燃气炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种燃气炉，该燃气炉包括炉灶组件、称重系统以及锅支架，所述称重系统包括多个重量传感器以及与多个所述重量传感器的输出端连接的主控制器，多个所述重量传感器位于所述炉灶组件与所述锅支架之间，所述锅支架与所述重量传感器连接且设于所述重量传感器的上方，所述重量传感器与所述炉灶组件连接，所述炉灶组件内设有燃气阀以及所述主控制器，所述主控制器用于根据重量降低值来控制所述燃气阀的通断。本实用新型专利技术的燃气炉中，当重量的降低值达到预设值时，主控制器控制燃气阀自动切断燃气供应，有效避免烧干锅危险的发生。

【技术实现步骤摘要】
燃气炉
本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种燃气炉。
技术介绍
随着社会的进步，燃气炉的使用率越来越高。使用燃气炉过程中，容易出现忘记关燃气，而出现烧干锅的危险，从而出现烧坏锅或食物的问题，严重时会导致厨房发生火灾。因此为了避免烧干锅的危险，不少炉灶带有定时功能，在设定的时间内自动关闭燃气；或者使用温度监测方法，监测锅体温度达到烧干锅的温度时，自动关闭燃气。用户使用定时功能的燃气炉时，无法确定需要定时的时间的多少，而使用具有温度监测方法的燃气炉时，因为锅体的材料不同，达到烧干锅的温度也不同，可能发生烧干锅后，才关闭燃气的情况。鉴于上述的缺陷，有必要提供一种新的燃气炉。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种燃气炉，旨在解决现有燃气炉无法自动关闭燃气的问题。为实现上述目的，本技术提出的燃气炉包括炉灶组件、称重系统以及锅支架，所述称重系统包括多个重量传感器以及与多个所述重量传感器的输出端连接的主控制器，多个所述重量传感器位于所述炉灶组件与所述锅支架之间，所述锅支架与所述重量传感器连接且设于所述重量传感器的上方，所述重量传感器与所述炉灶组件连接，所述炉灶组件内设有燃气阀以及所述主控制器，所述主控制器用于根据重量降低值来控制所述燃气阀的通断。优选地，所述炉灶组件包括底座、设于所述底座上的面板、设于所述底座与所述面板之间的进气管、设于面板上的燃烧器以及设于所述面板上的点火旋钮，所述燃气阀设在所述进气管上，所述重量传感器与所述面板的上端面固定连接。优选地，所述主控制器设于所述面板上。优选地，所述重量传感器上设有螺丝或插销，所述面板的上端面上设有安装孔，所述螺丝或插销插入所述安装孔以连接所述重量传感器与所述面板。优选地，所述锅支架包括底框以及设于所述底框上的多个支撑脚，多个所述支撑脚均匀设在所述底框上，所述支撑脚与所述重量传感器一一对应设置。优选地，所述锅支架与所述重量传感器之间还设有底盘，所述锅支架通过所述底盘与所述重量传感器连接，所述底盘朝向所述锅支架的一侧设有环形插槽，所述底框的下端插入所述环形插槽内。优选地，所述底盘朝向所述炉灶组件的一侧设有环形凸台，所述重量传感器上设有凹槽，所述凹槽卡在所述环形凸台上。优选地，所述面板上设有开口，所述底盘和所述底框上均设有与所述开口位置相对的通孔，所述燃烧器穿过所述通孔安装在所述面板上。优选地，所述面板上设有显示屏以及按键，所述主控制器与所述显示屏和所述按键均连接，所述显示屏用于显示重量参数，所述按键包括开关按键以及确认按键，所述开关按键用于打开或关闭所述主控制器，所述确认按键用于对所述显示屏的重量参数进行确认或复位。优选地，所述称重系统还包括与所述主控制器连接的蜂鸣器，所述主控制器还用于控制所述蜂鸣器发出警报声。本技术技术方案中，多个重量传感器位于炉灶组件与锅支架之间，所述锅支架与重量传感器连接且设于重量传感器的上方，重量传感器与炉灶组件连接，炉灶组件内设有燃气阀以及主控制器，主控制器用于根据重量降低值控制燃气阀的通断。