一种新型剪切粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型剪切粉碎机，包括匀料箱(1)、进料电机(2)、输送带(3)、排料装置(4)、粉碎装置(5)，匀料箱(1)内部设置有将物料分成均匀等份的搅拌轴，搅拌轴由进料电机(2)驱动，输送带(3)一端安装于匀料箱(1)出口处，输送带(3)底部安装有支撑底座，输送带(3)另一端设置于粉碎装置(5)的进料口处。本实用新型专利技术操作简单、使用方便，待粉碎原料通过匀料箱实现物料定量输送至粉碎装置，采用剪切式粉碎方式实现物料的粉碎，通过机械式排料装置实现粉碎后物料的排出，避免了人工上料导致机器负荷不均匀和人工出料带来的劳动强度大的问题。

A new shear grinder

The utility model provides a new shearing crusher, which comprises a homogenizing box (1), a feeding motor (2), a conveyor belt (3), a discharging device (4), a crushing device (5), a stirring shaft for dividing materials into uniform and equal parts, a stirring shaft driven by a feeding motor (2) and a conveyor belt (3) end mounted at the outlet of the homogenizing box (1). The bottom of the conveyor belt (3) is provided with a supporting base, and the other end of the conveyor belt (3) is arranged at the inlet of the crushing device (5). The utility model has the advantages of simple operation and convenient use. The material to be crushed is quantitatively transported to the crushing device by the homogenizing box, the material is crushed by the shearing crushing method, and the material discharged after crushing is realized by the mechanical discharging device, thus avoiding the uneven load of the machine and the manual discharging. The problem of labor intensity is great.

【技术实现步骤摘要】
一种新型剪切粉碎机
本技术属于生物质粉碎机领域，具体涉及一种新型剪切粉碎机。可以粉碎水稻、小麦、玉米、棉花、芦苇等秸秆，为秸秆预处理环节，通常可应用于生物沼气、有机肥制备、饲料制备等领域。
技术介绍
多功能剪切粉碎机，申请号为201010563392.4，公开了一种多能粉碎机，包括壳体、进料口、粉碎装置、转动电机，所述粉碎装置包括主动轴、套装在主动轴上的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮以及从动齿轮套接的从动轴，所述主动轴和从动轴分别通过轴承固定在壳体两侧上下端，通过连接体与传动电机轴连接，所述主动轴上沿轴的长度方向均匀设有多组螺旋切刀组，从动轴上的相对位置也均匀设有与主动轴上的螺旋切刀组相匹配的多组螺旋切刀组，所述主动轴和从动轴上的每组螺旋切刀组均通过开于螺旋切刀中间的键槽与主动轴和从动轴连接。上述技术具有功能广泛，工作效率高，剪切粉碎充分，工具磨损率度高，节约资源的优点，但是其存在不足之处是物料容易堵塞，主动轴且为直接作用在物料上的动力轴，既要承受弯矩，又要承受转矩，其使用寿命较短，并且该装置还需要人工上料和下料。