具备持续供丝功能的加弹机原丝架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备持续供丝功能的加弹机原丝架，涉及加弹机领域，旨在解决无法持续供丝的问题，其技术方案要点是：一种具备持续供丝功能的加弹机原丝架，包括架体、安装组件以及导丝组件，架体包括四根立柱以及同时与四根立柱固定的多块矩形板，每两块矩形板形成有安装区间；每个安装区间内均设置四个安装组件，四个安装组件均包括与相应立柱连接的水平臂，水平臂与原丝插接配合；每块矩形板均贯穿开设有长槽，导丝组件包括多根与长槽内壁固定的空心导管，每两根空心导管的入口端处于同一安装区间内。本实用新型专利技术的一种具备持续供丝功能的加弹机原丝架，通过由两个安装组件交替提供原丝，从而实现供丝的持续性，进而提高总体工作效率。

Original frame of elastic machine with continuous wire feeding function

The utility model discloses a texturing machine precursor frame with continuous wire feeding function, which relates to the field of texturing machine and aims at solving the problem of unsustainable wire feeding. The technical scheme of the frame is as follows: a texturing machine precursor frame with continuous wire feeding function, including a frame body, a mounting assembly and a guide wire assembly, and the frame body comprises four columns. And at the same time with four columns fixed rectangular plates, each two rectangular plates to form an installation zone; each installation zone is set up with four installation components, four installation components include the corresponding column connected with the horizontal arm, the horizontal arm and the original wire insertion fit; each rectangular plate through the opening of a long groove, guide wire assembly. The utility model comprises a plurality of hollow ducts fixed with the inner wall of a long groove, and the inlet ends of each two hollow ducts are in the same installation interval. The utility model relates to a wire rack of a stretcher with the function of continuous wire feeding. By alternately providing the wire by two mounting components, the continuous wire feeding can be realized, and the overall working efficiency can be improved.

【技术实现步骤摘要】
具备持续供丝功能的加弹机原丝架
本技术涉及加弹机领域，更具体地说，它涉及一种具备持续供丝功能的加弹机原丝架。
技术介绍
