一种数控机床的托辊轴加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种数控机床的托辊轴加工装置，主轴箱、主轴、从皮带轮、传动皮带、主皮带轮、动力电机、拉杆、螺母滑套、第一滚珠丝杠、第一伺服电机、刀架盘、齿条、齿轮、齿形滑座、刀架、滑台面板、第二直线导轨、第二滚珠丝杠及第二伺服电机，主轴装于主轴箱内，从皮带轮装在主轴后端，从皮带轮通过传动皮带和主皮带轮连动力电机；拉杆设在主轴的中心通孔内；第一伺服电机通过第一滚珠丝杠和螺母滑套与拉杆连接；刀架盘装在主轴，齿条两端连接拉杆和齿轮，齿轮与齿形滑座啮合，刀架通过齿形滑座与刀架盘连接；滑台面板装于主轴箱底部，滑台面板装在第二直线导轨上，第二滚珠丝杠固定在滑台面板并连第二伺服电机。本实用新型专利技术提高加工效率。

An idler shaft processing device for CNC machine tools

The utility model provides a supporting roller shaft processing device of a numerical control machine tool, including a spindle box, a spindle, a slave pulley, a transmission belt, a main pulley, a power motor, a pull rod, a nut sliding sleeve, a first ball screw, a first servo motor, a cutter carrier disk, racks, gears, a tooth-shaped sliding seat, a cutter carrier, a sliding table panel, and a second straight line. The guide rail, the second ball screw and the second servo motor, the main shaft is installed in the spindle box, the slave pulley is installed in the back end of the main shaft, and the slave pulley is connected with the power motor through the transmission belt and the main pulley; the pulley rod is arranged in the central through hole of the main shaft; the first servo motor is connected with the pulley rod through the first ball screw and the nut sliding sleeve; the cutter carrier disk Installed in the spindle, rack two ends connected with the pull rod and gear, gear and tooth-shaped sliding seat meshing, the tool holder through the tooth-shaped sliding seat and the tool holder disk connection; sliding table panel installed in the bottom of the spindle box, sliding table panel installed in the second linear guide rail, the second ball screw fixed in the sliding table panel parallel with the second servo motor. The utility model improves the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的托辊轴加工装置
本技术涉及机械
，尤其涉及一种数控机床的托辊轴加工装置。
技术介绍
