一种有色金属挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有色金属挤压机，包括机架、油缸、前支撑板和后支撑板，所述前支撑板和后支撑板均位于机架上端，且固定连接，所述前支撑板位于后支撑板一侧，且通过连接杆固定连接，所述油缸位于前支撑板一端，且可拆卸连接。本实用新型专利技术通过安装散热片，能增大模座整体的散热面积，提高散热效果，由于散热片之间设置有加强筋，能有效加强模座的结构强度，使用过程中不会出现模座的局部变形和损坏，从而保证其能多次使用和长期使用，通过安装的吸风机，能及时将模座所散发出的热量进行排出，避免因局部过热而导致模座失效，通过安装的固体润滑剂，极大的减小了锭坯与挤压筒之间的摩擦力，从而可以保证充分的挤压力。

A nonferrous metal extruder

The utility model discloses a non-ferrous metal extruder, which comprises a frame, an oil cylinder, a front support plate and a rear support plate. The front support plate and a rear support plate are all located on the upper end of the frame and are fixed and connected. The front support plate is located on one side of the rear support plate and is fixed and connected through a connecting rod. The oil cylinder is located at one end of the front support plate. And removable connection. The utility model can increase the overall heat dissipation area of the mold base and improve the heat dissipation effect by installing the heat sink. Because the reinforcement ribs are arranged between the heat sinks, the structural strength of the mold base can be effectively strengthened, and the local deformation and damage of the mold base can not occur in the course of use, so as to ensure that the mold base can be used for many times and for a long time. The installed suction fan can discharge the heat emitted from the die base in time to avoid the failure of the die base caused by local overheating. By installing solid lubricant, the friction between the ingot and the extrusion cylinder is greatly reduced and the sufficient extrusion force can be ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属挤压机
本技术涉及一种挤压机，特别涉及一种有色金属挤压机。
技术介绍
金属挤压机加工是利用金属塑性成形原理进行压力加工的一种重要方法，通过挤压将金属锭坯一次加工成管、棒、T型、L型等型材。金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压机的分类，有几种不同的方法。如果按照加工材料分类，可分为黑色金属挤压机、有色金属挤压机，如不锈钢挤压机、铜挤压机、铝挤压机、合金挤压机等。按照加工工艺分类，可分为冷挤压机和热挤压机。按照挤压力分类，可分为轻型挤压机和重型挤压机。按照机器模式分类，可分为立式挤压机(垂直挤压机)和卧式挤压机，而有色金属挤压机作为一种先进的制造技术，在原材料价格不断上涨、市场竞争日趋剧烈的情况下，开拓了进一步研究和推广应用的广阔前景。但是，目前市场上大多数的有色金属挤压机功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的有色金属挤压机在使用时，如果金属变形产生的余热不能及时被带走，模具就可能因局部过热而失效，会严重影响模具的使用寿命，并且锭坯与挤压筒之间会存在较大的外摩擦力，会消耗大约百分之三十至百分之八十左右的挤压力，不仅会降低挤压机的工作效率，也会影响工件的成型效果。为此，我们提出一种有色金属挤压机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种有色金属挤压机，本技术通过安装散热片，能增大模座整体的散热面积，提高散热效果，由于散热片之间设置有加强筋，能有效加强模座的结构强度，使用过程中不会出现模座的局部变形和损坏，从而保证其能多次使用和长期使用，通过安装的吸风机，能及时将模座所散发出的热量进行排出，避免因局部过热而导致模座失效，通过安装的固体润滑剂，极大的减小了锭坯与挤压筒之间的摩擦力，从而可以保证充分的挤压力，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种有色金属挤压机，包括机架、油缸、前支撑板和后支撑板，所述前支撑板和后支撑板均位于机架上端，且固定连接，所述前支撑板位于后支撑板一侧，且通过连接杆固定连接，所述油缸位于前支撑板一端，且可拆卸连接，所述后支撑板一端设置有外壳，所述外壳为内壁与外壁之间设有中空结构的外壳，所述外壳内部可拆卸连接模座，所述模座外壁表面设置有散热片，所述散热片之间固定安装加强筋，所述模座内壁与外壁之间设置有加热块，所述外壳内壁表面设置有气孔，所述外壳上端可拆卸连接风管，所述风管另一端设置有吸风机，所述吸风机下端设置有平板，且平板位于后支撑板另一端。进一步地，所述模座一端设置有挤压筒，所述挤压筒内壁表面设置有内村，所述内村内壁表面设置有通孔，所述通孔内部设置有固定润滑剂。