一种金相抛光制样方法技术

技术编号:18936367 阅读:57 留言:0更新日期:2018-09-15 10:15
本发明专利技术涉及金相抛光技术领域,具体涉及一种金相抛光制样方法,包括如下步骤:(1)使用由粗至细的砂纸依次对试样的待测面进行预磨;(2)将抛光膏注入酒精中配置抛光液,并使抛光膏均匀分布于酒精中;(3)将绒布和丝绸依次置于抛光机的抛光盘上并固定;(4)采用具有由粗至细抛光膏的抛光液对试样依次进行多道抛光;(5)采用酒精抛掉残留在待测面上的抛光液;(6)在试样的待测面上喷洒酒精进行清洗并吹干;本发明专利技术的制样方法制样过程高效、成品率高,避免了传统抛光过程对试样表面的污染,可大幅度减少金相“假象”的产生;同时避免了传统金相制样采用抛光粉和抛光剂所产生的人身伤害。

A metallographic polishing method for sample preparation

The invention relates to the technical field of metallographic polishing, in particular to a metallographic polishing sample preparation method, which comprises the following steps: (1) using coarse to fine sandpaper to pre-grind the tested surface of the sample in turn; (2) injecting the polishing paste into ethanol to arrange the polishing fluid and make the polishing paste evenly distributed in ethanol; (3) placing the flannel and the polishing paste in ethanol in turn; (3 The silk is placed on the polishing plate of the polishing machine in turn and fixed; (4) the sample is polished in turn by a polishing fluid with a polishing paste from coarse to fine; (5) the polishing fluid remaining on the surface to be measured is discarded by alcohol; (6) the sample is cleaned and dried by spraying alcohol on the surface to be measured; and the sample preparation method of the invention is prepared. The sample process is highly efficient and the yield is high, which avoids the contamination of sample surface by traditional polishing process and greatly reduces the appearance of metallographic \illusion\; at the same time, it avoids the personal injury caused by traditional metallographic sample preparation using polishing powder and polishing agent.

