一种防止粉尘爆炸的单向隔爆阀制造技术

本实用新型专利技术涉及粉尘输送技术领域，公开了一种防止粉尘爆炸的单向隔爆阀，包括壳体，壳体两端分别设置有进料管和出料管以及用于开合进料管的阀瓣；壳体内壁设置有可将阀瓣吸附的电磁铁，电磁铁与转动轴位于同一水平线；出料管下部的内壁上铰接有控制板，出料管内壁位于控制板与出料管铰接处右侧设置有控制电磁铁的弹性开关，本实用新型专利技术阀瓣水平设置在进料管上部，通过爆炸时冲击波推翻控制板，使连接杆旋转并按动出料管内部的弹性开关，从而导致阀瓣掉落，使阀瓣与进料管机械密封，可以避免爆炸产生的冲击波和火焰通过管道往上游传播，避免产生二次爆炸，而且阀瓣不会影响粉尘运输，使粉尘在本实用新型专利技术内运输通畅。

One way flameproof valve for preventing dust explosion

The utility model relates to the technical field of dust conveying, and discloses a one-way flameproof valve for preventing dust explosion, which comprises a shell, two ends of the shell are respectively provided with a feed pipe and a discharge pipe, and a valve disc for opening and closing the feed pipe; the inner wall of the shell is provided with an electromagnet which can adsorb the valve disc, and the electromagnet is located at the same level as the rotating shaft. A control plate is hinged on the inner wall of the lower part of the discharge pipe, and an elastic switch of the control electromagnet is arranged on the right side of the hinged part of the discharge pipe and the control plate. The valve disc of the utility model is horizontally arranged on the upper part of the feed pipe, and the control plate is overturned by the shock wave when the explosion occurs, so that the connecting rod rotates and the bullet in the inner part of the discharge pipe is moved. The utility model can avoid the shock wave and flame produced by explosion propagating upstream through the pipeline, avoid the secondary explosion, and the valve disc will not affect the dust transport, so that the dust transport in the utility model is smooth.

