链条导件制造技术

技术编号:18888809 阅读:23 留言:0更新日期:2018-09-08 08:29
本发明专利技术提供一种链条导件,能够以简单的构成使耐久性提高,且可实现轻量化以便减少原材料成本,同时不会阻碍金属模内的树脂的顺利的流动,进而可减少尺寸误差、形状误差或内部的变形、缺损等,防止内部应力、反复的弯曲应力的集中。具体而言,本体部(120)的加强筋(122)具有横向加强筋部(125),所述横向加强筋部(125)具有相对于2处支撑部Pt间的距离L而在20%以上的长度上且未与加强筋的其他部分连接的独立区域(126),独立区域(126)被设置在比支撑壁(121)的高度尺寸的一半的位置距导向面(511)更远的一侧。

Chain guide

The invention provides a chain guide, which can improve the durability with a simple structure, and can realize lightweight to reduce the cost of raw materials, while not hindering the smooth flow of resin in the metal mold, thereby reducing the size error, shape error or internal deformation, defect, etc., and preventing internal stress and repetition. The concentration of bending stress. Specifically, the reinforcing rib (122) of the body part (120) has a transverse reinforcing rib (125) having an independent area (126) of more than 20% length and not connected with the other parts of the reinforcing rib relative to the distance L between the two supporting parts Pt, and the independent area (126) is set in a height scale larger than the supporting wall (121). Half of the inch is farther away from the guide surface (511).