加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，原丝架则是用于为加弹机提供原丝的供料架。公告号为CN203613348U的中国专利公告的一种加弹机原丝架，其技术要点是：包括台架组件、安装架组件、导丝组件，台架组件包括上下两个支架和四根圆杆，上下两个支架在竖直方向通过四根平行的圆杆连接；安装架组件包括安装环、支杆，支杆固定于安装环上，支杆轴线与安装环轴线垂直，安装环上设置有螺纹孔，安装架组件通过螺钉上下等间距地固定于四根圆杆上；导丝组件包括导丝槽、分隔板，分隔板等间距设置于导丝槽内形成与安装组件相同数量的单丝槽，分隔板长度从中间向两侧依次减短，导丝槽上端和左右两端都设置有与单丝槽相对应的穿丝孔，导丝组件固定于台架组件的上下两个支架上。上述方案中安装架组件与单丝槽的数量相同，从而实现所有安装架组件同时供丝的技术效果，有效提高了短时间的供丝效率；但是在实际运用中发现，当安装架组件上的原丝用尽后，需要停机安装新的原丝，存在无法持续供丝的问题，从而导致长时间工作时工作效率不高。因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具备持续供丝功能的加弹机原丝架，通过由两个安装组件交替提供原丝，从而实现供丝的持续性，进而提高总体工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具备持续供丝功能的加弹机原丝架，包括架体、安装组件以及导丝组件，所述架体包括四根竖直设置的立柱以及同时与四根立柱固定的多块矩形板，每两块所述矩形板形成有安装区间；每个所述安装区间内均设置四个安装组件，四个所述安装组件均包括与相应立柱连接的水平臂，所述水平臂与原丝插接配合；每块所述矩形板均贯穿开设有长槽，所述导丝组件包括多根与长槽内壁固定的空心导管，每两根所述空心导管的入口端处于同一安装区间内。通过采用上述技术方案，架体由立柱和矩形板组成，从而由立柱支撑矩形板，由矩形板限制立柱转动，进而通过立柱与矩形板的相互限制形成稳定的架体结构，同时由矩形板将架体内的立体空间分隔为多个安装区间，有效防止相邻两层的原丝发生缠绕现象；原丝架在正常工作状态下，每个安装区间内的四个安装组件分成两组，每组中其一安装组件上的原丝穿过空心导管为加弹机供料，且该安装组件的原丝末端与另一安装组件的原丝初始端系接，从而当一个安装组件上的原丝用尽后，将会拉取另一安装组件上的原丝，进而工人仅需在用尽原丝的安装组件上套设新的原丝，并连接该原丝的初始端与正在供料的原丝末端，即可实现两个安装组件的交替供丝，最终达到不间断供丝的技术效果，有效提高整体工作效率。本技术进一步设置为：所述水平臂铰接有抵紧杆，所述抵紧杆活动端与水平臂之间设置有压缩弹簧。通过采用上述技术方案，当原丝套接于水平臂上时，压缩弹簧处于形变状态，从而利用压缩弹簧的弹性势能推动抵紧杆，抵紧于原丝内圆，进而增大原丝内圆与水平臂之间的摩擦力，一方面避免原丝因拉力脱离水平臂，另一方面避免原丝因拉力发生转动；需要说明的是，原丝发生转动将会导致另一水平臂上的原丝卷绕于该原丝上，最终导致原丝打结问题发生。本技术进一步设置为：所述抵紧杆铰接于水平臂远离立柱一端，所述水平臂与抵紧杆之间设置有限位绳。通过采用上述技术方案，对准原丝内圆与水平臂，并朝向水平臂推动原丝，即可完成原丝的安装，达到安装原丝更加便捷的技术效果；若抵紧杆铰接于水平臂邻近立柱一端，在安装原丝时则需要捏紧水平臂与抵紧杆，迫使抵紧杆活动端与水平臂的垂直距离小于原丝内圆直径，方可安装原丝，存在一定的不便性；限位绳的作用在于，避免在未安装原丝状态下，压缩弹簧受抵紧杆重力作用发生拉伸形变。本技术进一步设置为：所述水平臂设置有连接套，所述连接套与立柱转动连接，所述立柱于每个连接套处均设置有两个限位环，所述连接套处于两个限位环之间。通过采用上述技术方案，水平臂通过连接套与立柱连接，从而赋予水平臂以立柱为转动中心转动的能力，从而在安装原丝时可以转动水平臂至架体外，进一步为安装原丝提供便利；同时限位环的作用在于，限制连接套沿立柱长度方向滑动的滑动度，使得水平臂仅具备转动的活动度。本技术进一步设置为：两个所述限位环相对面均设置有橡胶摩擦片。通过采用上述技术方案，一方面利用橡胶摩擦片的弹性势能，提高两个限位环的夹持效果，另一方面增大限位环与水平臂之间的摩擦力，避免在拉出原丝的过程中，导致水平臂非正常转动。本技术进一步设置为：所述矩形板上表面固定设置有Y形叉臂，所述Y形叉臂开口端固定设置有圆柱，所述圆柱与水平臂处于同一高度。通过采用上述技术方案，原丝绕过圆柱后再进入空心导管，从而原丝所受的拉力为其圆周线任意一点与圆柱的连线，该拉力经受力分解后，所获得的两个分力方向分别为，平行于原丝中轴线，以及垂直相交于原丝中轴线，从而避免了扭转力的产生。