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种新型剪切粉碎机，能够控制粉碎秸秆的长度和粒度，合理设置动力轴减轻其受力情况，同时避免了人工上料导致机器负荷不均匀和人工出料带来的劳动强度大的问题。本技术采用如下技术方案：一种新型剪切粉碎机，包括匀料箱1、进料电机2、输送带3、排料装置4、粉碎装置5，匀料箱1内部设置有将物料分成均匀等份的搅拌轴，搅拌轴由进料电机2驱动，输送带3一端安装于匀料箱1出口处，输送带3底部安装有支撑底座，输送带3另一端设置于粉碎装置5的进料口处，所述的粉碎装置5安装于排料装置4上部，粉碎装置5包括粉碎装置外壳、粉碎盘8、粉碎辊12，粉碎装置外壳由具有缺口的开口部分，膨胀的中部，收缩的尾部组成，所述的粉碎盘8通过螺栓孔安装于粉碎装置外壳5的膨胀中部内，粉碎盘8为内凹状，中部为通孔，其由外朝内的盘上布置有若干粉碎大孔9、粉碎小孔10，内凹的粉碎盘8上设置有圆锥状粉碎辊12，圆锥状粉碎辊12的凸块与粉碎大孔9、粉碎小孔10配合相接。所述的粉碎装置还包括压辊11，粉碎盘8上设置的粉碎辊12为2个，粉碎辊12之间通过压辊11相连。所述的排料装置4包括排料装置外壳、从动排料齿轮13、轴套14、排料刷15、主动排料齿轮16、排料驱动电机17，所述的从动排料齿轮13、轴套14、排料刷15、主动排料齿轮16均设置于排料装置外壳内部，且竖直方向轴套14中心孔与粉碎盘8中心孔重合，主动排料齿轮16安装在排料驱动电机17输出轴上，主动排料齿轮16与从动排料齿轮13啮合衔接，排料刷15一端安装在从动排料齿轮13上，另一端安装在轴套14上，排料装置外壳上设置有粉碎装置出料口18。所述的粉碎装置外壳的收缩尾部与排料装置外壳通过螺栓、螺母连接。所述的从动排料齿轮13与轴套14之间设置有3个排料刷15。所述的粉碎装置5还包括粉碎电机6，粉碎电机6的输出轴上的锥齿轮与安装于排料装置4、粉碎装置5中部的动力轴20上的锥齿轮啮合相接，动力轴20穿过轴套14并与压辊11固定相连。所述的粉碎电机6通过电机座安装于支撑架7上，排料装置4也安装于支撑架7上，支撑架7底部安装有能自由运动的万向轮，且支撑架7的四个角和中部均安装有承压的支腿。本技术通过匀料箱和输送带将破捆后或散装秸秆均匀的输送至粉碎装置，实现送料均匀，通过更换不同孔径粉碎盘实现不同秸秆粉碎要求；通过控制粉碎辊与粉碎盘间隙实现粉碎粒度分布控制；排料驱动电机带动主动排料齿轮驱动从动排料齿轮转动，从而带动均匀分布的排料刷将粉碎后的秸秆排出粉碎装置。粉碎后的秸秆长度可控、粒度分布可控，有利于秸秆五料化(饲料化、肥料化、燃料化、材料化、基料化)利用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为粉碎装置内部结构示意图；图3为排料装置内部结构示意图；图4为本技术内部结构示意图；图5为本技术动力传动部分结构示意图。图中：1-匀料箱、2-进料电机、3-输送带、4-排料装置、5-粉碎装置、6-粉碎电机、7-支撑架、8-粉碎盘、9-粉碎大孔、10-粉碎小孔、11-压辊、12-粉碎辊、13-从动排料齿轮、14-轴套装置、15-排料刷、16-主动排料齿轮、17-排料驱动电机、18-粉碎装置出料口、19-压板、20-动力轴。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术的一种新型剪切粉碎机，包括匀料箱1、进料电机2、输送带3、排料装置4、粉碎装置5，匀料箱1内部设置有将物料分成均匀等份的搅拌轴，搅拌轴由进料电机2驱动，输送带3一端安装于匀料箱1出口处，输送带3底部安装有支撑底座，输送带3另一端设置于粉碎装置5的进料口处，实现将破捆后或散装秸秆均匀的输送至粉碎装置，实现送料均匀。所述的粉碎装置5安装于排料装置4上部，粉碎装置5包括粉碎装置外壳、粉碎盘8、粉碎辊12，粉碎装置外壳由具有缺口的开口部分，膨胀的中部，收缩的尾部组成，所述的粉碎盘8通过螺栓、螺栓孔安装于粉碎装置外壳5的膨胀中部内，粉碎盘8为内凹状，中部为通孔，其由外朝内的盘上布置有若干粉碎大孔9、粉碎小孔10，内凹的粉碎盘8上设置有圆锥状粉碎辊12，圆锥状粉碎辊12的凸块与粉碎大孔9、粉碎小孔10配合相接，实际使用中可通过更换不同孔径粉碎盘8实现不同秸秆粉碎要求，还可通过控制粉碎辊与粉碎盘8间隙实现粉碎粒度分布控制。