托辊轴是带式输送机的重要配件，其主要功能一方面是托起输送带以及输送带上的物料，另一方面是利用其与输送带之间的摩擦力带动托辊管体、轴承座、轴承外环及密封件做旋转运动，从而同输送带一起实现物料的传输。传统的机床对托辊轴的加工功能单一，即一台特定功能的机床只能用于加工托辊轴的特定工序，即完成托辊轴的车端面、倒角、打中心孔和切卡簧槽的四道加工工序就需要用到四种对应功能的机床。在加工过程中，摆放多台机床会占有较大的占地面积，每台机床都需要至少一个操作人员进行管控，操作人员需要一直等待在机床旁边，配合数控机床的生产节奏，降低了劳动效率，大大提高了人工费，也降低了加工效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种数控机床的托辊轴加工装置。本技术是这样实现的：一种数控机床的托辊轴加工装置，包括一主轴驱动单元、一第一丝杆推动单元、一刀具组件加工单元及一第二丝杆推动单元；所述主轴驱动单元包括一主轴箱、一主轴、一从皮带轮、一传动皮带、一主皮带轮、一动力电机及一拉杆，所述主轴安装于主轴箱内，所述从皮带轮安装在主轴的后端，所述从皮带轮通过传动皮带连接至主皮带轮，所述主皮带轮与设于主轴箱顶部的动力电机的输出端连接；所述主轴内设有中心通孔，所述拉杆安置在该中心通孔内；所述第一丝杆推动单元包括一螺母滑套、一第一滚珠丝杠、一伸缩套、一第一伺服电机、一滑块、一滑块固定板及一第一直线导轨，所述第一滚珠丝杠的前端通过螺母滑套与拉杆的后端连接，所述第一滚珠丝杠的后端连接至第一伺服电机，所述第一直线导轨固定于螺母滑套上，且所述第一直线导轨与滑块滑配连接，所述滑块通过滑块固定板固定在伸缩套上；进一步地，所述刀具组件加工单元包括一刀架盘、一齿条、一齿轮、一齿形滑座、一刀架、一刀杆及一钻头，所述刀架盘安装在主轴的前端，所述齿条的后端连接拉杆的前端，所述齿条的前端与安装在刀架盘上的齿轮啮合，所述齿轮还与安装在刀架盘上的齿形滑座啮合，所述刀架通过齿形滑座与刀架盘连接，所述刀杆和钻头对应安装在刀架的前端；所述第二丝杆推动单元包括一滑台面板、两第二直线导轨、两滑台、一第二滚珠丝杠、一第二丝杆螺母及一第二伺服电机，两所述第二直线导轨安装于两滑台上，所述滑台面板的顶部安装于主轴箱底部，所述滑台面板的底部两侧分别安装在两第二直线导轨上，所述第二滚珠丝杠通过第二丝杆螺母固定在滑台面板底部，所述第二滚珠丝杠的后端连接至第二伺服电机的输出端，所述第二伺服电机固定在一滑台后端。进一步地，所述主轴驱动单元还包括至少四主轴承和一主轴盖，通过所述主轴承和主轴盖将主轴固定于主轴箱内。进一步地，所述主轴驱动单元还包括一伸缩套法兰架、一拉杆键套和一平键，所述平键安装于拉杆与拉杆键套之间，所述拉杆键套安装在主轴后端，所述伸缩套法兰架固定于主轴箱的后端部，且所述拉杆的后端部、主轴的后端部、从皮带轮、拉杆键套和平键均安装在伸缩套法兰架内，所述伸缩套法兰架的后端固定于伸缩套前端上。进一步地，所述第一丝杆推动单元还包括一第一丝杆螺母、一拉杆螺母、一拉杆轴承及一轴承盖，所述第一滚珠丝杠通过第一丝杆螺母安装于螺母滑套的后端内，通过所述拉杆螺母、拉杆轴承及轴承盖将拉杆的后端固定在螺母滑套的前端内。进一步地，所述第一丝杆推动单元还包括一第一联轴器、一电机轴承座及一第一丝杆轴承，所述第一伺服电机与第一滚珠丝杠之间通过第一联轴器连接，所述电机轴承座安装于伸缩套后端，所述第一滚珠丝杠的后端通过第一丝杆轴承固定在电机轴承座上。进一步地，所述第二丝杆推动单元还包括至少两第二丝杆轴承及一第二联轴器，所述第二伺服电机与第二滚珠丝杠之间通过第二联轴器连接，所述第二滚珠丝杠的前后两端通过两第二丝杆轴承固定在滑台面板的前后两端。进一步地，所述第一丝杆推动单元还包括两接近开关及一接近开关感应块，所述接近开关感应块底部固定在螺母滑套上，所述接近开关感应块位于两接近开关之间，并安装在第一直线导轨上。进一步地，所述刀杆前端部的侧边缘处由前至后对应位置上设有一车刀和一槽刀。本技术的优点在于：本技术是能将车端面、倒角、打中心孔和切卡簧槽这四种功能都融合与一台数控机床上，即仅用一台数控机床就能实现将托辊轴的车端面、倒角、打中心孔和切卡簧槽的四道加工工序。把多台设备多人操作升级为1人操作，实现托辊轴加工的全部自动化，提高了劳动效率，节省了人工费，大大提高了加工效率。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1为本技术一种数控机床的托辊轴加工装置的结构示意图。图2为本技术中刀具组件加工单元的部分结构示意图。图3为本技术中工件加工后托辊轴成品的结构示意图。图中标号说明：10-主轴驱动单元、101-主轴箱、102-主轴、103-从皮带轮、104-传动皮带、105-主皮带轮、106-动力电机、107-拉杆、108-主轴承、109-主轴盖、110-伸缩套法兰架、111-拉杆键套、112-平键、113-中心通孔；20-第一丝杆推动单元、201-螺母滑套、202-第一滚珠丝杠、203-第一丝杆螺母、204-滑块固定板、205-第一伺服电机、206-滑块、207-第一直线导轨、208-拉杆螺母、209-拉杆轴承、210-轴承盖、211-第一联轴器、212-电机轴承座、213-第一丝杆轴承、214-接近开关、215-接近开关感应块、216-伸缩套；30-刀具组件加工单元、301-刀架盘、302-齿条、303-齿轮、304-齿形滑座、305-刀架、306-刀杆、307-钻头、308-车刀、309-槽刀；40-第二丝杆推动单元、401-滑台面板、402-第二直线导轨、403-滑台、404-第二滚珠丝杠、405-第二丝杆螺母、406-第二伺服电机、407-第二丝杆轴承、408-第二联轴器；50-工件。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作出进一步地详细说明，但本技术的结构并不仅限于以下实施例。