一种具有消除钢板切面弧形功能的初矫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有消除钢板切面弧形功能的初矫机，包括转动安装在初娇机主体内的上中间辊主体，所述上中间辊主体的外侧固定套装有圆辊，所述圆辊的两侧均设有凸面辊，且凸面辊的底部设置为凸面，两个凸面辊相互远离的一侧均开设有第一矩形槽，且第一矩形槽靠近圆辊的一侧内壁上焊接有固定座，固定座远离圆辊的一侧开设有第一矩形通孔，第一矩形通孔的底部内壁上开设有圆弧形放置槽，且圆弧形放置槽的侧壁与上中间辊主体紧密接触，第一矩形通孔的顶部内壁上开设有第一圆形通孔。本实用新型专利技术经济实用，由于凸面辊在上中间辊主体外侧的安装步骤简单，使得工作人员可以对凸面辊和上中间辊主体进行快速组装。

A new leveller with the function of eliminating the arc function of the cutting face of the steel plate

The utility model discloses an initial straightening machine with the function of eliminating the curved surface of the steel plate, including the upper middle roller body which is rotated in the main body of the early delicate machine. The outside of the middle roller body is fixed with a circular roll, and the sides of the round roll are provided with a convex roller, and the bottom of the convex roller is set as a convex surface and two convex rolls. A first rectangular groove is arranged on one side of each other, and a fixed seat is welded on one side of the inner wall near the round roll. One side of the fixed seat is far away from the round roll, and a first rectangular pass is opened. The inner wall of the bottom of the first rectangular through hole is provided with a circular arc placement slot, and the side wall of the circular arc placement slot and the upper middle roller body are arranged. A first round circular hole is arranged on the top inner wall of the first rectangular through hole. The utility model is economical and practical, because the installation of the convex roller is easy to install on the outer side of the upper middle roller, so that the staff can quickly assemble the body of the convex roller and the upper middle roller.

【技术实现步骤摘要】
一种具有消除钢板切面弧形功能的初矫机
本技术涉及初矫机
，尤其涉及一种具有消除钢板切面弧形功能的初矫机。
技术介绍
