一种管形料焊缝内部整平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种管形料焊缝内部整平装置，其包括机座，机座上滑动连接有第一安装座，第一安装座穿设于多根第一导杆上，第一安装座上设置有定位管形料的定位部，第一安装座上安装有多根垂直布置的第二导杆，第二导杆上滑动连接有滑板，第二导杆的顶部安装有顶板，顶板上安装有第一驱动气缸，第一驱动气缸的驱动轴穿过顶板连接至滑板，滑板的底部设置有磨块，滑板的底部还设置有两定位柱，定位柱的端部设置有球体，机座上还固定安装有第二安装座，第二安装座上安装有第二驱动气缸，第二驱动气缸连接有芯棒，芯棒穿于管形料内。本实用新型专利技术相较于现有技术可以有效地提高对于管形料定位的准确性，从而提高整平效果和成品质量。

Internal leveling device for pipe material welds

The utility model provides an internal leveling device for weld seams of tubular materials, which comprises a machine seat, a sliding connection of which is provided with a first mounting seat, a first mounting seat is arranged on a plurality of first guide bars, a positioning part for positioning tubular materials is arranged on the first mounting seat, and a plurality of second guide bars vertically arranged on the first mounting seat. The top of the second guide rod is equipped with a top plate. The first driving cylinder is mounted on the top plate. The driving shaft of the first driving cylinder is connected to the slide plate through the top plate. The bottom of the slide plate is equipped with a grinding block. The bottom of the slide plate is also equipped with two positioning pillars. The end of the positioning pillar is equipped with a sphere, and the seat is returned. A second mounting seat is fixed, and a second driving cylinder is mounted on the second mounting seat. A mandrel rod is connected with the second driving cylinder, and the mandrel rod is penetrated into the tubular material. Compared with the existing technology, the utility model can effectively improve the positioning accuracy of the tube shape material, thereby improving the leveling effect and the quality of the finished product.

