汽轮机组凝汽器端差异常诊断系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及汽轮机组凝汽器端差异常诊断系统及方法，其中，所述汽轮机组凝汽器端差异常诊断系统依次通过机组冷端系统数据采集处理模块、机组冷端系统数据计算处理模块、端差异常指令输出模块和端差异常诊断结果及建议展示平台，实现机组凝汽器端差异常在线自动诊断工作，及时发现凝汽器端差是否存在异常并分析原因直至提出合理的整改建议，使运行人员能够及时进行有效调整以实现降低机组煤耗率的目的。所述凝汽器端差异常诊断方法通过对影响凝汽器端差的相关参数进行筛选，找出影响凝汽器端差的主要因素并根据成熟的经验方法进行分析和诊断，以判断凝汽器端差是否正常，同时查找出凝汽器端差异常的主要原因，最终获得具有针对性的整改意见。

【技术实现步骤摘要】
汽轮机组凝汽器端差异常诊断系统及方法
本专利技术涉及汽轮机组凝汽器异常诊断系统及方法，尤其涉及一种汽轮机组凝汽器端差异常诊断系统及方法。
技术介绍
由于我国目前的电力企业大多以火力发电为主，因此节能减排的压力较大。同时，各火力发电企业也一直都在探索节能降耗的技术方法，以及探索通过运行优化进一步降低火力发电企业供电煤耗率的技术手段。冷端系统的技术指标主要有凝汽器真空、循环水泵耗电率等。对于汽轮机系统而言，凝汽器真空对机组的经济性影响很大，比如300MW机组的凝汽器真空每降低1kPa，将直接导致煤耗率相应增加约3.2g/(kW·h)。影响凝汽器真空的因素包括凝汽器入口水温、凝汽器循环水温升和凝汽器端差，一般对于凝汽器入口水温和凝汽器循环水温升进行监控及分析较为简单和直观，但由于影响凝汽器端差的因素较多且较为复杂，在汽轮机组的正常运行中仅通过监控及分析机组运行数据难以快速准确地分析判断出影响凝汽器端差异常的真正原因，实践中要达到快速准确地分析判断影响凝汽器端差异常的真正原因，还必须同时通过试验的方法对影响凝汽器端差的诸多因素实施进一步的甄别工作，因而现有的汽轮机组凝汽器端差异常诊断系统及方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.汽轮机组凝汽器端差异常诊断系统，包括机组DCS控制工程师站(3)和机组PI服务器(2)，机组DCS控制工程师站(3)的输出端与机组PI服务器(2)的输入端相连接，其特征在于，还包括机组冷端系统实时数据采集计算输出平台(1)和端差异常诊断结果及建议展示平台(7)，机组PI服务器(2)的输出端与机组冷端系统实时数据采集计算输出平台(1)的输入端相连接，机组冷端系统实时数据采集计算输出平台(1)的输出端与端差异常诊断结果及建议展示平台(7)相连接。

【技术特征摘要】
1.汽轮机组凝汽器端差异常诊断系统，包括机组DCS控制工程师站(3)和机组PI服务器(2)，机组DCS控制工程师站(3)的输出端与机组PI服务器(2)的输入端相连接，其特征在于，还包括机组冷端系统实时数据采集计算输出平台(1)和端差异常诊断结果及建议展示平台(7)，机组PI服务器(2)的输出端与机组冷端系统实时数据采集计算输出平台(1)的输入端相连接，机组冷端系统实时数据采集计算输出平台(1)的输出端与端差异常诊断结果及建议展示平台(7)相连接。2.如权利要求1所述的汽轮机组凝汽器端差异常诊断系统，其特征在于，机组冷端系统实时数据采集计算输出平台(1)包括机组冷端系统数据采集处理模块(4)、机组冷端系统数据计算处理模块(5)和端差异常指令输出模块(6)，机组PI服务器(2)的输出端与机组冷端系统数据采集处理模块(4)的输入端相连接，机组冷端系统数据采集处理模块(4)的输出端与机组冷端系统数据计算处理模块(5)的输入端相连接，机组冷端系统数据计算处理模块(5)的输出端与端差异常指令输出模块(6)的输入端相连接，端差异常指令输出模块(6)的输出端与端差异常诊断结果及建议展示平台(7)的输入端相连接。3.如权利要求1所述的汽轮机组凝汽器端差异常诊断系统，其特征在于，机组DCS控制工程师站(3)包括采集的待处理数据。4.如权利要求3所述的汽轮机组凝汽器端差异常诊断系统，其特征在于，所述采集的待处理数据包括负荷参数和/或凝汽器真空参数。5.如权利要求3所述的汽轮机组凝汽器端差异常诊断系统，其特征在于，所述采集的待处理数据包括低压缸排汽温度参数和/或大气压力参数。6.如权利要求3所述的汽轮机组凝汽器端差异常诊断系统，其特征在于，所述采集的待处理数据包括凝汽器入口水温参数和/或凝汽器出口水温参数。7.如权利要求3所述的汽轮机组凝汽器端差异常诊断系统，其特征在于，所述采集的待处理数据包括循环水泵电流参数和/或真空泵电流参数。8.如权利要求3所述的汽轮机组凝汽器端差异常诊断系统，其特征在于，所述采集的待处理数据包括真空泵入口空气管壁温度参数和/或真空泵入口和凝汽器抽空气出口差压参数。9.如权利要求3所述的汽轮机组凝汽器端差异常诊断系统，其特征在于，所述采集的待处理数据包括真空泵入口工作水温参数和/或真空泵出口工作水温参数。10.汽轮机组凝汽器端差异常诊断方法，包括以下步骤：步骤一：根据凝汽器端差理论值计算公式：δt＝△tw/(ek×F/c×w-1)；其中：δt为凝汽器端差理论值，△tw为凝汽器循环水温升，e为指数2.71828，k为凝汽器总体换热系数，F为凝汽器换热面积，c为循环水比容，w为循环水流量；根据凝汽器端差实际值计算公式：θ2T＝ts-tw2；其中：θ2T为凝汽器端差实际值，ts为饱和水蒸气温度，tw2为凝汽器循环水出口温度；凝汽器端差值一般控制在4至8℃之间，通过运行实践并排除正常变量影响，获得影响凝汽器端差异常升高的因素包括真空泵出力异常和...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗绪东，
申请(专利权)人：华电国际电力股份有限公司技术服务中心，
类型：发明
国别省市：山东,37