【技术实现步骤摘要】
链条导件
本专利技术涉及链条导件,所述链条导件具备对移动的链条进行滑动导向的导向面、沿着链条移动方向对该导向面进行支撑的本体部,所述本体部具有加强筋。
技术介绍
以往,为了使在链轮间移动的链条稳定并适当保持张力,通常使用有具备对移动的链条进行滑动导向的导向面、沿着链条移动方向支撑导向面的本体部的链条导件。例如,如图10所示,公知有下述定时系统,即,其为使无接头卷挂在分别设置于发动机舱E内的曲轴和凸轮轴的链轮S1、S2间的滚子链条等传动链条CH移动的发动机的定时系统,定时链条CH被无接头卷挂在安装于发动机舱E内的曲轴的驱动链轮S1和安装于凸轮轴的一对从动链轮S2之间,且通过摇动的链条导件(摇动导件)500和链条导件(固定导件)600对该定时链条CH进行导向。在该公知的定时系统中,固定导件600被2个安装轴Q固定在发动机舱E内,摇动导件500以摇动轴P为中心在定时链条CH的卷挂平面内被可摇动地安装在发动机舱E内。通过按压摇动导件500,链条张紧装置T在适当地保持定时链条CH的张力的同时抑制了振动。如图10、图11所示,用于这样的定时系统的公知的链条导件(摇动导件)500具备具有导向面511的导块510和本体部520,本体部520具有向导向面511的相反侧延伸的支撑壁521,且具有安装轴套部523和被张紧装置T向链条侧按压的按压部524作为2处支撑部。并且,本体部520以适当之间隔、形状、方向设置有在高度方向上延伸的加强筋522,以便提高本体部520的刚性。此外,链条导件(固定导件)600设置有用于固定到2个安装轴Q的2个安装轴套部623作为2处支撑部,来代替前述的链条导件(摇动导件)500的安装轴套部523、按压部524。此外,公知有下述情况,即,在链条导件500、600上,导块510和本体部520是通过注塑成型等而一体形成的。专利文献1:日本特表2009-501887号公报
技术实现思路
在这样的公知的链条导件上,在如图10的例子那样安装到发动机舱E内时,其设置空间存在有限制,要求以更小的尺寸来确保刚性、耐久性。为此,虽然需要或是增加本体部的支撑壁、加强筋的厚度,或是增加加强筋的数量,但在这些对策中,难以实现轻量化,此外,还存在有原材料成本也升高这样的问题。此外,存在有下述这样的问题,即,无法避免因导向面受到来自链条的力,而内部应力集中到在高度方向上延伸的加强筋的下端部,虽然作为链条导件整体而强度、刚性升高,但可能会残留因局部的内部应力的集中而导致的破损。并且,存在有下述这样的问题,即,在通过注塑成型来形成本体部时,加强筋成为阻碍金属模内的树脂的顺利的流动的主要原因,在或是增加加强筋的厚度或是增加数量时,树脂的定向性变得不均匀,可能会导致产生尺寸误差、形状误差或内部的变形、缺损等。为了减少这样的问题,公知有下述构成,即,从来自链条的按压力的中心即本体部的长度方向的中间点附近,以朝向承受该力的2处支撑部较大地倾斜并延伸的方式设置有加强筋,以便仅在最受力的方向上用加强筋来进行补强(参照专利文献1等)。然而,存在有下述这样的问题,即,由于用2处支撑部来承受来自链条的按压力,因此还产生有使本体部弯曲的力,但在如专利文献1那样设置加强筋时,由于该弯曲应力集中到长度方向的中间点附近,因此通过该应力,在长度方向的中间点附近集中产生反复变形,因而阻碍了耐久性的提高。此外,存在有导致距加强筋较远的长度方向的中间点附近的对于扭转的刚性变小这样的问题。本专利技术是解决这些问题的专利技术,所要解决的技术问题是提供一种链条导件,能够以简单的构成使耐久性提高,且可实现轻量化以便减少原材料成本,同时不会阻碍金属模内的树脂的顺利的流动,进而可减少尺寸误差、形状误差或内部的变形、缺损等,防止内部应力的集中、反复的弯曲变形。本技术方案1所涉及的专利技术为通过下述内容来解决所述课题的专利技术,即,为一种链条导件,具备对移动的链条进行滑动导向的导向面、沿着链条移动方向对所述导向面进行支撑的本体部,且所述本体部具有规定高度的支撑壁、从所述支撑壁的上下端缘以外的部分向侧方突出的加强筋,其特征在于,所述加强筋具有横向加强筋部,所述本体部在长度方向的离开的位置上具有至少2处支撑部,所述横向加强筋部具有相对于所述2处支撑部间的距离L在20%以上的长度上且未与加强筋的其他部分连接的独立区域,所述独立区域被设置在比所述支撑壁的高度尺寸的一半的位置距所述导向面更远的一侧。根据本技术方案1所涉及的链条导件,由于加强筋具有横向加强筋部,因此能够在补强本体部以便提高耐久性的同时,加强挠曲、扭转等的弯曲刚性。此外,由于本体部在长度方向的离开的位置上具有至少2处支撑部,横向加强筋部具有相对于2处支撑部间的距离L在20%以上的长度上且未与加强筋的其他部分连接的独立区域,因此不会因导向面受到来自链条的力,而内部应力集中到本体部的下端缘的特定部位,进而可以防止局部的内部应力的集中所导致的破损。此外,由于独立区域被设置在比支撑壁的高度尺寸的一半的位置距导向面更远的一侧,因此能够在弯曲应力集中到本体部的长度方向的中间点附近时,补强在拉伸方向上产生有内部应力的部分,从而能够在抑制反复变形并提高耐久性的同时,提高长度方向的中间点附近的对于扭转的刚性。并且,由于能够减少或者消除纵向的加强筋,因此能够减少制造时的金属模内的扰乱树脂的流动的部分,并使内部的树脂的定向性均匀化,进而能够减少尺寸误差、形状误差或内部的变形、缺损等,并且能够加强挠曲、扭转等的弯曲刚性。根据本技术方案2所述的构成,由于加强筋仅由横向加强筋部构成,因此在使整体轻量化的同时,可使制造时的金属模内的树脂的流动更加均匀化。根据本技术方案3所述的构成,由于本体部具有沿着支撑壁的上下端缘向侧方突出的外缘加强筋,且加强筋具有从横向加强筋部向外缘加强筋延伸的连接加强筋部,因此在可通过连接加强筋部来进一步提高必要部位的刚性的同时,可在制造时的金属模内,使外缘加强筋和横向加强筋部的树脂的流动更加均匀化。根据本技术方案4所述的构成,由于2处支撑部的至少一方由从支撑壁向侧方突出的安装轴套部构成,且横向加强筋部与安装轴套部连接,因此可在制造时的金属模内,使安装轴套部和横向加强筋部的树脂的流动均匀化。根据本技术方案5所述的构成,由于加强筋仅由横向加强筋部的独立区域构成,因此可以在确保必要的刚性、耐久性的同时,实现小型轻量化,进而可以减少原材料成本。根据本技术方案6所述的构成,由于独立区域相对于2处支撑部间的距离L被设置在50%以上的长度上,因此能够进一步提高整体的刚性,同时缓和向本体部的下端缘的应力集中,抑制反复变形。附图说明图1是本专利技术的第1实施方式所涉及的链条导件(固定导件)的侧视图。图2是图1的立体说明图。图3是本专利技术和现有例子的尺寸说明图。图4是本专利技术和现有例子的内部应力最大值的曲线图。图5是本专利技术的第2实施方式所涉及的链条导件(固定导件)的侧视图。图6是本专利技术的第3实施方式所涉及的链条导件(固定导件)的侧视图。图7是本专利技术的第4实施方式所涉及的链条导件(固定导件)的侧视图。图8是本专利技术的第5实施方式所涉及的链条导件(固定导件)的侧视图。图9是本专利技术的第6实施方式所涉及的链条导件(固定导件)的侧视图。图10是现有的发动机的定时系统的说明图。图本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种链条导件,具备对移动的链条进行滑动导向的导向面、沿着链条移动方向对所述导向面进行支撑的本体部,且所述本体部具有规定高度的支撑壁、从所述支撑壁的上下端缘以外的部分向侧方突出的加强筋,其特征在于,所述加强筋具有横向加强筋部,所述本体部在长度方向的离开的位置上具有至少2处支撑部,所述横向加强筋部具有相对于所述2处支撑部间的距离L在20%以上的长度上且未与加强筋的其他部分连接的独立区域,所述独立区域被设置在比所述支撑壁的高度尺寸的一半的位置距所述导向面更远的一侧。

【技术特征摘要】
2017.02.24 JP 2017-0332081.一种链条导件,具备对移动的链条进行滑动导向的导向面、沿着链条移动方向对所述导向面进行支撑的本体部,且所述本体部具有规定高度的支撑壁、从所述支撑壁的上下端缘以外的部分向侧方突出的加强筋,其特征在于,所述加强筋具有横向加强筋部,所述本体部在长度方向的离开的位置上具有至少2处支撑部,所述横向加强筋部具有相对于所述2处支撑部间的距离L在20%以上的长度上且未与加强筋的其他部分连接的独立区域,所述独立区域被设置在比所述支撑壁的高度尺寸的一半的位置距所述导向面更远的一侧。2.根据权利要求1所述的链条...

【专利技术属性】
技术研发人员:中田洋平小乡敏孝
申请(专利权)人:株式会社椿本链条
类型:发明
国别省市:日本,JP

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