塑胶材料等距剪切机制造技术

本发明专利技术涉及一种塑胶材料等距剪切机。所述塑胶材料等距剪切机包括输送组件与剪切组件，所述输送组件包括输送导轨、输送电机与输送体，所述输送导轨的相对两端分别形成有置放端与剪切端，所述输送电机邻近所述输送导轨的中部设置，所述输送电机的输出轴上装设有输送轮，所述输送体安装于所述输送轮的周缘，所述输送体对准所述输送导轨，所述剪切组件邻近所述剪切端设置，所述剪切端上开设有剪切口，所述剪切组件包括第一剪切件、第二剪切件与凸轮抵持件。所述塑胶材料等距剪切机的剪切良率高。

Isometric shearing machine for plastic material

The invention relates to an isometric shearing machine for plastic materials. The plastic material equidistant shearing machine comprises a conveying assembly and a shearing assembly. The conveying assembly comprises a conveying guide rail, a conveying motor and a conveying body. The opposite ends of the conveying guide rail respectively form a placing end and a shearing end. The conveying motor is adjacent to the middle of the conveying guide rail and the output shaft of the conveying motor. A conveyor wheel is mounted on the upper part, and the conveyor body is mounted on the periphery of the conveyor wheel, and the conveyor body is aligned with the conveyor guide rail. The shearing assembly is arranged adjacent to the shearing end, and a shearing opening is arranged on the shearing end. The shearing assembly comprises a first shearing member, a second shearing member and a cam holder. The shear strength of the plastic material isometric shearing machine is high.

【技术实现步骤摘要】
塑胶材料等距剪切机
本专利技术涉及一种塑胶材料等距剪切机。
技术介绍
在工业生产中，经常需要利用塑胶材料等距剪切机对塑胶进行剪切。例如，剪切机一般包括定位机构与剪切组件，定位机构用于对塑胶材料进行定位，剪切组件用于对塑胶材料进行剪切作业。然而，由于所述塑胶材料的输送进给速度与剪切组件的剪切动作不协调，容易导致剪切后的塑胶材料的长短不一，影响剪切良率。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种剪切良率较好的塑胶材料等距剪切机。一种塑胶材料等距剪切机，包括输送组件与剪切组件，所述输送组件包括输送导轨、输送电机与输送体，所述输送导轨的相对两端分别形成有置放端与剪切端，所述输送电机邻近所述输送导轨的中部设置，所述输送电机的输出轴上装设有输送轮，所述输送体安装于所述输送轮的周缘，所述输送体对准所述输送导轨，所述剪切组件邻近所述剪切端设置，所述剪切端上开设有剪切口，所述剪切组件包括第一剪切件、第二剪切件与凸轮抵持件，所述第一剪切件与所述第二剪切件分别设置于所述剪切端的相对两侧并均对准所述剪切口，所述第二剪切件相对所述输送导轨活动设置，所述凸轮抵持件与所述输送电机联动，所述凸轮抵持件抵持于所述第二剪切件的底部，用于驱动所述第二剪切件间歇性地朝所述第一剪切件运动，从而实现剪切。