计量桶用刮料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及计量桶用刮料装置，包括机架，机架侧面经由环抱组件悬臂安装有计量桶，计量桶上部开口正对着上方供给机构朝下的落料口，计量桶开口端与落料口上下间隔正对，计量桶开口端与落料口间隔处共同围设安装有软连接；计量桶下部沿着截面方向配装有翻盖，翻盖由下料气缸带动呈打开或闭合状态；还包括沿着计量桶横截面方向布设的刮料环，刮料环圆周外壁面与计量桶内壁面贴合相配，刮料环由刮料气缸带动相对于计量桶上下移动进行刮料，从而促使计量桶内壁面上的物料能够及时下落，有效保证计量桶的可靠、稳定使用，保障其计量准确性，尤其适用于粘性较大的物料。尤其适用于粘性较大的物料。尤其适用于粘性较大的物料。

【技术实现步骤摘要】
计量桶用刮料装置


[0001]本技术涉及包装称量
，尤其是一种计量桶用刮料装置。

技术介绍

[0002]在对粮食、茶叶等散质产品包装时，通常会用到计量桶、计量罐等称量装置来进行计量，计量至预设重量的产品再进行包装。
[0003]现有技术中，计量后的产品往往不能全部、及时地转移到包装内，通常会在计量桶、计量罐壁面上产生残留，放料不尽导致计量装置零点重量出现错误，严重影响计量的准确性，另外亦导致包装重量不准确甚至不达标，尤其是对于粘性较大物料的计量、包装，严重影响正常的生产效率。