【技术实现步骤摘要】
一种管形料焊缝内部整平装置
本技术涉及一种管形料焊缝处理装置，具体而言，涉及一种管形料焊缝内部整平装置。
技术介绍
目前，市场上的各种合金制品十分广泛，常见的有钛合金制品、镍基合金制品等，这类合金制品也会因为使用的需要而被制作呈各种的形状，例如L形的折弯料、圆形的管形料等等，而对于圆形的管形料，其加工过程比较复杂，前后需要经过退火、加压、冷却、成型等多道工序。其中，管形料在加工成型后，还需要通过一系列的后道加工程序，例如对于焊缝的整形。由于管形料是由片料成卷后制作而成，其上具有一条焊接缝，后道中通常需要对其进行整平作业，以使得外观平整。目前，通常通过整平装置来进行整平，即磨块和芯棒的内外配合，但是在整平过程中，时常出现定位不准的情况，从而使得焊缝的整平效果不佳，影响成品质量。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供了一种可以提高定位的准确性的管形料焊缝内部整平装置。为此，本技术提供了一种管形料焊缝内部整平装置，其包括机座，机座上滑动连接有第一安装座，第一安装座穿设于多根第一导杆上，第一安装座上设置有定位管形料的定位部，第一安装座上安装有多根垂直布置的第二导杆，第二导杆上滑动连接有滑板，第二导杆的顶部安装有顶板，顶板上安装有第一驱动气缸，第一驱动气缸的驱动轴穿过顶板连接至滑板，滑板的底部设置有磨块，滑板的底部还设置有两定位柱，定位柱的端部设置有球体，机座上还固定安装有第二安装座，第二安装座上安装有第二驱动气缸，第二驱动气缸连接有芯棒，芯棒穿于管形料内。进一步地，上述磨块的底部开设有断面呈半圆形的凹槽。进一步地，上述球体为橡胶球体。进一步地，上述芯棒通过钢丝绳连接第二驱动气缸。进一步地，上述芯棒与钢丝绳之间设置有导向部，导向部包括套于管形料上的套环，套环的内壁具有弧形面，套环通过U形架连接于钢丝绳上。本技术所提供的一种管形料焊缝内部整平装置，设置了机座，机座上滑动连接有第一安装座，第一安装座穿设于多根水平布置的第一导杆上，第一安装座上设置有定位管形料的定位部，第一安装座上安装有多根垂直布置的第二导杆，第二导杆上滑动连接有滑板，第二导杆的顶部安装有顶板，顶板上安装有第一驱动气缸，第一驱动气缸的驱动轴穿过顶板连接至滑板，滑板的底部设置有磨块，滑板的底部还设置有两定位柱，定位柱的端部设置有球体，机座上还固定安装有第二安装座，第二安装座上安装有第二驱动气缸，第二驱动气缸连接有芯棒，芯棒穿于管形料内；通过上述结构的设置，利用定位柱和球体的设置，相较于现有技术可以有效地提高对于管形料定位的准确性，从而提高整平效果和成品质量。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的一种管形料焊缝内部整平装置的结构示意图；图2为图1中A部的放大图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。实施例一：参见图1至图2，图中示出了本技术实施例一提供的一种管形料焊缝内部整平装置，其包括机座1，机座1上滑动连接有第一安装座11，第一安装座11穿设于多根水平布置的第一导杆12上，第一安装座11上设置有定位管形料的定位部，第一安装座11上安装有多根垂直布置的第二导杆13，第二导杆13上滑动连接有滑板14，第二导杆13的顶部安装有顶板15，顶板15上安装有第一驱动气缸16，第一驱动气缸16的驱动轴161穿过顶板15连接至滑板14，滑板14的底部设置有磨块141，滑板14的底部还设置有两定位柱142，定位柱142的端部设置有球体143，机座1上还固定安装有第二安装座2，第二安装座2上安装有第二驱动气缸21，第二驱动气缸21连接有芯棒22，芯棒22穿于管形料内。本实施例所提供的一种管形料焊缝内部整平装置，设置了机座，机座上滑动连接有第一安装座，第一安装座穿设于多根水平布置的第一导杆上，第一安装座上设置有定位管形料的定位部，第一安装座上安装有多根垂直布置的第二导杆，第二导杆上滑动连接有滑板，第二导杆的顶部安装有顶板，顶板上安装有第一驱动气缸，第一驱动气缸的驱动轴穿过顶板连接至滑板，滑板的底部设置有磨块，滑板的底部还设置有两定位柱，定位柱的端部设置有球体，机座上还固定安装有第二安装座，第二安装座上安装有第二驱动气缸，第二驱动气缸连接有芯棒，芯棒穿于管形料内；通过上述结构的设置，利用定位柱和球体的设置，相较于现有技术可以有效地提高对于管形料定位的准确性，从而提高整平效果和成品质量。实施例二：参见图1至图2，图中示出了本技术实施例二提供的一种管形料焊缝内部整平装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：磨块141的底部开设有断面呈半圆形的凹槽144。通过该结构的设置，可以进一步地提高定位的准确性。实施例三：参见图1至图2，图中示出了本技术实施例三提供的一种管形料焊缝内部整平装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：球体143为橡胶球体。通过该结构的设置，可以进一步地提高定位的准确性。实施例四：参见图1至图2，图中示出了本技术实施例三提供的一种管形料焊缝内部整平装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：芯棒22通过钢丝绳23连接第二驱动气缸21；芯棒22与钢丝绳23之间设置有导向部24，导向部24包括套于管形料上的套环241，套环241的内壁具有弧形面242，套环241通过U形架243连接于钢丝绳23上。通过该结构的设置，可以使得芯棒保持与管形料的轴向位于一直线上，便于提高焊缝的整平精度。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管形料焊缝内部整平装置，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)上滑动连接有第一安装座(11)，所述第一安装座(11)穿设于多根水平布置的第一导杆(12)上，所述第一安装座(11)上设置有定位管形料的定位部，所述第一安装座(11)上安装有多根垂直布置的第二导杆(13)，所述第二导杆(13)上滑动连接有滑板(14)，所述第二导杆(13)的顶部安装有顶板(15)，所述顶板(15)上安装有第一驱动气缸(16)，所述第一驱动气缸(16)的驱动轴(161)穿过所述顶板(15)连接至所述滑板(14)，所述滑板(14)的底部设置有磨块(141)，所述滑板(14)的底部还设置有两定位柱(142)，所述定位柱(142)的端部设置有球体(143)，所述机座(1)上还固定安装有第二安装座(2)，所述第二安装座(2)上安装有第二驱动气缸(21)，所述第二驱动气缸(21)连接有芯棒(22)，所述芯棒(22)穿于管形料内。

【技术特征摘要】
1.一种管形料焊缝内部整平装置，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)上滑动连接有第一安装座(11)，所述第一安装座(11)穿设于多根水平布置的第一导杆(12)上，所述第一安装座(11)上设置有定位管形料的定位部，所述第一安装座(11)上安装有多根垂直布置的第二导杆(13)，所述第二导杆(13)上滑动连接有滑板(14)，所述第二导杆(13)的顶部安装有顶板(15)，所述顶板(15)上安装有第一驱动气缸(16)，所述第一驱动气缸(16)的驱动轴(161)穿过所述顶板(15)连接至所述滑板(14)，所述滑板(14)的底部设置有磨块(141)，所述滑板(14)的底部还设置有两定位柱(142)，所述定位柱(142)的端部设置有球体(143)，所述机座(1)上还固定安装有第二安装座(2)，所述第二安装座(2)上安装有第二驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：周卫国，
申请(专利权)人：江苏圣珀新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32