在其中一个实施方式中，所述输送轮为圆柱形轮，所述输送体包覆于所述输送轮的周缘。在其中一个实施方式中，所述输送轮的周缘凹设有装设槽，所述输送体安装于所述装设槽内。在其中一个实施方式中，所述输送体包绕所述输送轮的周缘区域所对应所述输送轮的圆心角为30-120度。在其中一个实施方式中，所述输送体的厚度沿朝向所述剪切端的方向逐渐减小。在其中一个实施方式中，所述输送体与所述输送导轨之间形成有输送间隙，所述输送间隙用于输送塑胶材料。在其中一个实施方式中，所述置放端设置有置放套筒，所述置放套筒内设置有轴承，所述轴承用于套设于塑胶材料的卷轴上。在其中一个实施方式中，所述剪切口为矩形孔，所述剪切口的侧壁形成有引导斜面，所述第一剪切件的底部形成有切割狭槽，所述第二剪切件的顶部形成有剪切尖部，所述剪切尖部抵持于所述切割狭槽内。所述塑胶材料等距剪切机在使用时，所述输送电机带动所述输送轮旋转，所述输送轮带动所述输送体抵持于塑胶材料上，所述输送体通过摩擦力带动所述塑胶材料向所述剪切组件移动，当所述塑胶材料移动预定的距离时，与所述输送电机联动的凸轮抵持件带动所述第二剪切件上移，并与所述第一剪切件相配合将所述塑胶材料剪断。由于所述凸轮抵持件与所述输送电机联动，因此可以利用所述输送电机输送板材时，能够及时地利用所述第二剪切件将塑胶材料切断，因此使得被切断的塑胶材料的长度相等，提高塑胶材料的剪切良率。附图说明图1为一实施例中的塑胶材料等距剪切机的立体示意图；图2为一实施例的联动组件的部分结构的立体示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。本专利技术涉及一种塑胶材料等距剪切机。例如，所述塑胶材料等距剪切机包括输送组件与剪切组件，所述输送组件包括输送导轨、输送电机与输送体，所述输送导轨的相对两端分别形成有置放端与剪切端。例如，所述输送电机邻近所述输送导轨的中部设置，所述输送电机的输出轴上装设有输送轮，所述输送体安装于所述输送轮的周缘。例如，所述输送体对准所述输送导轨，所述剪切组件邻近所述剪切端设置，所述剪切端上开设有剪切口，所述剪切组件包括第一剪切件、第二剪切件与凸轮抵持件，所述第一剪切件与所述第二剪切件分别设置于所述剪切端的相对两侧并均对准所述剪切口。所述第二剪切件相对所述输送导轨活动设置，所述凸轮抵持件与所述输送电机联动，所述凸轮抵持件抵持于所述第二剪切件的底部，用于驱动所述第二剪切件间歇性地朝所述第一剪切件运动，从而实现剪切。请参阅图1，一种塑胶材料等距剪切机100，包括输送组件20与剪切组件30，所述输送组件包括输送导轨21、输送电机22与输送体23，所述输送导轨的相对两端分别形成有置放端211与剪切端213，所述输送电机邻近所述输送导轨的中部设置，所述输送电机的输出轴上装设有输送轮24，所述输送体安装于所述输送轮的周缘，所述输送体对准所述输送导轨，所述剪切组件邻近所述剪切端设置，所述剪切端上开设有剪切口，所述剪切组件包括第一剪切件31、第二剪切件32与凸轮抵持件33，所述第一剪切件与所述第二剪切件分别设置于所述剪切端的相对两侧并均对准所述剪切口，所述第二剪切件相对所述输送导轨活动设置，所述凸轮抵持件与所述输送电机联动，所述凸轮抵持件抵持于所述第二剪切件的底部，用于驱动所述第二剪切件间歇性地朝所述第一剪切件运动，从而实现剪切。所述塑胶材料等距剪切机在使用时，所述输送电机带动所述输送轮旋转，所述输送轮带动所述输送体抵持于塑胶材料上，所述输送体通过摩擦力带动所述塑胶材料向所述剪切组件移动，当所述塑胶材料移动预定的距离时，与所述输送电机联动的凸轮抵持件带动所述第二剪切件上移，并与所述第一剪切件相配合将所述塑胶材料剪断。由于所述凸轮抵持件与所述输送电机联动，因此可以利用所述输送电机输送板材时，能够及时地利用所述第二剪切件将塑胶材料切断，因此使得被切断的塑胶材料的长度相等，提高塑胶材料的剪切良率。