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一种新型同轴双速榨油机制造技术

技术编号:18645164 阅读:124 留言:0更新日期:2018-08-11 09:13
本发明专利技术提供了一种新型同轴双速榨油机。提高了传统榨油机的加工效率,降低了枯饼残油率。包括齿轮箱,机架(25),电机(26),皮带(52),高速榨轴(14),低速榨轴(15),进料斗(10),进料圆排(12),通用圆排(13),出油盘(21)和出饼机构等;其特征是:高速榨轴(14)上齿轮‑b(4)和低速榨轴(15)上齿轮‑f(48)分别与齿轮箱内不同的齿轮啮合,改变高速榨轴(14)和低速榨轴(15)的转速,高速榨轴(14)和低速榨轴(15)又与进料圆排(12)和通用圆排(13)组成压榨膛,重复对原料压榨,其中高速榨轴(14)的齿型为梯形断面,低速榨轴(15)各级榨螺的螺纹具有一定锥度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型同轴双速榨油机
本专利技术涉及榨油设备
,具体讲是一种新型同轴双速榨油机,能够进行重复压榨,有效的提高榨油机的效率和出油率。
技术介绍
随着社会经济的高速发展,人民的生活水平的到了显著的提升,尤其是在食物,食材等领域,过去老百姓关心的只是“吃得饱”。而如今,老百姓更关心的是“吃得好,吃得健康”。在众多的食材中,食用油扮演了不可或缺的重要角色。在我们的日常生活中,主要存在三种食用油脂:动物油脂、草本油脂、木本油脂。其中,草本油脂被广泛用于日常生活中,煎炸烹饪样样都离不开它。所以,如何高效,安全的从草本植物中提炼出植物油是一件关乎国民生活质量水平的大事情。目前,人们主要利用螺旋榨油机等机械设备将草本油脂从相关植物中提取出,因此榨油机的性能优劣关系到人民生活水平质量的高低。长期以来,国内植物油加工企业数量繁多,设备老旧,效率低下,存在以下几个问题:枯饼残油率高,出油率低,资源浪费十分严重;生产的食用油质量不达标,影响食用者的身体健康;榨油机的主要部件的质量差,影响使用安全;机型老化严重,结构单一,出油率低,耗能大;国内生产榨油机的企业数量多,规模小,加工方式落后,生产出来的榨油机的性能指标达不到国际标准。
技术实现思路
本专利技术提供了一种同轴双速榨油机,该榨油机结构紧凑,价格实惠,不仅能够有效的提高榨油机的效率,而且能够有效的提高榨油机的出油率。本专利技术是一种同轴双速榨油机,包括机架,所述机架的左端上下分别设有齿轮箱和电机,所述齿轮箱和电机均通过螺栓与机架固定;所述低速榨轴贯通机架中上部,通过齿轮与齿轮箱啮合,所述高速榨轴套装在低速榨轴榨螺左侧,通过齿轮与齿轮箱啮合,齿轮与轴之间均装有圆头平键轴向定位,高速榨轴和低速榨轴外装有进料圆排和通用圆排,所述圆排两边各有一个固定杆固定圆排,进料圆排上装有进料斗,圆排下装有出油盘,所述出油盘通过紧固螺栓与机架固定;所述机架右侧上方装有出饼机构,出饼机构套装于低速榨轴上且通过螺栓与机架连接固定。作为优选,电机与齿轮箱的带轮应用窄皮带连接。作为优选,高速榨轴和低速榨轴左侧固定所用轴承应用圆锥滚子轴承。作为优选,高速榨轴应套装在低速榨轴上。作为优选,高速榨螺齿型应采用梯形断面。作为优选,出油机构应采用圆排式榨笼。有益效果,榨油机结构紧凑可以迅速拆装换新,皮带的安装对榨油机进行了过载保护,而且对油籽反复压榨提高了榨油效率和出油率。附图说明图1为本专利技术总装结构示意图。图2为本专利技术正视图。图3为本专利技术俯视图。图4为本专利技术左视图。图5为进料圆排示意图。图6为通用圆排示意图。