一种应力锥主体扩张管制造技术

本实用新型专利技术提供一种应力锥主体扩张管，其包括扩张管管体，所述扩张管管体的两端直径相同，所述扩张管管体的表面光滑，且扩张管管体的表面设有螺纹槽、小孔槽或竖沟槽。采用本实用新型专利技术的技术方案，减小了扩张管与应力锥主体之间的接触面，从而减小两者之间的吸附力，且自带润滑功能，易扩张、易拆卸、不易损坏应力锥主体，降低了应力锥主体报废率。

A stress cone main expansion tube

The utility model provides a stress cone main body expansion pipe, which comprises a expansion pipe body, the two ends of the expansion pipe body have the same diameter, the surface of the expansion pipe body is smooth, and the surface of the expansion pipe body is provided with threaded grooves, small hole grooves or vertical grooves. By adopting the technical scheme of the utility model, the contact surface between the expansion tube and the main body of the stress cone is reduced, thereby reducing the adsorptive force between the expansion tube and the main body of the stress cone, and having the lubricating function, the main body of the stress cone is easy to expand, dismantle and damage, and the rejection rate of the main body of the stress cone is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种应力锥主体扩张管
本技术涉及电缆附件
，尤其涉及一种应力锥主体扩张管。
技术介绍
电缆附件在电力输电线路中扮演着衔接、过渡等重要角色，是保证电力系统正常运行不可或缺的组成部分。电缆附件最重要的部分就是应力锥主体，电缆附件安装是否成功，应力锥主体的安装是关键步骤。行业内对于电缆附件主体安装主要是采取过盈安装的方式，在安装时需要将主体进行扩张。现有的扩张管表面光滑，在其表面及主体内表面涂上硅油，在外力作用下将应力锥主体扩张到扩张管上，所述扩张管的外形与应力锥主体配合。静置一段时间后应力锥主体弹性恢复与扩张管紧密吸附在一起。在扩张过程中，扩张管和应力锥主体上的硅油被挤出，在两者吸附表面留有极少的硅油。由于扩张管与应力锥主体接触面积大及硅油的大量流失，导致两者直接摩擦力极大，使得扩张管极难卸下，甚至出现扩张管断裂无法卸下而使应力锥主体报废的现象。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术公开了一种应力锥主体扩张管，易扩张、易拆卸、不易损坏主体且自带润滑功能。对此，本技术的技术方案为：一种应力锥主体扩张管，其包括扩张管管体，所述扩张管管体的两端直径相同，所述扩张管管体的表面光滑，且扩张管管体的表面设有螺纹槽、小孔槽或竖沟槽。其中，所述扩张管管体表面开设的螺纹槽、小孔槽或竖沟槽，减小了扩张管与应力锥接触面，从而减小了两者之间的吸附力。扩张管管体的表面设有螺纹槽、小孔槽或竖沟槽，可以用于内储存硅油，避免了扩张过程中硅油的过多流失。当用于扩张应力锥主体时，将硅油涂抹在所述扩张管管体的表面后，会有部分硅油流入螺纹槽、小孔槽或竖沟槽内储存起来，避免了扩张过程中硅油的过多流失。扩张好的主体经过一段时间的静置后，弹性恢复与所述扩张管紧密吸附在一起。电缆处理好后，将扩张好的主体移到标记位置，卸下该扩张管。