技术实现思路

[0004]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的计量桶用刮料装置，从而促使计量桶内壁面上的物料能够及时下落，有效保证计量桶的可靠、稳定使用，保障计量、包装的准确性，尤其适用于粘性较大的物料。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种计量桶用刮料装置，包括机架，所述机架侧面经由环抱组件悬臂安装有计量桶，计量桶上部开口正对着上方供给机构朝下的落料口，计量桶开口端与落料口上下间隔正对，计量桶开口端与落料口间隔处共同围设安装有软连接；所述计量桶下部沿着截面方向配装有翻盖，翻盖由下料气缸带动呈打开或闭合状态；还包括沿着计量桶横截面方向布设的刮料环，刮料环圆周外壁面与计量桶内壁面贴合相配，刮料环由刮料气缸带动相对于计量桶上下移动进行刮料。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]位于计量桶开口外部的机架顶面上转动安装有刮料气缸，刮料气缸输出端朝上并在输出端端部安装有固定座，由固定座夹持安装有竖直朝下的刮料杆，刮料杆底端与刮料环顶面固定。
[0009]所述机架顶面还安装有立座，立座侧面上下间隔安装有导向机构，刮料杆从上至下依次穿过导向机构后与下方的刮料环固定。
[0010]单组导向机构包括有前后相配的两个导向滚轮，单个导向滚轮轴向均与立座侧面垂直并转动安装于立座侧面，两个导向滚轮外圆周面均为沿着周向的内凹弧形结构，两个导向滚轮之间由内凹弧形结构共同构成供刮料杆向下穿过的导向孔。
[0011]所述刮料环外圆周面上套装有同为环形结构的橡胶环，橡胶环外壁面与计量桶内壁面贴合。
[0012]所述计量桶称量时，刮料环静止于落料口处。
[0013]所述环抱组件与机架相接处安装有称重传感器。
[0014]所述计量桶底端与下方对象件之间共同安装有相同的软连接。
[0015]所述翻盖包括有左右两个半圆盖，两个半圆盖沿着前后直径方向嵌装相配构成翻盖，两个半圆盖相接处经由转轴构成转动结构，单个半圆盖端部均向外延伸有与转轴轴向一致的凸柱，凸柱向外伸出计量桶的壁面。
[0016]下料气缸包括有对称安装于计量桶外壁面前后方向的两组，单组下料气缸顶端与支座转动安装，支座与计量桶外壁面固定，下料气缸朝向的输出端转动安装有连杆，连杆端部与凸柱固接。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过在计量桶内设置刮料环，在每次计量落料时，均能经由刮料环的上下动作来刮除计量桶内壁面上的残留物料，从而促使计量桶内壁面上的物料能够及时下落，有效保证计量桶的可靠、稳定使用，保障计量、包装的准确性，尤其适用于粘性较大的物料；
[0019]本技术还包括如下优点：
[0020]计量桶顶部开口处、底部落料处均通过软连接与外部对象衔接，不仅有效保证了物料从上至下的可靠下落而不外溢，亦在可靠衔接的同时不影响到计量桶的计量使用，并且，在刮料之后的刮料环能够顺利上移至上方软连接甚至是落料口处，而不对计量产生影响，方便、实用；
[0021]导向滚轮等导向机构的设置，有效保证了刮料杆上下移动的可靠性、稳定性和顺畅性，有效保证刮料杆底端刮料环刮料动作的顺畅和可靠。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图2为图1中A处的局部放大图。
[0024]图3为本技术导向滚轮的结构示意图。
[0025]图4为本技术计量桶外壁面上下料气缸的安装示意图。
[0026]图5为本技术翻盖的结构示意图。
[0027]图6为本技术在刮料状态时的示意图。
[0028]其中：1、机架；2、刮料气缸；3、导向滚轮；4、刮料杆；5、供给机构；6、刮料环；7、计量桶；8、下料气缸；9、连杆；10、环抱组件；
[0029]11、立座；
[0030]21、固定座；
[0031]51、落料口；52、软连接；
[0032]61、橡胶环；
[0033]70、翻盖；71、转轴；72、凸柱。
具体实施方式
[0034]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0035]如图1和图2所示，本实施例的计量桶用刮料装置，包括机架1，机架1侧面经由环抱组件10悬臂安装有计量桶7，计量桶7上部开口正对着上方供给机构5朝下的落料口51，计量桶7开口端与落料口51上下间隔正对，计量桶7开口端与落料口51间隔处共同围设安装有软
连接52；计量桶7下部沿着截面方向配装有翻盖70，翻盖70由下料气缸8带动呈打开或闭合状态；还包括沿着计量桶7横截面方向布设的刮料环6，刮料环6圆周外壁面与计量桶7内壁面贴合相配，刮料环6由刮料气缸2带动相对于计量桶7上下移动进行刮料。
[0036]通过在计量桶7内设置刮料环6，在每次计量落料时，均能经由刮料环6的上下动作来刮除计量桶7内壁面上的残留物料，从而促使计量桶7内壁面上的物料能够及时下落。
[0037]刮料环6的设置，一方面能够通过与计量桶7内壁面的相配来将物料顺利刮下，另一方面刮料环6的存在亦不会影响上方供给机构5中物料向下落至计量桶7内。
[0038]位于计量桶7开口外部的机架1顶面上转动安装有刮料气缸2，刮料气缸2输出端朝上并在输出端端部安装有固定座21，由固定座21夹持安装有竖直朝下的刮料杆4，刮料杆4底端与刮料环6顶面固定。
[0039]在需要刮料时，刮料气缸2工作，其输出端经固定座21带动刮料杆4下行，刮料环6下行从而向下刮除计量桶7内壁面上的残留物料。
[0040]当然，可以根据实际需求，在一次刮料中由刮料气缸2带动刮料环6上下移动多次，来保证刮料的可靠性。
[0041]机架1顶面还安装有立座11，立座11侧面上下间隔安装有导向机构，刮料杆4从上至下依次穿过导向机构后与下方的刮料环6固定，导向机构对刮料杆4的上下移动起到导向作用。
[0042]如图3所示，单组导向机构包括有前后相配的两个导向滚轮3，单个导向滚轮3轴向均与立座11侧面垂直并转动安装于立座11侧面，两个导向滚轮3外圆周面均为沿着周向的内凹弧形结构，两个导向滚轮3之间由内凹弧形结构共同构成供刮料杆4向下穿过的导向孔。
[0043]导向滚轮3等导向机构的设置，有效保证了刮料杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种计量桶用刮料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)侧面经由环抱组件(10)悬臂安装有计量桶(7)，计量桶(7)上部开口正对着上方供给机构(5)朝下的落料口(51)，计量桶(7)开口端与落料口(51)上下间隔正对，计量桶(7)开口端与落料口(51)间隔处共同围设安装有软连接(52)；所述计量桶(7)下部沿着截面方向配装有翻盖(70)，翻盖(70)由下料气缸(8)带动呈打开或闭合状态；还包括沿着计量桶(7)横截面方向布设的刮料环(6)，刮料环(6)圆周外壁面与计量桶(7)内壁面贴合相配，刮料环(6)由刮料气缸(2)带动相对于计量桶(7)上下移动进行刮料。2.如权利要求1所述的计量桶用刮料装置，其特征在于：位于计量桶(7)开口外部的机架(1)顶面上转动安装有刮料气缸(2)，刮料气缸(2)输出端朝上并在输出端端部安装有固定座(21)，由固定座(21)夹持安装有竖直朝下的刮料杆(4)，刮料杆(4)底端与刮料环(6)顶面固定。3.如权利要求2所述的计量桶用刮料装置，其特征在于：所述机架(1)顶面还安装有立座(11)，立座(11)侧面上下间隔安装有导向机构，刮料杆(4)从上至下依次穿过导向机构后与下方的刮料环(6)固定。4.如权利要求3所述的计量桶用刮料装置，其特征在于：单组导向机构包括有前后相配的两个导向滚轮(3)，单个导向滚轮(3)轴向均与立座(11)侧面垂直并转动安装于立座(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿耀兴，何海英，
申请(专利权)人：无锡市麦杰机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：