轧钢板由于是在热状态下卷起成型的，所以钢板的两边总是比中间薄一点，也就是两边总长大于中间；并且在实际开平后，钢板受两边收缩力影响，会在切口处显现向上拱起的切面弧形，进而会影响钢板接下来的焊接和切割等施工，因此钢板需要利用初娇机进行矫正，初娇机中设置有外侧两端带凸面辊的上中间辊，上中间辊外侧的凸面辊可以消除钢板的切面弧形，但是凸面辊在上中间辊外侧的安装步骤繁琐，进而不利用凸面辊在上中间辊的外侧进行组装。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有消除钢板切面弧形功能的初矫机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有消除钢板切面弧形功能的初矫机，包括转动安装在初娇机主体内的上中间辊主体，所述上中间辊主体的外侧固定套装有圆辊，所述圆辊的两侧均设有凸面辊，且凸面辊的底部设置为凸面，两个凸面辊相互远离的一侧均开设有第一矩形槽，且第一矩形槽靠近圆辊的一侧内壁上焊接有固定座，固定座远离圆辊的一侧开设有第一矩形通孔，第一矩形通孔的底部内壁上开设有圆弧形放置槽，且圆弧形放置槽的侧壁与上中间辊主体紧密接触，第一矩形通孔的顶部内壁上开设有第一圆形通孔，且第一圆形通孔的内侧顶部固定安装有轴承，轴承的内侧竖直焊接有连接轴，且连接轴的顶端焊接有位于固定座上方的转轮，轴承的下方设有与第一圆形通孔滑动安装的移动圆柱，且移动圆柱的顶部开设有与连接轴螺纹安装的螺纹槽，移动圆柱的底部焊接有与上中间辊主体紧密接触的弧形压板，且弧形压板与第一矩形通孔的底部内壁相接触。优选的，所述凸面辊上开设有第二矩形通孔，两个第二矩形通孔相互远离的一侧内壁上均固定有与上中间辊主体的外侧活动套装的圆形垫片。优选的，所述第二矩形通孔靠近圆辊的一侧内壁上开设有第二圆形通孔，且第二圆形通孔的侧壁与上中间辊主体的外侧活动接触，第二矩形通孔远离圆辊的一侧内壁上开设有与第一矩形通孔相连通的第三圆形通孔，且第三圆形通孔的侧壁与与上中间辊主体的外侧活动接触。优选的，所述上中间辊主体的两端分别延伸至两个凸面辊相互远离的一侧。优选的，所述连接轴的外侧设有位于轴承下方的弧形螺纹，且弧形螺纹与螺纹槽相啮合。优选的，所述移动圆柱的外侧等间距开设有多个限位槽，且限位槽的内部滑动连接有与第一圆形通孔侧壁相焊接的限位块。本技术的有益效果：(1)、通过上中间辊主体、第二圆形通孔、第二矩形通孔、第三圆形通孔、凸面辊、第一矩形槽、固定座和第一矩形通孔底部内壁上的圆弧形放置槽相配合，上中间辊主体的外侧一端依次在第二圆形通孔和第三圆形通孔的侧壁上滑动，直到上中间辊主体的一端贯穿整个凸面辊，并放置在圆弧形放置槽的侧壁上，且位于弧形压板的下方；(2)、通过转轮、连接轴、轴承、弧形螺纹、移动圆柱、螺纹槽、限位槽、限位块和弧形压板相配合，当上中间辊主体放置在圆弧形放置槽的侧壁上后，转动转轮，可以带动移动圆柱底部的弧形压板进行向下位置移动，直到弧形压板将上中间辊主体压紧在圆弧形放置槽的内部，使得凸面辊在上中间辊主体外侧的安装步骤简单，便于工作人员对凸面辊和上中间辊主体进行快速组装；本技术经济实用，由于凸面辊在上中间辊主体外侧的安装步骤简单，使得工作人员可以对凸面辊和上中间辊主体进行快速组装。附图说明图1为本技术提出的一种具有消除钢板切面弧形功能的初矫机的结构示意图；图2为本技术提出的一种具有消除钢板切面弧形功能的初矫机的主视结构示意图；图3为本技术提出的一种具有消除钢板切面弧形功能的初矫机中凸面辊的侧视结构示意图；图4为本技术提出的一种具有消除钢板切面弧形功能的初矫机的A-A的结构示意图。图中：1上中间辊主体、2圆辊、3凸面辊、4凸面、5第二矩形通孔、6第一矩形槽、7固定座、8第一矩形通孔、9弧形压板、10第一圆形通孔、11轴承、12连接轴、13移动圆柱、14螺纹槽、15弧形螺纹、16限位槽、17限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种具有消除钢板切面弧形功能的初矫机，包括转动安装在初娇机主体内的上中间辊主体1，上中间辊主体1的外侧固定套装有圆辊2，圆辊2的两侧均设有凸面辊3，且凸面辊3的底部设置为凸面4，两个凸面辊3相互远离的一侧均开设有第一矩形槽6，且第一矩形槽6靠近圆辊2的一侧内壁上焊接有固定座7，固定座7远离圆辊2的一侧开设有第一矩形通孔8，第一矩形通孔8的底部内壁上开设有圆弧形放置槽，且圆弧形放置槽的侧壁与上中间辊主体1紧密接触，第一矩形通孔8的顶部内壁上开设有第一圆形通孔10，且第一圆形通孔10的内侧顶部固定安装有轴承11，轴承11的内侧竖直焊接有连接轴12，且连接轴12的顶端焊接有位于固定座7上方的转轮，轴承11的下方设有与第一圆形通孔10滑动安装的移动圆柱13，且移动圆柱13的顶部开设有与连接轴12螺纹安装的螺纹槽14，移动圆柱13的底部焊接有与上中间辊主体1紧密接触的弧形压板9，且弧形压板9与第一矩形通孔8的底部内壁相接触，凸面辊3上开设有第二矩形通孔5，两个第二矩形通孔5相互远离的一侧内壁上均固定有与上中间辊主体1的外侧活动套装的圆形垫片，第二矩形通孔5靠近圆辊2的