【技术实现步骤摘要】
一种防止粉尘爆炸的单向隔爆阀
本技术涉及粉尘输送
，具体涉及一种防止粉尘爆炸的单向隔爆阀。
技术介绍
目前粉尘爆炸易发生在粮食及农产品粉尘、金属粉尘、煤粉、制药工程粉末、石油化工粉尘、纺织工业纤维、木材加工等行业。随着生产规模的不断扩大和粉末精细加工的发展，我国的粉尘爆炸事故呈现多发趋势。2014年8月2日，江苏昆山中荣金属制品有限公司发生特别重大铝粉尘爆炸事故，最终导致146人死亡、258人受伤，直接经济损失3.51亿元。为防止火灾和爆炸事故的发生，国家有关部门要求这些工作场所应采取严格防爆措施。隔爆阀防通过特殊设计，可以阻挡压力波和火焰从粉尘爆炸的工艺设备顺着安装管道蔓延至其它工艺设备产生的破坏影响，将爆炸隔断在局部，将不可避免的粉尘爆炸事故造成的损失降到最低。申请号为CN201710160378.1的专利公开了一种常开式单向隔爆阀，其特征在于：包括阀体、阀瓣、磁铁、导流板、管法兰，所述阀瓣上连接所述导流板，所述管法兰包括管法兰斜面，所述阀瓣在常态下受到磁铁作用与磁铁吸附在一起，并远离所述管法兰斜面，当爆炸发生时，所述阀瓣受到爆炸冲击波冲击作用，推动导流板和阀瓣，使得阀瓣与所述管法兰斜面贴合，形成机械密封，所述单向隔爆阀关闭。此专利虽然可以隔断爆炸产生的冲击波和火焰，防止产生二次爆炸，但是为方便爆炸时，冲击波将阀瓣与进料管机械密封，阀瓣与进料管之间的角度只有20-30°，从而会阻挡粉尘，影响粉尘在隔爆阀内的运输。
技术实现思路
基于以上技术问题，本技术提供了一种防止粉尘爆炸的单向隔爆阀,从而解决了现有单向隔爆阀影响粉尘运输的技术问题。本技术采用的技术方案如下：一种用于粉尘爆炸的单向隔爆阀，包括壳体，壳体两端分别设置有进料管和出料管以及用于开合进料管的阀瓣；所述阀瓣一端设置有转动轴，阀瓣可绕转动轴转动而实现进料管开合；所述阀瓣为金属磁性材料，所述壳体内壁设置有可将阀瓣吸附的电磁铁，电磁铁与转动轴位于同一水平线；所述出料管下部的内壁上铰接有可伸出出料管的控制板，控制板长度方向与出料管长度方向垂直，控制板顶部设置有可以伸出出料管的第一配重块；所述出料管内壁位于控制板与出料管铰接处右侧设置有控制电磁铁的弹性开关，弹性开关凸出出料管内壁；所述出料管内壁位于控制板左侧竖直设置有用于支撑控制板的支撑杆。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术阀瓣水平设置在进料管上部，通过爆炸时冲击波推翻控制板，使连接杆旋转并按动出料管内部的弹性开关，关闭电磁铁，从而导致阀瓣掉落，使阀瓣与进料管机械密封，可以避免爆炸产生的冲击波和火焰通过管道往上游传播，避免产生二次爆炸，阀瓣水平设置在进料管上部，所以阀瓣不会影响粉尘运输，从而使粉尘在本技术内运输通畅；优选的，所述壳体内部设置有控制装置，控制装置包括与壳体内壁铰接的连接杆，连接杆可以铰接点为圆心在竖直方向转动，连接杆一端头设置有用于分隔电磁铁和阀瓣的隔离板，另一端设置有第二配重块，所述电磁铁和转动轴之间设置有间隙，隔离板可伸入间隙内；所述连接杆一侧面设置有弹性柱，出料管侧壁设置有与弹性柱匹配的通孔，弹性柱伸入通孔将连接杆和出料管连接；所述弹性柱凸出出料管内壁，弹性柱端头为球形，控制板可将弹性柱挤出内壁；从而在弹性开关损坏，导致爆炸时不能将电磁铁关闭时，控制板可将连接杆与出料管分开，从而使隔离板移动在电磁铁与阀瓣之间，使阀瓣转动并与进料管机械密封；从而可以起双重保护作用；优选的，所述壳体内壁位于电磁铁左侧设置有限制隔离板移动的限位板，限位板可以将隔离板限制在阀瓣和电磁铁之间，避免隔离板经过阀瓣和电磁铁之间的速度过快，导致阀瓣不能与电磁铁分离的情况。优选的，所述转动轴一端连接有单向阻尼器，从而单向阻尼器可以避免阀瓣与进料管密封时，阀瓣受负压作用突然打开。优选的，所述电磁铁与阀瓣相对转动轴一端头连接，从而使电磁铁与阀瓣的连接点距阀瓣重心较远，减小电磁铁的负担。优选的，所述进料管端面为向左下方倾斜的斜面，从而使阀瓣与进料管更容易连接。附图说明图1是本技术总体连接示意图；阀瓣与电磁铁连接状态；图2是本技术图1中A处放大图；图3是本技术总体连接示意图；阀瓣与进料管连接状态；图4是本技术图3中B处放大图；图5是本技术连接杆与出料管连接示意图；图中标记：1-壳体；2-进料管；3-出料管；4-阀瓣；5-转动轴；6-电磁铁；7-控制板；8-第一配重块；9-弹性开关；10-支撑杆；11-连接杆；12-隔离板；13-第二配重块；15-弹性柱；16-通孔；17-限位板。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合附图对本技术作详细说明,显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图3所示，一种用于粉尘爆炸的单向隔爆阀，包括壳体1，壳体1两端分别设置有进料管2和出料管3以及用于开合进料管2的阀瓣4；所述阀瓣4一端设置有转动轴5，阀瓣4可绕转动轴5转动而实现进料管2开合；所述阀瓣4为金属磁性材料，所述壳体1内壁设置有可将阀瓣4吸附的电磁铁6，电磁铁6与转动轴5位于同一水平线；如图2、图4所示，所述出料管3下部的内壁上铰接有可伸出出料管3的控制板7，控制板7长度方向与出料管3长度方向垂直，控制板7顶部设置有可以伸出出料管3的第一配重块8；所述出料管3内壁位于控制板7与出料管3铰接处右侧设置有控制电磁铁6的弹性开关9，弹性开关9凸出出料管3内壁；所述出料管3内壁位于控制板7左侧竖直设置有用于支撑控制板7的支撑杆10。所述壳体1内部设置有控制装置，控制装置包括与壳体1内壁铰接的连接杆11，连接杆11可以铰接点为圆心在竖直方向转动，连接杆11一端头设置有用于分隔电磁铁6和阀瓣4的隔离板12，另一端设置有第二配重块13，所述电磁铁6和转动轴5之间设置有间隙，隔离板12可伸入间隙内；如图5所示，所述连接杆11一侧面设置有弹性柱15，出料管3侧壁设置有与弹性柱15匹配的通孔16，弹性柱15伸入通孔16将连接杆11和出料管3连接；所述弹性柱15凸出出料管3内壁，弹性柱15端头为球本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止粉尘爆炸的单向隔爆阀，包括壳体(1)，壳体(1)两端分别设置有进料管(2)和出料管(3)以及用于开合进料管(2)的阀瓣(4)；其特征在于：所述阀瓣(4)一端设置有转动轴(5)，阀瓣(4)可绕转动轴(5)转动而实现进料管(2)开合；所述阀瓣(4)为金属磁性材料，所述壳体(1)内壁设置有可将阀瓣(4)吸附的电磁铁(6)，电磁铁(6)与转动轴(5)位于同一水平线；所述出料管(3)下部的内壁上铰接有可伸出出料管(3)的控制板(7)，控制板(7)长度方向与出料管(3)长度方向垂直，控制板(7)顶部设置有可以伸出出料管(3)的第一配重块(8)；所述出料管(3)内壁位于控制板(7)与出料管(3)铰接处右侧设置有控制电磁铁(6)的弹性开关(9)，弹性开关(9)凸出出料管(3)内壁；所述出料管(3)内壁位于控制板(7)左侧竖直设置有用于支撑控制板(7)的支撑杆(10)。