图中:(1)、齿轮-a;(2)、小轴承盖;(3)、圆锥滚子轴承-a;(4)、齿轮-b;(5)、圆头平键-a;(6)、大轴承盖;(7)、圆锥滚子轴承-b;(8)齿轮-c;(9)、圆头平键-b;(10)、进料斗;(11)、进料斗内六角螺钉;(12)、进料圆排;(13)、通用圆排;(14)高速榨轴;(15)、低速榨轴;(16)、挡饼架;(17)、挡饼圈;(18)、轴瓦;(19)、固紧环;(20)、手杆;(21)、出油盘;(22)、出油盘紧固螺钉;(23)、螺母;(24)、螺栓-a(含垫片);(25)、机架;(26)、电机;(27)、螺栓-b(含螺母垫片);(28)、小带轮;(29)、圆头平键-c;(30)、小带轮固紧螺母;(31)、右齿轮箱盖;(32)、内六角螺钉;(33)、大带轮;(34)、输入轴;(35)、滚动轴承-a;(36)、齿轮-d;(37)、大带轮压紧螺母;(38)、齿轮箱盖螺钉;(39)、左齿轮箱盖;(40)、外壳;(41)、滚动轴承-b;(42)、圆头平键-d;(43)、圆头平键-e;(44)、齿轮-e;(45)、输出轴;(46)、轴承盖螺钉;(47)、圆头平键-f;(48)、齿轮-f;(49)、固定杆;(50)、固定杆螺母;(51)、榨螺固紧螺母;(52)、皮带。具体实施方案下面将结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,一种同轴双速榨油机,包括机架(25),所述机架(25)左侧下部上表面设有电机(26),机架(25)与电机(26)通过螺栓-b(27)连接固定,电机(26)输出轴处套有小带轮(28),用圆头平键-c(29)轴向定位和小带轮固紧螺母(30)加以固定;所述机架(25)上部左端左表面设有齿轮箱,右齿轮箱盖(39)和机架(25)用螺栓-a(24)和螺母(23)固定,左齿轮箱盖(39)左端设有大带轮(34),用圆头平键-c(29)轴向定位和大带轮压紧螺母(37)对大带轮(33)和输入轴(34)加以固定,大带轮(33)和小带轮(28)的连接优选皮带(52),输入轴(34)与外壳(40)之间设有滚动轴承-b(41),滚动轴承-b(41)右端设有齿轮-d(36),滚动轴承-b(41)和齿轮-d(36)同心,输入轴(34)右端与右齿轮箱盖(31)之间设有滚动轴承b(41),齿轮-d(36)与齿轮-a(1)啮合,齿轮-a(1)与输出轴(45)之间用圆头平键-d(42)轴向定位,输出轴(45)与左齿轮箱盖(39)之间设有滚动轴承(41),输出轴(45)与右齿轮箱盖(31)之间设有滚动轴承(41),齿轮a(1)右边设有齿轮e(44),齿轮e(44)与输出轴(34)之间设有圆头平键e-(43)轴向定位,齿轮e(44)右边设有齿轮-c(8),齿轮-c(8)、齿轮e(44)、齿轮-a(1)和滚动轴承(41)同心,齿轮-c(8)与输出轴(34)之间设有圆头平键-f(47)轴向定位,齿轮-e(44)与齿轮-b(4)啮合,齿轮-b(4)与低速榨轴(15)之间设有圆头平键-a(5)轴向定位,齿轮-b(4)左端设有圆锥滚子轴承-a(3),圆锥滚子轴承-a(3)左端设有小轴承盖(2),齿轮-b(4)右边套装有高速榨榨(14),高速榨榨(14)上左端设有圆锥滚子轴承-b(7),圆锥滚子轴承-b(7)左端设有大轴承盖(6),圆锥滚子轴承-b(7)右边设有齿轮-f(48),齿轮-f(48)与高速榨轴(14)之间设有圆头平键-b(9)轴向定位,而且齿轮-f(48)与齿轮-c(8)啮合;齿轮-f(48)、齿轮-b(4)、高速榨榨(14)、圆锥滚子轴承-b(7)、圆锥滚子轴承-a(3)和低速榨轴(15)同心;高速榨轴(14)在齿轮箱右边通过机架(25)的部分设有进料圆排(12),进料圆排(12)上边设