一种复合碳纤维布生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合碳纤维布生产装置，包括浸泡主体、主动轮、8245B传动电机、8170C驱动电机和冲压机壳，所述浸泡主体内部两侧均安装有传动装置安装板，所述传动装置安装板上端均安装有传动装置，所述传动装置由从动轮、连接板、主动轮、传动皮带、驱动轮和8245B传动电机组成，所述浸泡主体一端中间位置处安装有放置件，所述浸泡主体另一端下方安装有支撑板，所述支撑板内部上端安装有传送装置，所述传送装置由传送带驱动轮、8170C驱动电机、导向轮、传送带轮和传送带主体组成，所述支撑板上端安装有冲压成型装置。本实用新型专利技术能够进行碳纤维布生产过程中的浸泡和冲压成型，能够将没有加工过的原料布直接加工成型，能够直接进行使用。

A composite carbon fiber cloth production device

The utility model discloses a production device for composite carbon fiber cloth, which comprises a soaking main body, a driving wheel, an 8245B driving motor, an 8170C driving motor and a press housing. Installation plates of transmission devices are installed on both sides of the soaking main body, and the end of the installation plates of the transmission devices are equipped with transmission devices. The driving wheel, the connecting plate, the driving wheel, the driving belt, the driving wheel and the 8245B driving motor are composed of the driven wheel, the driving wheel and the 8245B driving motor. A placement piece is arranged at the middle position of one end of the soaking main body, a supporting plate is arranged below the other end of the soaking main body, and the upper end of the supporting plate is provided with a conveying device, the conveying device is composed of the driving wheel of the conveyor belt, 817 B driving wheel and 817 B driving The 0C drive motor, the guide wheel, the conveyor belt wheel and the conveyor belt body are composed, and a stamping forming device is installed at the end of the supporting plate. The utility model can carry out immersion and stamping forming in the production process of carbon fiber cloth, and can directly process and shape raw material cloth without processing, and can be used directly.

