压缸，所述液压缸与所述板体驱动连接，所述液压缸用于驱动上升压板朝向所述固定压板运动；以及定位机构，所述定位机构包括弹性件和挡止件，所述弹性件的一端和所述定位槽的底部连接，所述弹性件的另一端与所述挡止件连接，所述挡止件活动设置于所述定位槽内，所述挡止件的一侧与所述定位槽的一侧抵接，且至少部分所...

【专利技术属性】
技术研发人员：段小珠，
申请(专利权)人：东莞市黄沙电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44