而且由于所述输送体的长度时固定的，即每次切割时，输送体都输送了等距离长度的塑胶材料，从而实现等距切割。例如，所述凸轮抵持件的一侧凸设有圆柱形的皮带轮331，所述输送电机的输出轴上还设置有驱动带轮241，所述皮带轮与所述驱动带轮上套设有皮带35，所述输送电机在驱动所述输送体对塑胶材料进行输送时，所述皮带轮被同步驱动带动所述凸轮抵持件旋转，进而实现对所述第二剪切件的间歇性驱动。例如，为了便于所述第二剪切件的及时回位，所述输送导轨的底部设置有拉簧，所述拉簧连接所述第二剪切件，以使所述第二剪切件能够紧密抵持于所述凸轮抵持件上，在所述凸轮抵持件释放时，所述第二剪切件能够下移以离开所述第一剪切件。例如，为了便于更为顺利地输送塑胶材料，所述输送轮为圆柱形轮，所述输送体包覆于所述输送轮的周缘。所述输送轮的周缘凹设有装设槽，所述输送体安装于所述装设槽内。所述输送体包绕所述输送轮的周缘区域所对应所述输送轮的圆心角为30-120度。所述输送体的厚度沿朝向所述剪切端的方向逐渐减小。通过使得所述输送体的厚度的设置，使得所述输送体在旋转过程中，能够利用与所述输送导轨之间越来越小的间距来挤压及推动所述塑胶材料，进而使得所述塑胶材料能够被顺利地推送至所述剪切组件处。例如，为了便于地实现剪切，所述输送体与所述输送导轨之间形成有输送间隙，所述输送间隙用于输送塑胶材料。所述置放端设置有置放套筒25，所述置放套筒内设置有轴承，所述轴承用于套设于塑胶材料的卷轴上。即所述塑胶材料为一卷一卷地放置于所述置放端，所述塑胶材料的卷轴插设于所述轴承的内圈，所述塑胶材料的另一端拉扯至所述剪切组件处。所述剪切口为矩形孔，所述剪切口的侧壁形成有引导斜面，所述第一剪切件的底部形成有切割狭槽，所述第二剪切件的顶部形成有剪切尖部，所述剪切尖部抵持于所述切割狭槽内。通过与所述第一剪切件的底部设置切割狭槽，而所述第二剪切件的底部设置剪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶材料等距剪切机，其特征在于，包括输送组件与剪切组件，所述输送组件包括输送导轨、输送电机与输送体，所述输送导轨的相对两端分别形成有置放端与剪切端，所述输送电机邻近所述输送导轨的中部设置，所述输送电机的输出轴上装设有输送轮，所述输送体安装于所述输送轮的周缘，所述输送体对准所述输送导轨，所述剪切组件邻近所述剪切端设置，所述剪切端上开设有剪切口，所述剪切组件包括第一剪切件、第二剪切件与凸轮抵持件，所述第一剪切件与所述第二剪切件分别设置于所述剪切端的相对两侧并均对准所述剪切口，所述第二剪切件相对所述输送导轨活动设置，所述凸轮抵持件与所述输送电机联动，所述凸轮抵持件抵持于所述第二剪切件的底部，用于驱动所述第二剪切件间歇性地朝所述第一剪切件运动，从而实现剪切。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶材料等距剪切机，其特征在于，包括输送组件与剪切组件，所述输送组件包括输送导轨、输送电机与输送体，所述输送导轨的相对两端分别形成有置放端与剪切端，所述输送电机邻近所述输送导轨的中部设置，所述输送电机的输出轴上装设有输送轮，所述输送体安装于所述输送轮的周缘，所述输送体对准所述输送导轨，所述剪切组件邻近所述剪切端设置，所述剪切端上开设有剪切口，所述剪切组件包括第一剪切件、第二剪切件与凸轮抵持件，所述第一剪切件与所述第二剪切件分别设置于所述剪切端的相对两侧并均对准所述剪切口，所述第二剪切件相对所述输送导轨活动设置，所述凸轮抵持件与所述输送电机联动，所述凸轮抵持件抵持于所述第二剪切件的底部，用于驱动所述第二剪切件间歇性地朝所述第一剪切件运动，从而实现剪切。2.根据权利要求1所述的塑胶材料等距剪切机，其特征在于，所述输送轮为圆柱形轮，所述输送体包覆于所述输送轮的周缘。3.根据权利要求2所述的塑胶材...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗彬宾，刘晨虎，
申请(专利权)人：常州信息职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32