【技术实现步骤摘要】
一种复合碳纤维布生产装置
本技术涉及碳纤维布加工机械设备
，具体为一种复合碳纤维布生产装置。
技术介绍
碳纤维布又称碳素纤维布、碳纤维片材、预浸布等，碳纤维加固布是一种单向碳纤维加固产品，通常采用12K碳纤维丝织造，碳纤维布用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，该材料与配套浸渍胶共同使用成为碳纤维复合材料，可构成完整的性能卓越的碳纤维布片材增强体系，适用于处理建筑物使用荷载增加、工程使用功能改变、材料老化、混凝土强度等级低于设计值、结构裂缝处理、恶劣环境服役构件修缮、防护的加固工程。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合碳纤维布生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合碳纤维布生产装置，包括浸泡主体、主动轮、8245B传动电机、8170C驱动电机和冲压机壳，所述浸泡主体内部两侧均安装有传动装置安装板，所述传动装置安装板上端均安装有传动装置；其中，所述传动装置由从动轮、连接板、主动轮、传动皮带、驱动轮和8245B传动电机组成；所述浸泡主体一端中间位置处安装有放置件，所述浸泡主体另一端下方安装有支撑板，所述支撑板内部上端安装有传送装置；其中，所述传送装置由传送带驱动轮、8170C驱动电机、导向轮、传送带轮和传送带主体组成；所述支撑板上端安装有冲压成型装置；其中，所述冲压成型装置由更换式冲压板、液压油泵、液压缸主体、冲压机壳和机壳支撑柱组成，所述机壳支撑柱固定在支撑板上端，所述支撑柱上安装有冲压机壳。优选的，所述浸泡主体和支撑板下端四个角的位置处均安装有支撑柱。优选的，所述浸泡主体上端靠近放置件的一侧设有配料进口。优选的，所述8245B传动电机输出端安装有驱动轮，所述8245B传动电机下方安装有主动轮，所述主动轮和驱动轮之间通过传动皮带连接。优选的，所述主动轮下方安装有从动轮，所述从动轮和主动轮之间通过连接板连接。优选的，所述8170C驱动电机输出端安装有传送带驱动轮，所述8170C驱动电机上端安装有导向轮，所述8170C驱动电机一侧安装有两个传送带轮，且传送带轮之间通过传送带主体连接。优选的，所述冲压机壳内部中间位置处安装有液压缸主体，所述液压缸主体一侧安装有液压油泵，所述液压缸主体输出端安装有更换式冲压板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学、合理，使用方便、高效，本技术能够进行碳纤维布的加工，能够通过一个设备就能够进行浸泡和冲压成型等操作，能够使原料一步成型，能够使加工更加简单，且能够加工生成多种不同的成品，效率大大的提升。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的传动装置主视结构示意图；图3为本技术的传送装置主视结构示意图；图4为本技术的冲压成型装置主视结构示意图。图中：1-支撑柱；2-浸泡主体；3-放置件；4-传动装置；5-配料进口；6-传动装置安装板；7-传送装置；8-冲压成型装置；9-支撑板；10-从动轮；11-连接板；12-主动轮；13-传动皮带；14-驱动轮；15-8245B传动电机；16-传送带驱动轮；17-8170C驱动电机；18-导向轮；19-传送带轮；20-传送带主体；21-更换式冲压板；22-液压油泵；23-液压缸主体；24-冲压机壳；25-机壳支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种复合碳纤维布生产装置，包括浸泡主体2、主动轮12、8245B传动电机15、8170C驱动电机17和冲压机壳24，浸泡主体2内部两侧均安装有传动装置安装板6，传动装置安装板6能够进行支撑，传动装置安装板6上端均安装有传动装置4，传动装置4能够将布料进行传动，传动装置4由从动轮10、连接板11、主动轮12、传动皮带13、驱动轮14和8245B传动电机15组成，浸泡主体2一端中间位置处安装有放置件3，放置件3能够进行原料的放置，浸泡主体2另一端下方安装有支撑板9，支撑板9内部上端安装有传送装置7，传送装置7能够进行浸泡好的原料的传动，传送装置7由传送带驱动轮16、8170C驱动电机17、导向轮18、传送带轮19和传送带主体20组成，支撑板9上端安装有冲压成型装置8，冲压成型装置8能够将原料进行冲压成型处理，冲压成型装置8由更换式冲压板21、液压油泵22、液压缸主体23、冲压机壳24和机壳支撑柱25组成，机壳支撑柱25固定在支撑板9上端，支撑柱25上安装有冲压机壳24；浸泡主体2和支撑板9下端四个角的位置处均安装有支撑柱1，浸泡主体2上端靠近放置件3的一侧设有配料进口5，配料进口5能够将不同的配料放进设备，进行不同的浸泡，8245B传动电机15输出端安装有驱动轮14，8245B传动电机15下方安装有主动轮12，主动轮12和驱动轮14之间通过传动皮带13连接，主动轮12下方安装有从动轮10，从动轮10和主动轮12之间通过连接板11连接，8170C驱动电机17输出端安装有传送带驱动轮16，8170C驱动电机17上端安装有导向轮18，导向轮18能够起到导向的作用，使向下运动的布料调整运动角度，8170C驱动电机17一侧安装有两个传送带轮19，且传送带轮19之间通过传送带主体20连接，冲压机壳24内部中间位置处安装有液压缸主体23，液压缸主体23一侧安装有液压油泵22，液压缸主体23输出端安装有更换式冲压板21。具体使用方式：本技术工作中，使用者将需要进行加工的原料布放置在放置件3上，依次通过两个传动装置4进入到浸泡主体2中，再通过导向轮18，最后，经过冲压成型装置，即可开始加工了；首先，从配料进口5放入浸泡所需要的原料，对原料布进行浸泡，再通过传动装置4将布料卷取出浸泡主体2，通过导向轮18的导向，和传送装置7的传送，运动到冲压成型装置8下端，通过不同的更换式冲压板21进行冲压，最后成型，至此，整个设备的工作流程完成。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合碳纤维布生产装置，包括浸泡主体(2)、主动轮(12)、8245B传动电机(15)、8170C驱动电机(17)和冲压机壳(24)，其特征在于：所述浸泡主体(2)内部两侧均安装有传动装置安装板(6)，所述传动装置安装板(6)上端均安装有传动装置(4)；其中，所述传动装置(4)由从动轮(10)、连接板(11)、主动轮(12)、传动皮带(13)、驱动轮(14)和8245B传动电机(15)组成；所述浸泡主体(2)一端中间位置处安装有放置件(3)，所述浸泡主体(2)另一端下方安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)内部上端安装有传送装置(7)；其中，所述传送装置(7)由传送带驱动轮(16)、8170C驱动电机(17)、导向轮(18)、传送带轮(19)和传送带主体(20)组成；所述支撑板(9)上端安装有冲压成型装置(8)；其中，所述冲压成型装置(8)由更换式冲压板(21)、液压油泵(22)、液压缸主体(23)、冲压机壳(24)和机壳支撑柱(25)组成，所述机壳支撑柱(25)固定在支撑板(9)上端，所述支撑柱(25)上安装有冲压机壳(24)。

【技术特征摘要】
1.一种复合碳纤维布生产装置，包括浸泡主体(2)、主动轮(12)、8245B传动电机(15)、8170C驱动电机(17)和冲压机壳(24)，其特征在于：所述浸泡主体(2)内部两侧均安装有传动装置安装板(6)，所述传动装置安装板(6)上端均安装有传动装置(4)；其中，所述传动装置(4)由从动轮(10)、连接板(11)、主动轮(12)、传动皮带(13)、驱动轮(14)和8245B传动电机(15)组成；所述浸泡主体(2)一端中间位置处安装有放置件(3)，所述浸泡主体(2)另一端下方安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)内部上端安装有传送装置(7)；其中，所述传送装置(7)由传送带驱动轮(16)、8170C驱动电机(17)、导向轮(18)、传送带轮(19)和传送带主体(20)组成；所述支撑板(9)上端安装有冲压成型装置(8)；其中，所述冲压成型装置(8)由更换式冲压板(21)、液压油泵(22)、液压缸主体(23)、冲压机壳(24)和机壳支撑柱(25)组成，所述机壳支撑柱(25)固定在支撑板(9)上端，所述支撑柱(25)上安装有冲压机壳(24)。2.根据权利要求1所述的一种复合碳纤维布生产装置，其特征在于：所述浸泡主体(2)和支撑板(9)下端四个角的位置处均安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钦华，
申请(专利权)人：上海亚弘过滤器材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31