一种粮油加工用花生脱壳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粮油加工用花生脱壳机，包括壳体；所述壳体顶端设置有进料斗，内部设置有脱壳腔，顶端设置有减震底座；所述进料斗设置在壳体顶端中心处，进料斗和脱壳腔连通；所述脱壳腔内部设置有导料板、筛板、倾斜排料板和脱壳装置；所述脱壳装置设置在脱壳腔上侧，且位于进料斗正下方；所述第一脱壳辊、第二脱壳辊和第三脱壳辊上同轴联动分别设置有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮；所述筛板倾斜设置在导料板下方，右端高左端低，且和脱壳腔侧壁固定连接；本实用新型专利技术结构设计合理，通过脱壳装置对花生进行脱壳处理，脱壳效率高，并且通过设置的导料板、筛板和鼓风机使得脱壳后的花生粒和花生壳快速分离。

Peanut hulling machine for grain and oil processing

The utility model discloses a peanut sheller for grain and oil processing, which comprises a shell, a feeding hopper is arranged at the top of the shell, a shelling cavity is arranged inside the shell, and a shock absorbing base is arranged at the top of the shell; the feeding hopper is arranged at the center of the top of the shell, and the feeding hopper is connected with the shelling cavity; and a guide plate and a screen are arranged inside the shelling cavity. The first shelling roller, the second shelling roller and the third shelling roller are respectively provided with the first gear, the second gear and the third gear. The sieve plate is obliquely arranged below the guide plate and the right end. The utility model has the advantages of high left end, low left end and fixed connection with the side wall of the shelling chamber; the structure design of the utility model is reasonable, and the shelling efficiency is high by shelling the peanut through the shelling device, and the shelled peanut and the peanut shell can be quickly separated by setting the guide plate, the sieve plate and the blower.

【技术实现步骤摘要】
一种粮油加工用花生脱壳机
本技术涉及一种花生脱壳设备领域，具体是一种粮油加工用花生脱壳机。
技术介绍
花生的果仁可以加工成各种各样的食品，如花生油或花生酱等，深受人们的喜爱，在加工过程中需要将花生壳剥掉，才可对花生仁进行加工，但现有技术中多是采取人工剥壳的方式去掉花生外壳，这样不仅劳动强度大、工作效率低，而且需要大量的劳动力，增加了企业的生产成本；目前，一些花生脱壳机虽然可以进行脱壳，但脱壳机的结构复杂笨重，脱壳效率低下，并且不能使脱壳后的花生粒和花生壳快速分离，影响了花生拖壳的作业效率，会导致粮油加工的生产效率变慢；因此，我们需要一种粮油加工用花生脱壳机。