【技术实现步骤摘要】
一种金相抛光制样方法
本专利技术涉及金相抛光
,具体涉及一种金相抛光制样方法。
技术介绍
电厂(包括火电厂、核电厂等)内有大量的金属部件,部件在服役全过程都要金相组织检验进行金属监督。金属材料进行微观组织分析前,必须先对金相试样进行预磨和抛光,抛光质量的好坏直接影响到微观组织的观察和判断。现有传统金相抛光制样工艺具有如下不利之处:(1)操作性较差:因操作不当常易造成抛光面的污染,如抛光面上带有绒毛和不同色泽的水渍极易导致试样表面污染;用脱脂棉蘸清水擦拭抛光面或用脱脂棉蘸有机溶剂擦拭抛光面造成的擦痕,水龙头在流动的清水下清洗抛光面造成的抛光面水痕。这样的抛光方法常常造成对抛光面的二次污染,会导致金相观察时出现假象影响分析判断。(2)耗材费用较高:金刚石喷雾抛光剂价格较贵,并且经常会出现瓶内压力不足而不能喷雾的现象,容易造成抛光剂的浪费,增加制样成本。(3)易导致人身伤害:传统金相制样工艺,使用金刚石喷雾抛光剂时有刺激性气味,长期使用易出现头晕甚至可能会对人的呼吸系统产生副作用;若使用氧化铝粉末水溶液、三氧化铬粉末水溶液作为抛光剂,氧化铝粉末的粉尘,氧化铝粉一旦被误吸入体内沉积会导致肺部组织纤维化;三氧化铬粉末是一种剧毒和致癌物质,容易对人体产生伤害。参见附图1为采用传统金相抛光制样方法制得的试样的抛光面。基于上述背景,尤其是大批量金相制样时,开发一种经济、高效、实用、无伤害的径向抛光制样方法是非常有必要的。
技术实现思路
本专利技术提供一种用以解决上述问题的金相抛光制样方法。为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种金相抛光制样方法,包括以下步骤:(1)使用由粗至细的砂纸依次对试样的待测面进行预磨,每更换一道砂纸,待测面转动90°,使下一道的研磨方向与上一道磨痕的长度方向相垂直,研磨至上一道的磨痕彻底去除;(2)将由粗至细的粒度为WNO.1、WNO.2、…WNO.n的n种抛光膏分别注入n瓶酒精中的其中一瓶,形成n瓶具有不同粒度抛光膏的抛光液,震荡,使抛光膏均匀分布于酒精中,其中,n为整数,n不小于2;(3)设置n+1台抛光机,对其分别进行编号为1#、2#、…n#和n+1#,其中n#的抛光机配设具有WNO.n粒度抛光膏的抛光液,n+1#的抛光机配设酒精溶液,将绒布和丝绸依次置于每台抛光机的抛光盘上并固定;(4)依次开动1#、2#、…n#抛光机对待测面进行抛光,每更换一台抛光机,待测面转动90°,使下一道的抛光方向与上一道的抛光方向相垂直,抛光前在丝绸上喷洒抛光液,抛光过程中向丝绸上间隔喷洒抛光液,其中,开动1#抛光机时,试样的抛光方向与最后一道砂纸研磨得到的磨痕长度方向相垂直;(5)开动n+1#抛光机,将酒精均匀喷洒在丝绸上,固定试样于丝绸上方轻轻抛光5-10秒,抛掉残留在待测面上的抛光液;(6)在试样的待测面上喷洒酒精进行清洗并吹干。进一步的,所述抛光膏为金刚石抛光膏。进一步的,所述步骤(2)中,每100ml酒精中加入1g抛光膏。进一步的,所述步骤(2)中,采用超声波清洗机将所述抛光液震荡均匀,具体为:首先设置超声波清洗机的清洗温度为30℃,将所述抛光液放入到所述超声波清洗机中震荡5-15分钟,取出待用。进一步的,所述步骤(2)中,所述抛光膏包括粒度为W5和W2.5的两种抛光膏,所述n为2。进一步的,所述步骤(4)包括如下子步骤:(S1)粗抛:先打开1#抛光机使抛光盘转动,再将具有W5粒度抛光膏的抛光液均匀喷洒在丝绸上,用手握持试样并调整待测面上最后一道砂纸研磨得到的磨痕与抛光盘转动方向成90°,每隔5-25秒向丝绸上均匀喷洒抛光液,粗抛至最后一道砂纸研磨得到的磨痕全部去除,关闭1#抛光机,对试样进行初步清洗,把试样上残留的抛光液清洗干净;(S2)精抛:先打开2#抛光机使抛光盘转动,再将具有W2.5粒度抛光膏的抛光液均匀喷洒在丝绸上,用手握持试样并调整待侧面使粗抛留下的磨痕与抛光盘转动方向成90°,精抛过程中每隔5-25秒均匀喷洒抛光液,精抛至抛光面为镜面且无磨痕,关闭2#抛光机,对试样进行初步清洗,把试样上残留的抛光液清洗干净。进一步的,所述制样方法还包括步骤(7)用金相显微镜对试样的待测面进行观察。进一步的,在用所述金相显微镜对待测面进行观察前首相采用腐蚀液对待测面进行腐蚀。采用以上技术方案后,本专利技术与现有技术相比具有如下优点:本专利技术的制样方法制样过程高效、成品率高,避免了传统金相抛光制样工艺抛光过程对试样表面的污染,可大幅度减少金相“假象”的产生;同时避免了传统金相制样采用抛光粉和抛光剂所产生的人身伤害;另外,本专利技术中的抛光液使用抛光膏和酒精配制,经济实惠,效果好。附图说明附图1为采用传统金相抛光制样方法制备的试样;附图2为采用本专利技术的金相抛光制样方法制备的试样;附图3为本专利技术中抛光机的结构示意图。其中,1、抛光机;2、绒布;3、丝绸;4、开关。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。一种金相抛光制样方法,包括以下步骤:(1)使用由粗至细的砂纸依次对试样的待测面进行预磨,每更换一道砂纸,待测面转动90°,使下一道的研磨方向与上一道磨痕的长度方向相垂直,研磨至上一道的磨痕彻底去除。(2)将由粗至细的粒度为WNO.1、WNO.2、…WNO.n的n种抛光膏分别注入n瓶酒精中的其中一瓶,形成n瓶具有不同粒度抛光膏的抛光液,震荡,使抛光膏均匀分布于酒精中,其中,n为整数,n不小于2。优选的,每100ml酒精中加入1g抛光膏。(3)设置n+1台抛光机1,对其分别进行编号为1#、2#、…n#、n+1#,其中n#的抛光机1配设具有WNO.n粒度抛光膏的抛光液,n+1#的抛光机1配设酒精溶液,将绒布2和丝绸3依次置于每台抛光机1的抛光盘上并固定。(4)依次开动1#、2#、…n#抛光机1对待测面进行抛光,每更换一台抛光机1,待测面转动90°,使下一道的抛光方向与上一道的抛光方向相垂直,抛光前在丝绸3上喷洒抛光液,抛光过程中向丝绸3上间隔喷洒抛光液,其中,开动1#抛光机1时,试样的抛光方向与最后一道砂纸研磨得到的磨痕长度方向相垂直。(5)开动n+1#抛光机1,将酒精均匀喷洒在丝绸3上,固定试样于丝绸3上方轻轻抛光5-10秒,抛掉残留在待测面上的抛光液。(6)在试样的待测面上喷洒酒精进行清洗并吹干。优选的,抛光膏为金刚石抛光膏。抛光膏包括粒度为W5和W2.5的两种抛光膏,n为2。此时,步骤(4)具体为:(S1)粗抛:先打开1#抛光机1使抛光盘转动,再将具有W5粒度抛光膏的抛光液均匀喷洒在丝绸3上,用手握持试样并调整待测面上最后一道砂纸研磨得到的磨痕与抛光盘转动方向成90°,每隔5-25秒向丝绸3上均匀喷洒抛光液,粗抛至最后一道砂纸研磨得到的磨痕全部去除,关闭1#抛光机1,对试样进行初步清洗,把试样上残留的抛光液清洗干净;(S2)精抛:先打开2#抛光机1使抛光盘转动,再将具有W2.5粒度抛光膏的抛光液均匀喷洒在丝绸3上,用手握持试样并调整待侧面使粗抛留下的磨痕与抛光盘转动方向成90°,精抛过程中每隔5-25秒均匀喷洒抛光液,精抛至抛光面为镜面且无磨痕,关闭2#抛光机1,对试样进行初步清洗,把试样上残留的抛光液清洗干净。实施例1一种金相抛光制样方法,包括以下步骤:(1)先对金相试样进行研磨,分别使用2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金相抛光制样方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)使用由粗至细的砂纸依次对试样的待测面进行预磨,每更换一道砂纸,待测面转动90°,使下一道的研磨方向与上一道磨痕的长度方向相垂直,研磨至上一道的磨痕彻底去除;(2)将由粗至细的粒度为WNO.1、WNO.2、…WNO.n的n种抛光膏分别注入n瓶酒精中的其中一瓶,形成n瓶具有不同粒度抛光膏的抛光液,震荡,使抛光膏均匀分布于酒精中,其中,n为整数,n不小于2;(3)设置n+1台抛光机,对其分别进行编号为1#、2#、…n#和n+1#,其中n#的抛光机配设具有WNO.n粒度抛光膏的抛光液,n+1#的抛光机配设酒精溶液,将绒布和丝绸依次置于每台抛光机的抛光盘上并固定;(4)依次开动1#、2#、…n#抛光机对待测面进行抛光,每更换一台抛光机,待测面转动90°,使下一道的抛光方向与上一道的抛光方向相垂直,抛光前在丝绸上喷洒抛光液,抛光过程中向丝绸上间隔喷洒抛光液,其中,开动1#抛光机时,试样的抛光方向与最后一道砂纸研磨得到的磨痕长度方向相垂直;(5)开动n+1#抛光机,将酒精均匀喷洒在丝绸上,固定试样于丝绸上方轻轻抛光5‑10秒,抛掉残留在待测面上的抛光液;(6)在试样的待测面上喷洒酒精进行清洗并吹干。...