由于扩张管管体表面的螺纹槽、小孔槽或竖沟槽使得其与应力锥接触面减小；槽内储存有硅油，利用外力将所述扩张管往外拉时，螺纹槽、小孔槽或竖沟槽内的硅油流出润滑了扩张管与应力锥主体接触面，减小了摩擦力。两种因素使得所述扩张管易于拔出，并对应力锥主体无损伤。采用此技术方案，该扩张管易扩张、易拆卸、不易损坏主体且自带润滑功能。作为本技术的进一步改进，所述扩张管管体的表面设有用于容纳硅油的储存槽。作为本技术的进一步改进，所述螺纹槽、小孔槽或竖沟槽的深度不超过扩张管管体厚度的1/5。采用此技术方案，扩张管管体与应力锥主体连接牢固，而且可以储存适量的硅油。作为本技术的进一步改进，所述螺纹槽、小孔槽或竖沟槽的槽体宽度为小于1cm。作为本技术的进一步改进，所述螺纹槽、小孔槽或竖沟槽的深度为1mm，所述螺纹槽、小孔槽或竖沟槽的宽度为3mm。作为本技术的进一步改进，所述应力锥主体扩张管的材质为非金属材料。作为本技术的进一步改进，所述扩张管管体的一端设有管直接头，所述管直接头套设在扩张管管体一端的外侧，所述扩张管管体与管直接头通过胶粘剂连接。作为本技术的进一步改进，所述扩张管管体的表面设有螺纹槽、小孔槽或竖沟槽的一段的长度不小于扩张管管体长度的80%。与现有技术相比，本技术的有益效果为：采用本技术的技术方案，扩张管与应力锥主体之间的接触面小，吸附力小且自带润滑功能，易扩张、易拆卸、不易损坏应力锥主体，降低了应力锥主体报废率。附图说明图1是本技术一种应力锥主体扩张管的结构示意图。图2是本技术一种应力锥主体扩张管的侧面结构示意图。附图标记包括：1-扩张管管体，2-螺纹槽。具体实施方式下面结合附图，对本技术的较优的实施例作进一步的详细说明。如图1和图2所示，一种应力锥主体扩张管，其包括扩张管管体1，所述扩张管管体1的两端直径同等大小，所述扩张管管体1的表面光滑，且扩张管管体1的表面开设有螺纹槽2，可以减小扩张管与应力锥主体之间的吸附力。所述螺纹槽2的深度不超过管厚的1/5。所述扩张管管体厚度为6mm，所述螺纹槽2的深度为1mm，所述螺纹槽2的宽度为3mm。所述应力锥主体扩张管的材质为非金属材料。其中，螺纹槽2可以储存部分硅油，卸下扩张管管体1时，螺纹槽2内的硅油流出对扩张管管体1与应力锥主体的接触面有一定的润滑作用，减小了两者之间摩擦力，使得扩张管管体1易拔出，并对应力锥主体无损伤。进一步的，所述扩张管管体的一端设有管直接头，所述管直接头套设在扩张管管体一端的外侧，所述扩张管管体与管直接头通过胶粘剂连接。所述扩张管管体的表面设有螺纹槽段的长度不小于扩张管管体长度的80%。进行主体扩张时，将硅油均匀涂抹扩张管管体1的表面及应力锥主体的内表面，部分硅油流入螺纹槽2内储存起来。应力锥主体扩张好后，将扩张好的主体套入电缆，待电缆处理好后，将扩张好的应力锥主体移到标记位置，卸下扩张管管体1，应力锥主体与电缆结合完好，完成主体安装。以上所述之具体实施方式为本技术的较佳实施方式，并非以此限定本技术的具体实施范围，本技术的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本技术之形状、结构所作的等效变化均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应力锥主体扩张管，其特征在于：其包括扩张管管体，所述扩张管管体的两端直径相同，所述扩张管管体的表面光滑，且扩张管管体的表面设有螺纹槽、小孔槽或竖沟槽；所述螺纹槽、小孔槽或竖沟槽的深度不超过扩张管管体厚度的1/5。

【技术特征摘要】
1.一种应力锥主体扩张管，其特征在于：其包括扩张管管体，所述扩张管管体的两端直径相同，所述扩张管管体的表面光滑，且扩张管管体的表面设有螺纹槽、小孔槽或竖沟槽；所述螺纹槽、小孔槽或竖沟槽的深度不超过扩张管管体厚度的1/5。2.根据权利要求1所述的应力锥主体扩张管，其特征在于：所述扩张管管体的表面设有用于容纳硅油的储存槽。3.根据权利要求1所述的应力锥主体扩张管，其特征在于：所述螺纹槽、小孔槽或竖沟槽的槽体宽度小于1cm。4.根据权利要求3所述的应力锥主体扩张管，其特征在于：所述螺纹槽、小孔槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：强卫，刘延卓，方菊，贾超，王锦明，李智文，徐甜，
申请(专利权)人：长园电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44