粉碎后的秸秆长度可控、粒度分布可控，有利于秸秆五料化(饲料化、肥料化、燃料化、材料化、基料化)利用。所述的粉碎装置还包括压辊11，粉碎盘8上设置的粉碎辊12为2个，粉碎辊12之间通过压辊11相连，动力轴20提供粉碎辊12转动的动力，压辊11的安装高度可通过调整垫片的数量来调节粉碎辊12与粉碎盘8之间的间隙，从而改变粉碎料的粉碎长度。所述的排料装置4包括排料装置外壳、从动排料齿轮13、轴套14、排料刷15、主动排料齿轮16、排料驱动电机17，所述的从动排料齿轮13、轴套14、排料刷15、主动排料齿轮16均设置于排料装置外壳内部，且竖直方向轴套14中心孔与粉碎盘8中心孔重合，主动排料齿轮16安装在排料驱动电机17输出轴上，主动排料齿轮16与从动排料齿轮13啮合衔接，排料刷15一端安装在从动排料齿轮13上，另一端安装在轴套14上，排料装置4的外壳上设置有粉碎装置出料口18，排料驱动电机17带动主动排料齿轮16驱动从动排料齿轮13转动，从而带动均匀分布的排料刷15将粉碎后的秸秆排出粉碎装置。所述的粉碎装置外壳的收缩尾部与排料装置外壳通过螺栓、螺母连接。所述的从动排料齿轮13与轴套14之间设置有3个排料刷15。所述的粉碎装置5还包括粉碎电机6，粉碎电机6的输出轴上的锥齿轮与安装于排料装置4、粉碎装置5中部的动力轴上的锥齿轮啮合相接，动力轴20穿过轴套14，利用压板19、螺栓将压辊11固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型剪切粉碎机，包括匀料箱(1)、进料电机(2)、输送带(3)、排料装置(4)、粉碎装置(5)，匀料箱(1)内部设置有将物料分成均匀等份的搅拌轴，搅拌轴由进料电机(2)驱动，输送带(3)一端安装于匀料箱(1)出口处，输送带(3)底部安装有支撑底座，输送带(3)另一端设置于粉碎装置(5)的进料口处，其特征在于：所述的粉碎装置(5)安装于排料装置(4)上部，粉碎装置(5)包括粉碎装置外壳、粉碎盘(8)、粉碎辊(12)，粉碎装置外壳由具有缺口的开口部分，膨胀的中部，收缩的尾部组成，所述的粉碎盘(8)通过螺栓、螺栓孔安装于粉碎装置外壳的膨胀中部内，粉碎盘(8)为内凹状，中部为通孔，其由外朝内的盘上布置有若干粉碎大孔(9)、粉碎小孔(10)，内凹的粉碎盘(8)上设置有圆锥状粉碎辊(12)，圆锥状粉碎辊(12)的凸块与粉碎大孔(9)、粉碎小孔(10)配合相接。

【技术特征摘要】
1.一种新型剪切粉碎机，包括匀料箱(1)、进料电机(2)、输送带(3)、排料装置(4)、粉碎装置(5)，匀料箱(1)内部设置有将物料分成均匀等份的搅拌轴，搅拌轴由进料电机(2)驱动，输送带(3)一端安装于匀料箱(1)出口处，输送带(3)底部安装有支撑底座，输送带(3)另一端设置于粉碎装置(5)的进料口处，其特征在于：所述的粉碎装置(5)安装于排料装置(4)上部，粉碎装置(5)包括粉碎装置外壳、粉碎盘(8)、粉碎辊(12)，粉碎装置外壳由具有缺口的开口部分，膨胀的中部，收缩的尾部组成，所述的粉碎盘(8)通过螺栓、螺栓孔安装于粉碎装置外壳的膨胀中部内，粉碎盘(8)为内凹状，中部为通孔，其由外朝内的盘上布置有若干粉碎大孔(9)、粉碎小孔(10)，内凹的粉碎盘(8)上设置有圆锥状粉碎辊(12)，圆锥状粉碎辊(12)的凸块与粉碎大孔(9)、粉碎小孔(10)配合相接。2.根据权利要求1所述的一种新型剪切粉碎机，其特征在于，所述的粉碎装置还包括压辊(11)，粉碎盘(8)上设置的粉碎辊(12)为2个，粉碎辊(12)之间通过压辊(11)相连。3.根据权利要求1所述的一种新型剪切粉碎机，其特征在于，所述的排料装置(4)包括排料装置外壳、从动排料齿轮(13)、轴套(14)、排料刷(15)、主动排料齿轮(16)、排料驱动电机(17)，所述的从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢虎，陈永生，赵维松，马标，吴爱兵，韩柏和，许斌星，朱忠伟，陈明江，王振伟，
申请(专利权)人：农业部南京农业机械化研究所，
类型：新型
国别省市：江苏,32