本技术进一步设置为：所述Y形叉臂岔口内竖直开设有接线容纳槽。通过采用上述技术方案，两个原丝的连接线处于接线容纳槽之内，从而增大连接线与原丝的距离，进而降低连接线与原丝相互缠绕的隐患。本技术进一步设置为：所述接线容纳槽上开口端相对设置有橡胶块，两个所述橡胶块相对面间隙配合，且形成有开口向下的夹角。通过采用上述技术方案，通过橡胶块隔断连接线和原丝，从而避免连接线与原丝发生缠绕，当需要拉出另一个水平臂上的原丝时，连接线受到向上的拉力，从而连接线在上移的过程中，迫使两个橡胶块发生形变，进而穿过两个橡胶块的间隙，因此并不影响两个原丝的正常交替。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过两个安装组件交替供丝，从而实现不间断供丝的技术效果，有效提高工作效率；通过抵紧杆抵紧原丝内圆，从而增大原丝内圆与水平臂的摩擦力，进而避免原丝发生转动或者水平滑动；通过连接套赋予水平臂转动能力，从而为安装原丝提供便利；通过橡胶摩擦片增大连接套所受摩擦力，避免水平臂发生非正常转动；通过Y形叉臂和圆柱改变原丝受力方向，从而避免原丝受到扭转力；通过接线容纳槽和橡胶块，消除连接线与原丝相互缠绕的隐患。附图说明图1为本技术工作状态的结构示意图；图2为图1的A部放大示意图，主要表示水平臂与立柱的配合关系；图3为本技术的截断图，主要表示Y形叉臂的结构；图4为本技术的受力分析图，主要表示原丝所受拉力。附图说明：11、立柱；12、矩形板；13、安装区间；14、长槽；21、水平臂；22、抵紧杆；23、压缩弹簧；24、限位绳；25、连接套；26、限位环；27、橡胶摩擦片；31、空心导管；32、Y形叉臂；33、圆柱；34、接线容纳槽；35、橡胶块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。具备持续供丝功能的加弹机原丝架，如图1、图2所示，包括架体、安装组件以及导丝组件，架体包括四根呈竖直设置的立柱11以及同时与四根立柱11焊接固定的五块矩形板12，每两块矩形板12形成有安装区间13，从而整个架体内由上而下依次排列有四个安装区间13；每个安装区间13内均设置有四个安装组件，四个安装组件均包括与相应立本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备持续供丝功能的加弹机原丝架，包括架体、安装组件以及导丝组件，其特征在于：所述架体包括四根竖直设置的立柱（11）以及同时与四根立柱（11）固定的多块矩形板（12），每两块所述矩形板（12）形成有安装区间（13）；每个所述安装区间（13）内均设置四个安装组件，四个所述安装组件均包括与相应立柱（11）连接的水平臂（21），所述水平臂（21）与原丝插接配合；每块所述矩形板（12）均贯穿开设有长槽（14），所述导丝组件包括多根与长槽（14）内壁固定的空心导管（31），每两根所述空心导管（31）的入口端处于同一安装区间（13）内。

【技术特征摘要】
1.一种具备持续供丝功能的加弹机原丝架，包括架体、安装组件以及导丝组件，其特征在于：所述架体包括四根竖直设置的立柱（11）以及同时与四根立柱（11）固定的多块矩形板（12），每两块所述矩形板（12）形成有安装区间（13）；每个所述安装区间（13）内均设置四个安装组件，四个所述安装组件均包括与相应立柱（11）连接的水平臂（21），所述水平臂（21）与原丝插接配合；每块所述矩形板（12）均贯穿开设有长槽（14），所述导丝组件包括多根与长槽（14）内壁固定的空心导管（31），每两根所述空心导管（31）的入口端处于同一安装区间（13）内。2.根据权利要求1所述的具备持续供丝功能的加弹机原丝架，其特征在于：所述水平臂（21）铰接有抵紧杆（22），所述抵紧杆（22）活动端与水平臂（21）之间设置有压缩弹簧（23）。3.根据权利要求2所述的具备持续供丝功能的加弹机原丝架，其特征在于：所述抵紧杆（22）铰接于水平臂（21）远离立柱（11）一端，所述水平臂（21）与抵紧杆（22）之间设置有限位绳（24）。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚鑫，
申请(专利权)人：嘉兴市龙吟纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33