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种粮油加工用花生脱壳机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粮油加工用花生脱壳机，包括壳体；所述壳体顶端设置有进料斗，内部设置有脱壳腔，顶端设置有减震底座；所述进料斗设置在壳体顶端中心处，进料斗和脱壳腔连通；所述脱壳腔内部设置有导料板、筛板、倾斜排料板和脱壳装置；所述脱壳装置设置在脱壳腔上侧，且位于进料斗正下方；所述脱壳装置包括电动机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一脱壳辊、第二脱壳辊、第三脱壳辊和挤压导条；所述第一脱壳辊、第二脱壳辊和第三脱壳辊上同轴联动分别设置有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮；所述第二齿轮为主动齿轮，且分别与第一齿轮和第三齿轮啮合；所述电动机固定架设在壳体的后侧板上，电动机的输出轴设置有第二齿轮；所述筛板倾斜设置在导料板下方，右端高左端低，且和脱壳腔侧壁固定连接；所述筛板和壳体接触的最低处设置有花生壳排料管；所述固定板固定设置在壳体右下方；所述鼓风管一端和鼓风机连接，鼓风管另一端和筛板下方的脱壳腔连通；所述花生排料管固定设置在壳体右侧底部，且位于倾斜排料板最低处；所述减震底座固定设置在壳体底端，减震底座包括上底座、固定座、下底座、伸缩杆和复位弹簧；所述上底座固定设置在壳体的底部，伸缩杆固定设置在上底座的底部，且与固定座上的凹槽套接在一起；所述固定座设置在伸缩杆的底部，下底座固定设置在固定座的底部，复位弹簧套接在伸缩杆上。作为本技术进一步的方案：所述第一脱壳辊、第二脱壳辊和第三脱壳辊通过轴承连接方式转动架设在脱壳腔内，第一脱壳辊、第二脱壳辊和第三脱壳辊的结构相同，表面均设置有挤压导条。作为本技术进一步的方案：所述导料板倾斜设置在脱壳装置下方，左端高右端低，且和脱壳腔左侧壁固定连接。作为本技术进一步的方案：所述壳体右侧通过固定板设置有鼓风机，鼓风机左侧设置有鼓风管。作为本技术再进一步的方案：所述倾斜排料板固定设置在脱壳腔底部，且左端高右端低。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，利用脱壳装置对花生进行脱壳，节约了人力和时间，提高了脱壳效率和脱壳质量，导料板和筛板的设置便于脱壳后的花生进行花生壳和花生的分离，鼓风机提高鼓风管用于对筛板进行鼓风，来提高花生通过筛板的效率，同时也使较轻的花生壳吹离筛板从花生壳排料管排出；倾斜排料板设置在脱壳腔底部，便于脱壳后的花生从花生排料管排出，省时省力；减震底座不仅能够支撑该装置，保证该装置的稳定性，减少花生脱壳机工作过程中产生的震动，且能够减小因该装置进行运作产生的噪音。附图说明图1为粮油加工用花生脱壳机的结构示意图；图2为粮油加工用花生脱壳机中脱壳装置的结构示意图；图3为粮油加工用花生脱壳机中减震底座的结构示意图。图中：1-壳体，2-脱壳腔，3-导料板，4-筛板，5-花生壳排料管，6-倾斜排料板，7-减震底座，8-进料斗，9-脱壳装置，10-鼓风管，11-鼓风机，12-固定板，13-花生排料管，14-电动机，15-第一齿轮，16-第二齿轮，17-第三齿轮，18-第一脱壳辊，19-第二脱壳辊，20-第三脱壳辊，21-挤压导条，22-上底座，23-固定座，24-下底座，25-伸缩杆，26-复位弹簧。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，本实施例提供了一种粮油加工用花生脱壳机，包括壳体1；所述壳体1顶端设置有进料斗8，内部设置有脱壳腔2，顶端设置有减震底座7；所述进料斗8设置在壳体1顶端中心处，进料斗8和脱壳腔2连通，用于添加需要脱壳的花生；所述脱壳腔2内部设置有导料板3、筛板4、倾斜排料板6和脱壳装置9；所述脱壳装置9设置在脱壳腔2上侧，且位于进料斗8正下方，用于对花生进行脱壳处理；所述脱壳装置9包括电动机14、第一齿轮15、第二齿轮16、第三齿轮17、第一脱壳辊18、第二脱壳辊19、第三脱壳辊20和挤压导条21；所述第一脱壳辊18、第二脱壳辊19和第三脱壳辊20通过轴承连接方式转动架设在脱壳腔2内，第一脱壳辊18、第二脱壳辊19和第三脱壳辊20的结构相同，表面均设置有挤压导条21，用来挤压花生进行脱壳处理；所述第一脱壳辊18、第二脱壳辊19和第三脱壳辊20上同轴联动分别设置有第一齿轮15、第二齿轮16和第三齿轮17；所述第二齿轮16为主动齿轮，且分别与第一齿轮15和第三齿轮17啮合；所述电动机14固定架设在壳体1的后侧板上，电动机14的输出轴设置有第二齿轮16，用于驱动第二齿轮16来带动第一齿轮15和第三齿轮17转动，进而控制第一脱壳辊18、第二脱壳辊19和第