一种开平机用钢板储量控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种开平机用钢板储量控制装置，包括机架，所述机架的内侧安装有电控箱，同时电控箱的上端固定有操作板，所述操作板的上表面设置有储料槽，所述储料槽的内部设置有钢板，同时操作板的上端还安装有上支架，所述上支架内壁的上端设置有超声波传感器，所述超声波传感器的一侧设置有安装在上支架内壁的警报灯，并且超声波传感器的输入端朝向储料槽的内侧，同时机架的外壁安装有电动机。本实用新型专利技术通过设置电控箱、电动机、储料槽、超声波传感器、警报灯、上支架、转盘、下轴承、下转辊、上轴承、上转辊、通讯接口、单片机以及存储器，解决了开平机储料槽内部的钢板储量不确定引发钢板加工质量下滑的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种开平机用钢板储量控制装置
本技术涉及机械设备
，具体为一种开平机用钢板储量控制装置。
技术介绍
目前，开平机是对金属板材进行开卷、校平、剪切等一系列加工操作的机械，市场上常见的开平机按加工能力大致可以分为三类：中板开平、薄板大开平、精密小开平，基本可以满足各类加工要求。开平机在使用时可以很好的对钢板进行处理加工，达到利于使用的目的，现阶段的开平机在使用时能够基本的满足生产使用需求，能够缩减人力的使用，加大生产效率，但在使用时同时还面临着一定的技术缺陷和不足：现阶段的开平机在使用时，储料槽内部钢板的储量变化较大，当储量发生变化时开平的质量得不到保证，因此钢板的加工质量和水平会降低，所以一种开平机用钢板储量智能控制装置的产生就显得很重要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种开平机用钢板储量控制装置，解决了开平机储料槽内部的钢板储量不确定引发钢板加工质量下滑的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种开平机用钢板储量控制装置，包括机架，所述机架的内侧安装有电控箱，同时电控箱的上端固定有操作板，所述操作板的上表面设置有储料槽，所述储料槽的内部设置有钢板，同时操作板的上端还安装有上支架，所述上支架内壁的上端设置有超声波传感器，所述超声波传感器的一侧设置有安装在上支架内壁的警报灯，并且超声波传感器的输入端朝向储料槽的内侧，同时机架的外壁安装有电动机，所述电动机的输出端固定有转盘，同时转盘通过外壁设置的齿轮啮合连接有安装在操作板外壁的下转辊，所述下转辊的上端与所述钢板传动连接，同时钢板的上表面传动连接有安装在储料槽内壁的上转辊，所述电控箱的外壁凸出安装显示屏，所述显示屏的下方设置有安装在电控箱外壁的按键。优选的，所述超声波传感器的输出端与所述电控箱电性连接，同时电控箱的输出端分别与所述电动机以及所述警报灯电性连接。优选的，所述下转辊通过内部安装的下轴承固定在所述操作板的外壁上，同时上转辊通过内部设置的上轴承固定在所述储料槽的内壁上。优选的，所述电控箱的侧壁设置有通讯接口。优选的，所述电控箱的内部设置有单片机，所述单片机的一侧设置有安装在电控箱内部的存储器。(三)有益效果本技术提供了一种开平机用钢板储量控制装置，具备以下有益效果：本技术通过设置电控箱、电动机、超声波传感器、警报灯、转盘、下转辊、上转辊、通讯接口、单片机以及存储器，超声波传感器安装在上支架内壁的上端，使用时超声波传感器能够向储料槽的内部发出声波，并且可以根据声波分析储料槽的状态，如满、空或半满等，同时能够将检测信息通过通讯接口传递给电控箱内部的单片机，单片机配合存储器对信息做出处理，并且分别给警报灯和电动机发出工作指令，使得储料槽内部的钢板变多或者变少时警报灯会量，提示工作人员做出调整，当钢板的储量过多或者过少时电动机会停止工作，方便工作人员对装置内部的钢板做出处理，同时通过电脑来控制初矫机和切边机同步运行，以此保证钢板的正常储量，进而保证开平的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处的结构放大图；图3为本技术电控箱的结构示意图。