极耳加工设备制造技术

本申请涉及极片加工技术领域，尤其涉及一种极耳加工设备，其包括片材传送机构、激光器、第一极片限位板和第二极片限位板，所述片材传送机构用于使所述极片片材移动；所述激光器设置成与所述极片片材的极耳裁切区域相对，以在所述极耳裁切区域上去除废料，而形成极耳；所述第一极片限位板和所述第二极片限位板分别设置在所述极片片材沿自身厚度方向相对的两侧，所述第一极片限位板的至少一部分和所述第二极片限位板的至少一部分均与所述极耳裁切区域相对，且均设置在所述激光器的上游。本申请所提供的极耳加工设备可以防止出现激光器切不断极片的情况。

Ear processing equipment

The present application relates to the technical field of polar sheet processing, in particular to a polar ear processing device, which comprises a sheet conveying mechanism, a laser, a first polar sheet limiting plate and a second polar sheet limiting plate, the sheet conveying mechanism for moving the polar sheet, and the laser is arranged in the ear cutting region of the polar sheet. Relatively, the electrode ear is formed by removing waste material in the cutting area of the electrode ear; the first and the second plate limiters are respectively arranged on the opposite sides of the electrode sheet along the direction of its thickness, at least a part of the first plate limiter and at least a part of the second plate limiter. They are all relative to the cutting area of the ears and are arranged upstream of the laser. The auricular processing equipment provided by this application can prevent the laser from cutting off the continuous pole piece.

