【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具弹料装置
本专利技术涉及冲压加工领域，尤其涉及一种冲压模具弹料装置。
技术介绍
在现有的技术中，冲压加工后，工件下料后，落到冲压模具表面，若不能及时从工位上卸除，会影响后续送料，增加工人劳动强度，降低冲压加工效率；除此之外，还会影响冲压冲压成型的质量，严重的还会造成冲压模具的局部损坏。现有的自动冲压模具弹料装置往往将卸料机构设置在模具的内部，需要模具进行开孔等处理，不仅不便于加工，而且影响成型质量。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出一种生产效率高、结构简单的冲压模具弹料装置。具体的，一种冲压模具弹料装置，包括上模、下模、第一支撑件、第二支撑件、支撑板、卸料杆、连接杆和旋转杆，所述第一支撑件的一端与下模侧面连接，第一支撑件的另一端与第二支撑件的一端连接，第二支撑件的另一端与所述支撑板连接，且支撑板水平设置，所述的卸料杆下表面设置有滑块，滑块的截面呈梯形，支撑板的上表面设置有与之相适配体的导滑槽，所述滑块置于导滑槽内；所述的连接杆与上模固定连接，且连接杆位于支撑板的上方，所述旋转杆的一端与连接杆铰接，旋转杆的另一端与卸料杆铰接；卸料杆的左端面开有凹槽，凹槽内设置有弹簧，弹簧的一端与卸料杆连接，弹簧的另一端连接有弹料件。所述的导滑槽截面呈梯形，导滑槽内的斜面处设置有均匀分布的辊筒，所述滑块的斜面与辊筒相接触。所述的滑块的长度大于相邻两个辊筒之间的距离。所述的卸料杆截面呈矩形。所述卸料杆下表面与下模的上表面处在同一高度。所述的第一支撑件和第二支撑件为杆形件，且第一支撑件和第二支撑件的截面呈矩形。所述的第一支撑件和第二支撑件之间设置有加强杆。所...
【技术保护点】
1.一种冲压模具弹料装置，其特征在于，包括上模（1）、下模（2）、第一支撑件（3）、第二支撑件（4）、支撑板（5）、卸料杆（6）、连接杆（7）和旋转杆（8），所述第一支撑件（3）的一端与下模（2）侧面连接，第一支撑件（3）的另一端与第二支撑件（4）的一端连接，第二支撑件（4）的另一端与所述支撑板（5）连接，且支撑板（5）水平设置，所述的卸料杆（6）下表面设置有滑块（9），滑块（9）的截面呈梯形，支撑板（5）的上表面设置有与之相适配体的导滑槽（10），所述滑块（9）置于导滑槽（10）内；所述的连接杆（7）与上模（1）固定连接，且连接杆（7）位于支撑板（5）的上方，所述旋转杆（8）的一端与连接杆（7）铰接，旋转杆（8）的另一端与卸料杆（6）铰接；卸料杆（6）的左端面开有凹槽，凹槽内设置有弹簧（13），弹簧（13）的一端与卸料杆（6）连接，弹簧（13）的另一端连接有弹料件（14）。
【技术特征摘要】
1.一种冲压模具弹料装置，其特征在于，包括上模（1）、下模（2）、第一支撑件（3）、第二支撑件（4）、支撑板（5）、卸料杆（6）、连接杆（7）和旋转杆（8），所述第一支撑件（3）的一端与下模（2）侧面连接，第一支撑件（3）的另一端与第二支撑件（4）的一端连接，第二支撑件（4）的另一端与所述支撑板（5）连接，且支撑板（5）水平设置，所述的卸料杆（6）下表面设置有滑块（9），滑块（9）的截面呈梯形，支撑板（5）的上表面设置有与之相适配体的导滑槽（10），所述滑块（9）置于导滑槽（10）内；所述的连接杆（7）与上模（1）固定连接，且连接杆（7）位于支撑板（5）的上方，所述旋转杆（8）的一端与连接杆（7）铰接，旋转杆（8）的另一端与卸料杆（6）铰接；卸料杆（6）的左端面开有凹槽，凹槽内设置有弹簧（13），弹簧（13）的一端与卸料杆（6）连接，弹簧（13）的另一端连接有弹料件（14）。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具弹料装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：代春香，邓东升，
申请(专利权)人：四川大学锦城学院，
类型：发明
国别省市：四川,51
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