一侧内壁上开设有第二圆形通孔，且第二圆形通孔的侧壁与上中间辊主体1的外侧活动接触，第二矩形通孔5远离圆辊2的一侧内壁上开设有与第一矩形通孔8相连通的第三圆形通孔，且第三圆形通孔的侧壁与与上中间辊主体1的外侧活动接触，上中间辊主体1的两端分别延伸至两个凸面辊3相互远离的一侧，连接轴12的外侧设有位于轴承11下方的弧形螺纹15，且弧形螺纹15与螺纹槽14相啮合，移动圆柱13的外侧等间距开设有多个限位槽16，且限位槽16的内部滑动连接有与第一圆形通孔10侧壁相焊接的限位块17，通过上中间辊主体1、第二圆形通孔、第二矩形通孔5、第三圆形通孔、凸面辊3、第一矩形槽6、固定座7和第一矩形通孔8底部内壁上的圆弧形放置槽相配合，上中间辊主体1的外侧一端依次在第二圆形通孔和第三圆形通孔的侧壁上滑动，直到上中间辊主体1的一端贯穿整个凸面辊3，并放置在圆弧形放置槽的侧壁上，且位于弧形压板9的下方，通过转轮、连接轴12、轴承11、弧形螺纹15、移动圆柱13、螺纹槽14、限位槽16、限位块17和弧形压板9相配合，当上中间辊主体1放置在圆弧形放置槽的侧壁上后，转动转轮，可以带动移动圆柱13底部的弧形压板9进行向下位置移动，直到弧形压板9将上中间辊主体1压紧在圆弧形放置槽的内部，使得凸面辊3在上中间辊主体1外侧的安装步骤简单，便于工作人员对凸面辊3和上中间辊主体1进行快速组装，本技术经济实用，由于凸面辊3在上中间辊主体1外侧的安装步骤简单，使得工作人员可以对凸面辊和3上中间辊主体1进行快速组装。本技术中，当两个凸面辊3需要在上中间辊主体1的外侧进行安装时，首先将上中间辊主体1的外侧一端依次在一个凸面辊3上的第二圆形通孔和第三圆形通孔上进行滑动，直到上中间辊主体1的一端贯穿这个凸面辊3，上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有消除钢板切面弧形功能的初矫机，包括转动安装在初娇机主体内的上中间辊主体(1)，所述上中间辊主体(1)的外侧固定套装有圆辊(2)，其特征在于，所述圆辊(2)的两侧均设有凸面辊(3)，且凸面辊(3)的底部设置为凸面(4)，两个凸面辊(3)相互远离的一侧均开设有第一矩形槽(6)，且第一矩形槽(6)靠近圆辊(2)的一侧内壁上焊接有固定座(7)，固定座(7)远离圆辊(2)的一侧开设有第一矩形通孔(8)，第一矩形通孔(8)的底部内壁上开设有圆弧形放置槽，且圆弧形放置槽的侧壁与上中间辊主体(1)紧密接触，第一矩形通孔(8)的顶部内壁上开设有第一圆形通孔(10)，且第一圆形通孔(10)的内侧顶部固定安装有轴承(11)，轴承(11)的内侧竖直焊接有连接轴(12)，且连接轴(12)的顶端焊接有位于固定座(7)上方的转轮，轴承(11)的下方设有与第一圆形通孔(10)滑动安装的移动圆柱(13)，且移动圆柱(13)的顶部开设有与连接轴(12)螺纹安装的螺纹槽(14)，移动圆柱(13)的底部焊接有与上中间辊主体(1)紧密接触的弧形压板(9)，且弧形压板(9)与第一矩形通孔(8)的底部内壁相接触。

【技术特征摘要】
1.一种具有消除钢板切面弧形功能的初矫机，包括转动安装在初娇机主体内的上中间辊主体(1)，所述上中间辊主体(1)的外侧固定套装有圆辊(2)，其特征在于，所述圆辊(2)的两侧均设有凸面辊(3)，且凸面辊(3)的底部设置为凸面(4)，两个凸面辊(3)相互远离的一侧均开设有第一矩形槽(6)，且第一矩形槽(6)靠近圆辊(2)的一侧内壁上焊接有固定座(7)，固定座(7)远离圆辊(2)的一侧开设有第一矩形通孔(8)，第一矩形通孔(8)的底部内壁上开设有圆弧形放置槽，且圆弧形放置槽的侧壁与上中间辊主体(1)紧密接触，第一矩形通孔(8)的顶部内壁上开设有第一圆形通孔(10)，且第一圆形通孔(10)的内侧顶部固定安装有轴承(11)，轴承(11)的内侧竖直焊接有连接轴(12)，且连接轴(12)的顶端焊接有位于固定座(7)上方的转轮，轴承(11)的下方设有与第一圆形通孔(10)滑动安装的移动圆柱(13)，且移动圆柱(13)的顶部开设有与连接轴(12)螺纹安装的螺纹槽(14)，移动圆柱(13)的底部焊接有与上中间辊主体(1)紧密接触的弧形压板(9)，且弧形压板(9)与第一矩形通孔(8)的底部内壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种具有消除钢板切面弧形功能的...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁立成，
申请(专利权)人：苏州立成金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32