进一步地，所述油缸一端设置有挤压杆，且挤压杆与挤压筒和模座处于同水平线，所述机架一侧可拆卸连接控制箱。进一步地，所述控制箱均与油缸、吸风机和加热块电性连接。进一步地，所述固定润滑剂为棒状的石墨或二硫化钼制成的固定润滑剂。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术通过安装散热片，如果金属变形产生的余热不能及时被带走时，那么模座上的热量会传导到散热片上，然后将热量散发到周围的空气中去，由于散热片极其薄的，而且和空气的接触面积大，能够增大模座整体的散热面积，提高散热效果。2、本技术由于散热片之间设置有加强筋，能有效加强模座的结构强度，使用过程中不会出现模座的局部变形和损坏，从而保证其能多次使用和长期使用，降低了使用成本，减少环境污染。3、本技术通过安装的吸风机，可通过控制箱打开吸风机，吸风机运转时，会将模座所散发出的热量通过气孔吸入外壳内，然后再通过风管进入到吸风机，能够及时将模座所散发出的热量进行排出，保证了模座的充分散热效果，避免因局部过热而导致模座失效。4、本技术通过安装的固体润滑剂，当挤压杆在挤压筒内推动锭坯移动时，固体润滑剂会起到很好的润滑效果，从而极大的减小了锭坯与挤压筒之间的摩擦力，从而可以保证充分的挤压力，避免挤压力的流失，提高了挤压机的挤压效果，适合大批量生产使用。附图说明图1为本技术有色金属挤压机的整体结构示意图。图2为本技术有色金属挤压机的模座结构示意图。图3为本技术有色金属挤压机的模座剖面结构示意图。图4为本技术有色金属挤压机的外壳结构示意图。图5为本技术有色金属挤压机的挤压筒结构示意图。图6为本技术有色金属挤压机的挤压筒剖面结构示意图。图中：1、机架；2、油缸；3、前支撑板；4、挤压杆；5、挤压筒；6、外壳；7、风管；8、后支撑板；9、吸风机；10、平板；11、模座；12、连接杆；13、控制箱；14、散热片；15、加强筋；16、加热块；17、气孔；18、内村；19、固体润滑剂；20、通孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-6所示，一种有色金属挤压机，包括机架1、油缸2、前支撑板3和后支撑板8，所述前支撑板3和后支撑板8均位于机架1上端，且固定连接，所述前支撑板3位于后支撑板8一侧，且通过连接杆12固定连接，所述油缸2位于前支撑板3一端，且可拆卸连接，所述后支撑板8一端设置有外壳6，所述外壳6为内壁与外壁之间设有中空结构的外壳，所述外壳6内部可拆卸连接模座11，所述模座11外壁表面设置有散热片14，所述散热片14之间固定安装加强筋15，所述模座11内壁与外壁之间设置有加热块16，所述外壳6内壁表面设置有气孔17，所述外壳6上端可拆卸连接风管7，所述风管7另一端设置有吸风机9，所述吸风机9下端设置有平板10，且平板10位于后支撑板8另一端。其中，所述模座11一端设置有挤压筒5，所述挤压筒5内壁表面设置有内村18，所述内村18内壁表面设置有通孔20，所述通孔20内部设置有固定润滑剂19。其中，所述油缸2一端设置有挤压杆4，且挤压杆4与挤压筒5和模座11处于同水平线，所述机架1一侧可拆卸连接控制箱13。其中，所述控制箱13均与油缸2、吸风机9和加热块16电性连接。其中，所述固定润滑剂19为棒状的石墨或二硫化钼制成的固定润滑剂。需要说明的是，本技术为一种有色金属挤压机，工作时，接通电源，将锭坯放入挤压筒5内，然后通过控制箱13控制油缸2和加热块16进行工作，油缸2带动挤压杆4向挤压筒5内一侧移动，从而将锭坯移动至模座11处，加热块16可对模座11进行加热，当挤压杆4在挤压筒5内推动锭坯移动时，固体润滑剂19会起到很好的润滑效果，从而极大的减小了锭坯与挤压筒5之间的摩擦力，从而可以保证充分的挤压力，挤压完成后，如果金属变形产生的余热不能及时被带走时，那么模座11上的热量会传导到散热片14上，然后将热量散发到周围的空气中去，由于散热片14极其薄的，而且和空气的接触面积大，能够增大模座11整体的散热面积，提高散热效果，由于散热片14之间设置有加强筋15，能有效加强模座11的结构强度，使用过程中不会出现模座11的局部变形和损坏，从而保证其能多次使用和长期使用，同时可通过控制箱13打开吸风机9，吸风机9运转时，会将模座11所散发出的热量通过气孔17吸入外壳6内，然后再通过风管7进入到吸风机9，能够及时将模座11所散发出的热量进行排出，保证了模座11的充分散热效果，避免因局部过热而导致本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有色金属挤压机，包括机架(1)、油缸(2)、前支撑板(3)和后支撑板(8)，所述前支撑板(3)和后支撑板(8)均位于机架(1)上端，且固定连接，所述前支撑板(3)位于后支撑板(8)一侧，且通过连接杆(12)固定连接，所述油缸(2)位于前支撑板(3)一端，且可拆卸连接，其特征在于：所述后支撑板(8)一端设置有外壳(6)，所述外壳(6)为内壁与外壁之间设有中空结构的外壳，所述外壳(6)内部可拆卸连接模座(11)，所述模座(11)外壁表面设置有散热片(14)，所述散热片(14)之间固定安装加强筋(15)，所述模座(11)内壁与外壁之间设置有加热块(16)，所述外壳(6)内壁表面设置有气孔(17)，所述外壳(6)上端可拆卸连接风管(7)，所述风管(7)另一端设置有吸风机(9)，所述吸风机(9)下端设置有平板(10)，且平板(10)位于后支撑板(8)另一端。

【技术特征摘要】
1.一种有色金属挤压机，包括机架(1)、油缸(2)、前支撑板(3)和后支撑板(8)，所述前支撑板(3)和后支撑板(8)均位于机架(1)上端，且固定连接，所述前支撑板(3)位于后支撑板(8)一侧，且通过连接杆(12)固定连接，所述油缸(2)位于前支撑板(3)一端，且可拆卸连接，其特征在于：所述后支撑板(8)一端设置有外壳(6)，所述外壳(6)为内壁与外壁之间设有中空结构的外壳，所述外壳(6)内部可拆卸连接模座(11)，所述模座(11)外壁表面设置有散热片(14)，所述散热片(14)之间固定安装加强筋(15)，所述模座(11)内壁与外壁之间设置有加热块(16)，所述外壳(6)内壁表面设置有气孔(17)，所述外壳(6)上端可拆卸连接风管(7)，所述风管(7)另一端设置有吸风机(9)，所述吸风机(9)下端设置有平板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林琳，
申请(专利权)人：无锡三众模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32