请参阅图1所示，本技术的一种数控机床的托辊轴加工装置，包括一主轴驱动单元10、一第一丝杆推动单元20、一刀具组件加工单元30及一第二丝杆推动单元40；所述主轴驱动单元10包括一主轴箱101、一主轴102、一从皮带轮103、一传动皮带104、一主皮带轮105、一动力电机106、一拉杆107、至少四主轴承108、一主轴盖109、一伸缩套法兰架110、一拉杆键套111和一平键112，所述主轴102安装于主轴箱101内，所述从皮带轮103安装在主轴102的后端，所述从皮带轮103通过传动皮带104连接至主皮带轮105，所述主皮带轮105与设于主轴箱101顶部的动力电机106的输出端连接，所述动力电机106通过主皮带轮105带动传动皮带104运动，所述传动皮带104通过从皮带轮103带动主轴102转动；所述主轴102内设有中心通孔113，所述拉杆107安置在该中心通孔113内；通过所述主轴承108和主轴盖109将主轴102固定于主轴箱101内，主轴102与主轴箱101之间采用主轴承108和主轴盖109的连接方式，使得连接更紧固；所述平键112安装于拉杆107与拉杆键套111之间，通过平键112来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床的托辊轴加工装置，其特征在于：包括一主轴驱动单元、一第一丝杆推动单元、一刀具组件加工单元及一第二丝杆推动单元；所述主轴驱动单元包括一主轴箱、一主轴、一从皮带轮、一传动皮带、一主皮带轮、一动力电机及一拉杆，所述主轴安装于主轴箱内，所述从皮带轮安装在主轴的后端，所述从皮带轮通过传动皮带连接至主皮带轮，所述主皮带轮与设于主轴箱顶部的动力电机的输出端连接；所述主轴内设有中心通孔，所述拉杆安置在该中心通孔内；所述第一丝杆推动单元包括一螺母滑套、一第一滚珠丝杠、一伸缩套、一第一伺服电机、一滑块、一滑块固定板及一第一直线导轨，所述第一滚珠丝杠的前端通过螺母滑套与拉杆的后端连接，所述第一滚珠丝杠的后端连接至第一伺服电机，所述第一直线导轨固定于螺母滑套上，且所述第一直线导轨与滑块滑配连接，所述滑块通过滑块固定板固定在伸缩套上；所述刀具组件加工单元包括一刀架盘、一齿条、一齿轮、一齿形滑座、一刀架、一刀杆及一钻头，所述刀架盘安装在主轴的前端，所述齿条的后端连接拉杆的前端，所述齿条的前端与安装在刀架盘上的齿轮啮合，所述齿轮还与安装在刀架盘上的齿形滑座啮合，所述刀架通过齿形滑座与刀架盘连接，所述刀杆和钻头对应安装在刀架的前端；所述第二丝杆推动单元包括一滑台面板、两第二直线导轨、一滑台、一第二滚珠丝杠、一第二丝杆螺母及一第二伺服电机，两所述第二直线导轨安装于滑台上，所述滑台面板的顶部安装于主轴箱底部，所述滑台面板的底部两侧分别安装在两第二直线导轨上，所述第二滚珠丝杠通过第二丝杆螺母固定在滑台面板底部，所述第二滚珠丝杠的后端连接至第二伺服电机的输出端，所述第二伺服电机固定在一滑台后端。...

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的托辊轴加工装置，其特征在于：包括一主轴驱动单元、一第一丝杆推动单元、一刀具组件加工单元及一第二丝杆推动单元；所述主轴驱动单元包括一主轴箱、一主轴、一从皮带轮、一传动皮带、一主皮带轮、一动力电机及一拉杆，所述主轴安装于主轴箱内，所述从皮带轮安装在主轴的后端，所述从皮带轮通过传动皮带连接至主皮带轮，所述主皮带轮与设于主轴箱顶部的动力电机的输出端连接；所述主轴内设有中心通孔，所述拉杆安置在该中心通孔内；所述第一丝杆推动单元包括一螺母滑套、一第一滚珠丝杠、一伸缩套、一第一伺服电机、一滑块、一滑块固定板及一第一直线导轨，所述第一滚珠丝杠的前端通过螺母滑套与拉杆的后端连接，所述第一滚珠丝杠的后端连接至第一伺服电机，所述第一直线导轨固定于螺母滑套上，且所述第一直线导轨与滑块滑配连接，所述滑块通过滑块固定板固定在伸缩套上；所述刀具组件加工单元包括一刀架盘、一齿条、一齿轮、一齿形滑座、一刀架、一刀杆及一钻头，所述刀架盘安装在主轴的前端，所述齿条的后端连接拉杆的前端，所述齿条的前端与安装在刀架盘上的齿轮啮合，所述齿轮还与安装在刀架盘上的齿形滑座啮合，所述刀架通过齿形滑座与刀架盘连接，所述刀杆和钻头对应安装在刀架的前端；所述第二丝杆推动单元包括一滑台面板、两第二直线导轨、一滑台、一第二滚珠丝杠、一第二丝杆螺母及一第二伺服电机，两所述第二直线导轨安装于滑台上，所述滑台面板的顶部安装于主轴箱底部，所述滑台面板的底部两侧分别安装在两第二直线导轨上，所述第二滚珠丝杠通过第二丝杆螺母固定在滑台面板底部，所述第二滚珠丝杠的后端连接至第二伺服电机的输出端，所述第二伺服电机固定在一滑台后端。2.如权利要求1所述的一种数控机床的托辊轴加工装置，其特征在于：所述主轴驱动单元还包括至少四主轴承和一主轴盖，通过所述主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：林东，
申请(专利权)人：福州三迅机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35