三脱壳辊20转动对花生进行脱壳处理；所述导料板3倾斜设置在脱壳装置9下方，左端高右端低，且和脱壳腔2左侧壁固定连接，用于提高花生脱壳效率；所述筛板4倾斜设置在导料板3下方，右端高左端低，且和脱壳腔2侧壁固定连接，用于对脱壳花生进行筛选；所述筛板4和壳体1接触的最低处设置有花生壳排料管5，用于排出未通过筛板4的花生壳；所述壳体1右侧通过固定板12设置有鼓风机11，鼓风机11左侧设置有鼓风管10；所述固定板12固定设置在壳体1右下方，用于支撑鼓风机11；所述鼓风管10一端和鼓风机11连接，鼓风管10另一端和筛板4下方的脱壳腔2连通，用于对筛板4进行鼓风，来提高花生通过筛板4的效率，同时也使较轻的花生壳吹离筛板4从花生壳排料管5排出；所述倾斜排料板6固定设置在脱壳腔2底部，且左端高右端低，便于花生完成排料，省时省力；所述花生排料管13固定设置在壳体1右侧底部，且位于倾斜排料板6最低处，用于排出脱壳处理后的花生；所述减震底座7固定设置在壳体1底端，减震底座7包括上底座22、固定座23、下底座24、伸缩杆25和复位弹簧26；所述上底座22固定设置在壳体1的底部，伸缩杆25固定设置在上底座22的底部，且与固定座23上的凹槽套接在一起；所述固定座23设置在伸缩杆25的底部，下底座24固定设置在固定座23的底部，复位弹簧26套接在伸缩杆25上，减震底座7不仅能够支撑该装置，保证该装置的稳定性，减少花生脱壳机工作过程中产生的震动，且能够减小因该装置进行运作产生的噪音，减少了噪音污染。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粮油加工用花生脱壳机，包括壳体；其特征在于，所述壳体顶端设置有进料斗，内部设置有脱壳腔，顶端设置有减震底座；所述进料斗设置在壳体顶端中心处，进料斗和脱壳腔连通；所述脱壳腔内部设置有导料板、筛板、倾斜排料板和脱壳装置；所述脱壳装置设置在脱壳腔上侧，且位于进料斗正下方；所述脱壳装置包括电动机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一脱壳辊、第二脱壳辊、第三脱壳辊和挤压导条；所述第一脱壳辊、第二脱壳辊和第三脱壳辊上同轴联动分别设置有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮；所述第二齿轮为主动齿轮，且分别与第一齿轮和第三齿轮啮合；所述电动机固定架设在壳体的后侧板上，电动机的输出轴设置有第二齿轮；所述筛板倾斜设置在导料板下方，右端高左端低，且和脱壳腔侧壁固定连接；所述筛板和壳体接触的最低处设置有花生壳排料管；所述固定板固定设置在壳体右下方；所述鼓风管一端和鼓风机连接，鼓风管另一端和筛板下方的脱壳腔连通；所述花生排料管固定设置在壳体右侧底部，且位于倾斜排料板最低处；所述减震底座固定设置在壳体底端，减震底座包括上底座、固定座、下底座、伸缩杆和复位弹簧；所述上底座固定设置在壳体的底部，伸缩杆固定设置在上底座的底部，且与固定座上的凹槽套接在一起；所述固定座设置在伸缩杆的底部，下底座固定设置在固定座的底部，复位弹簧套接在伸缩杆上。...

【技术特征摘要】
1.一种粮油加工用花生脱壳机，包括壳体；其特征在于，所述壳体顶端设置有进料斗，内部设置有脱壳腔，顶端设置有减震底座；所述进料斗设置在壳体顶端中心处，进料斗和脱壳腔连通；所述脱壳腔内部设置有导料板、筛板、倾斜排料板和脱壳装置；所述脱壳装置设置在脱壳腔上侧，且位于进料斗正下方；所述脱壳装置包括电动机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一脱壳辊、第二脱壳辊、第三脱壳辊和挤压导条；所述第一脱壳辊、第二脱壳辊和第三脱壳辊上同轴联动分别设置有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮；所述第二齿轮为主动齿轮，且分别与第一齿轮和第三齿轮啮合；所述电动机固定架设在壳体的后侧板上，电动机的输出轴设置有第二齿轮；所述筛板倾斜设置在导料板下方，右端高左端低，且和脱壳腔侧壁固定连接；所述筛板和壳体接触的最低处设置有花生壳排料管；所述固定板固定设置在壳体右下方；所述鼓风管一端和鼓风机连接，鼓风管另一端和筛板下方的脱壳腔连通；所述花生排料管固定设置在壳体右侧底部，且位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦强，
申请(专利权)人：无锡市麦杰机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32