本技术的燃气炉中，通过重量传感器检测锅体的重量变化，主控制器根据重量传感器检测到的重量的降低值(即被蒸发水的重量值)来控制燃气阀的通断，当重量的降低值达到预设值时，主控制器控制燃气阀自动切断燃气供应，有效避免烧干锅危险的发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施例中燃气炉的结构示意图；图2为本技术实施例中燃气炉的爆炸图的一视角的结构示意图；图3为本技术实施例中燃气炉的爆炸图的另一视角的结构示意图；图4为本技术实施例中重量传感器与底盘的一视角的结构示意图；图5为本技术实施例中重量传感器与底盘的另一视角的结构示意图；图6为本技术实施例中显示屏与按键的结构示意图；图7为本技术实施例中各部件与主控制器的连接示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1燃气炉21燃气阀22底座23面板231安装孔232开口233显示屏2331第一显示区域2332第二显示区域2333第三显示区域234开关按键235确认按键2351第一按键2352第二按键2353第三按键236调试按键24进气管25燃烧器26点火旋钮31重量传感器311插销32主控制器4锅支架41底框42支撑脚5底盘51环形插槽52环形凸台6蜂鸣器7电源本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种燃气炉，旨在解决现有燃气炉无法自动关闭燃气的问题。在技术中，方向性描述“上”、“下”是如图2所述的方位。请参照图1至图3，本技术的一种实施例中，燃气炉1包括炉灶组件、称重系统以及锅支架4，称重系统包括多个重量传感器31以及与多个重量传感器31的输出端连接的主控制器32，多个重量传感器31位于炉灶组件与锅支架4之间，锅支架4与重量传感器31连接且设于重量传感器31的上方，重量传感器31与炉灶组件连接，炉灶组件内设有燃气阀21以及主控制器32，主控制器32用于根据重量降低值来控制燃气阀21的通断。其中，燃气阀21可以为燃气电磁阀或者燃气电动阀。本技术的燃气炉1中，锅支架4设于重量传感器31的上方，通过重量传感器31能够检测锅体的重量变化，重量传感器31的信号输送到主控制器32，主控制器32实时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气炉，其特征在于，所述燃气炉包括炉灶组件、称重系统以及锅支架，所述称重系统包括多个重量传感器以及与多个所述重量传感器的输出端连接的主控制器，多个所述重量传感器位于所述炉灶组件与所述锅支架之间，所述锅支架与所述重量传感器连接且设于所述重量传感器的上方，所述重量传感器与所述炉灶组件连接，所述炉灶组件内设有燃气阀以及所述主控制器，所述主控制器用于根据重量降低值来控制所述燃气阀的通断。

【技术特征摘要】
1.一种燃气炉，其特征在于，所述燃气炉包括炉灶组件、称重系统以及锅支架，所述称重系统包括多个重量传感器以及与多个所述重量传感器的输出端连接的主控制器，多个所述重量传感器位于所述炉灶组件与所述锅支架之间，所述锅支架与所述重量传感器连接且设于所述重量传感器的上方，所述重量传感器与所述炉灶组件连接，所述炉灶组件内设有燃气阀以及所述主控制器，所述主控制器用于根据重量降低值来控制所述燃气阀的通断。2.根据权利要求1所述的燃气炉，其特征在于，所述炉灶组件包括底座、设于所述底座上的面板、设于所述底座与所述面板之间的进气管、设于面板上的燃烧器以及设于所述面板上的点火旋钮，所述燃气阀设在所述进气管上，所述重量传感器与所述面板的上端面固定连接。3.根据权利要求2所述的燃气炉，其特征在于，所述主控制器设于所述面板上。4.根据权利要求3所述的燃气炉，其特征在于，所述重量传感器上设有螺丝或插销，所述面板的上端面上设有安装孔，所述螺丝或插销插入所述安装孔以连接所述重量传感器与所述面板。5.根据权利要求2所述的燃气炉，其特征在于，所述锅支架包括底框以及设于所述底框上的多个支撑脚，多个所述支撑脚均匀设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃伟柱，邵怀荣，
申请(专利权)人：惠州TCL家电集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44