有进料斗(10),进料斗(10)与进料圆排之间用进料斗内六角螺钉(11)固定,进料圆排右边依次设有若干通用圆排(13),圆排两侧各设有一个固定杆(49),固定杆(49)与机架(25)之间用固定杆螺母(50)固定,,圆排下方设有出油盘(21),出油盘(21)与机架(25)之间用出油盘固紧螺钉(22)固定,低速榨轴(15)螺纹右边设有挡饼架(16),挡饼架(16)内与低速榨轴(15)之间装有挡饼圈(17),挡饼圈(17)右端装有轴瓦(18),轴瓦(18)上设有手杆(20),挡饼圈(17)最右端设有固紧环(19)。挡饼架(16)、挡饼圈(17)、轴瓦(18)、固紧环(19)和低速榨轴(15)同心。本实例中,所述进料圆排(12)和通用圆排(13)下表面开有数个扇形分布的凹槽,用来流出榨出的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型同轴双速榨油机,其特征是电机(26)与机架(25)用螺栓‑b(27)连接固定,齿轮箱与机架(25)用螺栓‑a(24)、螺母(23)连接固定,电机(26)与齿轮箱的转动连接是小带轮(28)和大带轮(33)的皮带(52)连接,齿轮箱内的齿轮‑e(44)与低速榨轴(15)上的齿轮‑b(4)啮合,齿轮箱内的齿轮‑c(8)与高速榨轴(14)上的齿轮‑f(48)啮合,低速榨轴(15)左侧套装有圆锥滚子轴承‑a(5),高速榨轴(14)左侧套装有圆锥滚子轴承‑b(7),高速榨轴(14)低速榨轴(15)外套装有进料圆排(13)和通用圆排(14),进料圆排(12)上设有进料斗(10),用进料斗内六角螺钉(11)固定进料圆排(12)和进料斗(10),进料圆排(12)和通用圆排(13)两侧各设有一根固定杆(49),固定杆(49)与机架(25)用固定杆螺母(50)固定连接,进料圆排(12)和通用圆排(13)下方装有出油盘(21),出油盘(21)与机架(25)之间用出油盘固紧螺钉(22)固定连接,低速榨轴(15)螺纹右边设有挡饼架(16),挡饼架(16)内与低速榨轴(15)之间装有挡饼圈(17),挡饼圈(17)右端装有轴瓦(18),轴瓦(18)上设有手杆(20),挡饼圈(17)最右端设有固紧环(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型同轴双速榨油机,其特征是电机(26)与机架(25)用螺栓-b(27)连接固定,齿轮箱与机架(25)用螺栓-a(24)、螺母(23)连接固定,电机(26)与齿轮箱的转动连接是小带轮(28)和大带轮(33)的皮带(52)连接,齿轮箱内的齿轮-e(44)与低速榨轴(15)上的齿轮-b(4)啮合,齿轮箱内的齿轮-c(8)与高速榨轴(14)上的齿轮-f(48)啮合,低速榨轴(15)左侧套装有圆锥滚子轴承-a(5),高速榨轴(14)左侧套装有圆锥滚子轴承-b(7),高速榨轴(14)低速榨轴(15)外套装有进料圆排(13)和通用圆排(14),进料圆排(12)上设有进料斗(10),用进料斗内六角螺钉(11)固定进料圆排(12)和进料斗(10),进料圆排(12)和通用圆排(13)两侧各设有一根固定杆(49),固定杆(49)与机架(25)用固定杆螺母(50)固定连接,进料圆排(12)和通用圆排(13)下方装有出油盘(21),出油盘(21)与机架(25)之间用...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕文博潘星宇董霖李奥
申请(专利权)人:西华大学
类型:发明
国别省市:四川,51

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