【技术特征摘要】
1.一种防止粉尘爆炸的单向隔爆阀，包括壳体(1)，壳体(1)两端分别设置有进料管(2)和出料管(3)以及用于开合进料管(2)的阀瓣(4)；其特征在于：所述阀瓣(4)一端设置有转动轴(5)，阀瓣(4)可绕转动轴(5)转动而实现进料管(2)开合；所述阀瓣(4)为金属磁性材料，所述壳体(1)内壁设置有可将阀瓣(4)吸附的电磁铁(6)，电磁铁(6)与转动轴(5)位于同一水平线；所述出料管(3)下部的内壁上铰接有可伸出出料管(3)的控制板(7)，控制板(7)长度方向与出料管(3)长度方向垂直，控制板(7)顶部设置有可以伸出出料管(3)的第一配重块(8)；所述出料管(3)内壁位于控制板(7)与出料管(3)铰接处右侧设置有控制电磁铁(6)的弹性开关(9)，弹性开关(9)凸出出料管(3)内壁；所述出料管(3)内壁位于控制板(7)左侧竖直设置有用于支撑控制板(7)的支撑杆(10)。2.根据权利要求1所述的防止粉尘爆炸的单向隔爆阀，其特征在于：所述壳体(1)内部设置有控制装置，控制装置包括与壳体(1)内壁铰接的连接杆(11)，连接杆(11)可以铰接点为...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏鹏翔，
申请(专利权)人：郑州中泰安科粉体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41