【技术特征摘要】
1.一种金相抛光制样方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)使用由粗至细的砂纸依次对试样的待测面进行预磨,每更换一道砂纸,待测面转动90°,使下一道的研磨方向与上一道磨痕的长度方向相垂直,研磨至上一道的磨痕彻底去除;(2)将由粗至细的粒度为WNO.1、WNO.2、…WNO.n的n种抛光膏分别注入n瓶酒精中的其中一瓶,形成n瓶具有不同粒度抛光膏的抛光液,震荡,使抛光膏均匀分布于酒精中,其中,n为整数,n不小于2;(3)设置n+1台抛光机,对其分别进行编号为1#、2#、…n#和n+1#,其中n#的抛光机配设具有WNO.n粒度抛光膏的抛光液,n+1#的抛光机配设酒精溶液,将绒布和丝绸依次置于每台抛光机的抛光盘上并固定;(4)依次开动1#、2#、…n#抛光机对待测面进行抛光,每更换一台抛光机,待测面转动90°,使下一道的抛光方向与上一道的抛光方向相垂直,抛光前在丝绸上喷洒抛光液,抛光过程中向丝绸上间隔喷洒抛光液,其中,开动1#抛光机时,试样的抛光方向与最后一道砂纸研磨得到的磨痕长度方向相垂直;(5)开动n+1#抛光机,将酒精均匀喷洒在丝绸上,固定试样于丝绸上方轻轻抛光5-10秒,抛掉残留在待测面上的抛光液;(6)在试样的待测面上喷洒酒精进行清洗并吹干。2.根据权利要求1所述的一种金相抛光制样方法,其特征在于:所述抛光膏为金刚石抛光膏。3.根据权利要求1所述的一种金相抛光制样方法,其特征在于:所述步骤(2)中,每100ml酒精中加入1g抛光膏。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘天佐尤华魏玉忠马芹征张国栋张路赖云亭张亚夏咸喜刘献良
申请(专利权)人:华电国际电力股份有限公司技术服务中心苏州热工研究院有限公司华电邹县发电有限公司中国广核集团有限公司中国广核电力股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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