【技术实现步骤摘要】
极耳加工设备
本申请涉及极片加工
，尤其涉及一种极耳加工设备。
技术介绍
随着节能环保意识的加强，可重复使用的二次电池的使用量也逐年递增。一般来说，二次电池的极片包括基材层，和形成于基材层上的涂覆层，为了提高极耳的加工效率，可以采用激光模切的方式在极片上加工出极耳。但是，在通过激光模切这种方式加工极耳的过程中，由于切下的裁切废料仍然有一部分连接在被加工的极片材料上，因而裁切废料在自重等因素的影响下，会使被加工的极片产生抖动，这不利于继续进行激光模切工作。另外，为了尽量降低废料的抖动，在激光模切过程中多采用辊切的形式，并在极片片材上预留5-8mm的边角料，这还会造成极片的浪费以及成本的增加。
技术实现思路
本申请提供了一种极耳加工设备，以解决因极片抖动而导致激光器切不断极片的问题。本申请提供了一种极耳加工设备，其包括片材传送机构，所述片材传送机构用于使所述极片片材移动；激光器，所述激光器设置成与所述极片片材的极耳裁切区域相对，以在所述极耳裁切区域上去除废料，而形成极耳；第一极片限位板和第二极片限位板，所述第一极片限位板和所述第二极片限位板分别设置在所述极片片材沿自身厚度方向相对的两侧，所述第一极片限位板的至少一部分和所述第二极片限位板的至少一部分均与所述极耳裁切区域相对，且均设置在所述激光器的上游。优选地，所述第一极片限位板与所述第二极片限位板之间的区域位于所述激光器射出的激光的焦深之内。优选地，所述第一极片限位板和所述第二极片限位板正对设置，且均与所述极片片材平行。优选地，所述第一极片限位板和所述第二极片限位板与所述极片片材之间的间距相等；所述第一极片限位板和所述第二极片限位板到所述激光的焦点所在位置处的距离相等。优选地，本申请所提供的极耳加工设备还包括吹风机构，所述第一极片限位板和所述第二极片限位板靠近所述极片片材的一侧均安装有所述吹风机构，所述吹风机构设置成自所述极耳裁切区域内侧向所述极耳裁切区域外侧吹送平行于所述极片片材的气流。优选地，所述第一极片限位板和所述第二极片限位板均包括限位部和安装部，所述限位部和所述安装部连接，所述限位部与所述极耳裁切区域相对，且位于所述激光器的上游，所述安装部设置在所述极耳裁切区域的内侧，所述吹风机构安装在所述安装部上，所述安装部的一部分位于所述限位部的下游。优选地，本申请所提供的极耳加工设备还包括支撑辊，所述支撑辊设置在所述激光器的下游，所述支撑辊用于支撑所述废料。优选地，所述支撑辊设置于所述安装部的下游。优选地，本申请所提供的极耳加工设备还包括抽尘罩，所述抽尘罩设置在所述极耳裁切区域的外侧，且与所述吹风机构相对设置。优选地，所述片材传送机构包括第一过辊和第二过辊，所述第一过辊和第二过辊用于传送所述极片片材，两者分别位于所述激光器的上游和下游，所述第一过辊与所述第二过辊的公切线沿水平方向延伸。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请所提供的极耳加工设备中，极片片材在片材传送机构的作用下移动，激光器可以向移动的极片片材上发射激光，以在极耳裁切区域加工出极耳，借助设置于极片片材两侧的第一极片限位板和第二极片限位板，使得极片片材的位置被限制在第一极片限位板和第二极片限位板之间，从而防止极片片材的抖动幅度过大，而出现激光切不断极片的问题，相应的，在激光模切过程中，也就无需预留部分极片片材，从而可以节省极片片材，且可以控制生产成本。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请实施例所提供的极耳加工设备中部分结构的示意图；图2为本申请实施例所提供的极耳加工设备中部分结构在另一方向上的示意图。附图标记：1-激光器；2-第一极片限位板；21-限位部；22-安装部；3-第二极片限位板；4-支撑辊；5-抽尘罩；6-第一过辊；7-第二过辊；8-极片片材；81-极耳裁切区域；811-极耳；812-废料。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。如图1和图2所示，本申请实施例提供了一种极耳加工设备，该极耳加工设备包括片材传送机构、激光器1、第一极片限位板2和第二极片限位板3，其中，片材传送机构中至少包括驱动辊，或者片材传送机构也可以包括驱动电机以及过辊，驱动电机可以驱动过辊转动，以使极片片材8移动，具体地，极片片材8可以呈卷状被放置于放卷辊上，且工作人员可以将极片片材8的端头拉至驱动辊所在位置处，然后在驱动辊的作用下，使得极片片材8以设定速度移动；激光器1可以发射激光，且在安装激光器1的过程中，可以使激光器1与极片片材8的极耳裁切区域81相对，以保证激光器1所发射的激光可以照射至极片片材8上，从而使得极片片材8在激光的裁切作用下，在其极耳裁切区域81形成极耳811，工作人员可以根据实际需求设定激光器1所发射出的激光的移动路径，以形成尺寸、形状等满足需求的极耳811，相应地，工作人员也可以根据极片片材8的厚度等因素选定适当功率的激光器1；显然地，在通过激光裁切极片片材8形成极耳811的过程中，还会产生废料812，且废料812自产生至被完全切下需要一定的时间，因而在废料812被完全切下之前，可能出现废料在自重的作用下使极片片材8产生抖动的情况，为了防止极片片材8的抖动幅度过大，造成激光器1不能在极片片材8上形成焦点，而出现切不断极片片材8的情况，可以在极片片材8沿自身厚度方向的两侧分别设置第一极片限位板2和第二极片限位板3，第一极片限位板2和第二极片限位板3的结构以及形成材料可以相同，也可以不同，如二者均可以为硬质材料形成的平板，可以借助其他结构将第一极片限位板2和第二极片限位板3分别安装在被加工的极片片材8的两侧，且设置第一极片限位板2和第二极片限位板3中，各自的至少一部分与极耳裁切区域81相对，且前述部分结构设置在激光器1的上游，以通过第一极片限位板2和第二极片限位板3与极耳裁切区域81相对的这部分结构，限制未完成极耳811加工的极片片材8的位置。需要说明的是，本申请提到的“上游”以及“下游”指的是极片片材8的加工顺序的先后，并非限定各部件之间的空间位置。上述可知，极片片材8在片材传送机构的作用下移动，激光器1可以向移动的极片片材8上发射激光，以在极耳裁切区域81加工出极耳811，借助设置于极片片材8两侧的第一极片限位板2和第二极片限位板3，使得极片片材8的位置被限制在第一极片限位板2和第二极片限位板3之间，从而防止极片片材8的抖动幅度过大，而出现激光切不断极片的问题，相应的，在激光模切过程中，也就无需预留部分极片片材，从而可以节省极片片材，且可以控制生产成本。由于激光的特性，在通过激光对极片片材8进行切割的过程中，只要保证极片片材8的位置位于该激光焦深所处的范围内，即可实现对极片片材8的切断工作，优选地，可以设置第一极片限位板2与第二极片限位板3之间的区域位于激光器1射出的激光的焦深之内，从而即便极片片材8发生抖动，由于其抖动范围在该激光的焦深所处的范围之内，也可以保证极片片材8可以被激光切断而形成极耳811。需要说明的是，同一波长的激光所形成的焦点具有焦深，文中提到的“焦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极耳加工设备，用于在极片片材上形成极耳，其特征在于，包括：片材传送机构，所述片材传送机构用于使所述极片片材移动；激光器，所述激光器设置成与所述极片片材的极耳裁切区域相对，以在所述极耳裁切区域上去除废料，而形成极耳；第一极片限位板和第二极片限位板，所述第一极片限位板和所述第二极片限位板分别设置在所述极片片材沿自身厚度方向相对的两侧，所述第一极片限位板的至少一部分和所述第二极片限位板的至少一部分均与所述极耳裁切区域相对，且均设置在所述激光器的上游。

【技术特征摘要】
1.一种极耳加工设备，用于在极片片材上形成极耳，其特征在于，包括：片材传送机构，所述片材传送机构用于使所述极片片材移动；激光器，所述激光器设置成与所述极片片材的极耳裁切区域相对，以在所述极耳裁切区域上去除废料，而形成极耳；第一极片限位板和第二极片限位板，所述第一极片限位板和所述第二极片限位板分别设置在所述极片片材沿自身厚度方向相对的两侧，所述第一极片限位板的至少一部分和所述第二极片限位板的至少一部分均与所述极耳裁切区域相对，且均设置在所述激光器的上游。2.根据权利要求1所述的极耳加工设备，其特征在于，所述第一极片限位板与所述第二极片限位板之间的区域位于所述激光器射出的激光的焦深之内。3.根据权利要求1所述的极耳加工设备，其特征在于，所述第一极片限位板和所述第二极片限位板正对设置，且均与所述极片片材平行。4.根据权利要求3所述的极耳加工设备，其特征在于，所述第一极片限位板和所述第二极片限位板与所述极片片材之间的间距相等；所述第一极片限位板和所述第二极片限位板到所述激光的焦点所在位置处的距离相等。5.根据权利要求4所述的极耳加工设备，其特征在于，还包括吹风机构，所述第一极片限位板和所述第二极片限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄相强，吴铁锋，张涛，廖能武，杨玉怀，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35