图中：1机架、2电控箱、3电动机、4操作板、5钢板、6储料槽、7超声波传感器、8警报灯、9上支架、10转盘、11下轴承、12下转辊、13上轴承、14上转辊、15显示屏、16通讯接口、17单片机、18按键、19存储器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供的一种实施例：一种开平机用钢板储量控制装置，包括机架1，机架1的内侧安装有电控箱2，同时电控箱2的上端固定有操作板4，并且操作板4的上表面设置有储料槽6，储料槽6的内部设置有钢板5，同时操作板4的上端还安装有上支架9，上支架9内壁的上端设置有超声波传感器7，超声波传感器7在使用时可以检测储料槽6内部钢板5的数量，同时超声波传感器7的输出端与电控箱2电性连接，超声波传感器7的一侧设置有安装在上支架9内壁的警报灯8，并且超声波传感器7的输入端朝向储料槽6的内侧，同时机架1的外壁安装有电动机3，电动机3的输出端固定有转盘10，电控箱2的输出端分别与电动机3以及警报灯8电性连接，同时转盘10通过外壁设置的齿轮啮合连接有安装在操作板4外壁的下转辊12，下转辊12的上端与钢板5传动连接，同时钢板5的上表面传动连接有安装在储料槽6内壁的上转辊14，下转辊12通过内部安装的下轴承11固定在操作板4的外壁上，同时上转辊14通过内部设置的上轴承13固定在储料槽6的内壁上，电控箱2的外壁凸出安装显示屏15，显示屏15的下方设置有安装在电控箱2外壁的按键18，电控箱2的侧壁设置有通讯接口16，电控箱2的内部设置有单片机17，单片机17的一侧设置有安装在电控箱2内部的存储器19。在使用时，警报灯8和超声波传感器7同时安装在上支架9内壁的上端，使用时超声波传感器7能够向储料槽6的内部发出声波，并且可以根据声波分析储料槽6内部钢板5的状态，如满、空或半满等，同时能够将检测信息通过通讯接口16传递给电控箱2内部的单片机17，单片机17配合存储器19对信息做出处理，并且分别给警报灯8和电动机3发出工作指令，当储料槽6内部的钢板5变多或者变少时警报灯8会量，提示工作人员做出调整，当钢板5的储量过多或者过少时电动机3会停止工作，以此保证储料槽6内部钢板5的储量稳定。综上可得，本技术通过设置电控箱2、电动机3、储料槽6、超声波传感器7、警报灯8、上支架9、转盘10、下轴承11、下转辊12、上轴承13、上转辊14、通讯接口16、单片机17以及存储器19，解决了开平机储料槽内部的钢板储量不确定引发钢板加工质量下滑的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开平机用钢板储量控制装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内侧安装有电控箱(2)，同时电控箱(2)的上端固定有操作板(4)，所述操作板(4)的上表面设置有储料槽(6)，所述储料槽(6)的内部设置有钢板(5)，同时操作板(4)的上端还安装有上支架(9)，所述上支架(9)内壁的上端设置有超声波传感器(7)，所述超声波传感器(7)的一侧设置有安装在上支架(9)内壁的警报灯(8)，并且超声波传感器(7)的输入端朝向储料槽(6)的内侧，同时机架(1)的外壁安装有电动机(3)，所述电动机(3)的输出端固定有转盘(10)，同时转盘(10)通过外壁设置的齿轮啮合连接有安装在操作板(4)外壁的下转辊(12)，所述下转辊(12)的上端与所述钢板(5)传动连接，同时钢板(5)的上表面传动连接有安装在储料槽(6)内壁的上转辊(14)，所述电控箱(2)的外壁凸出安装显示屏(15)，所述显示屏(15)的下方设置有安装在电控箱(2)外壁的按键(18)。

【技术特征摘要】
1.一种开平机用钢板储量控制装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内侧安装有电控箱(2)，同时电控箱(2)的上端固定有操作板(4)，所述操作板(4)的上表面设置有储料槽(6)，所述储料槽(6)的内部设置有钢板(5)，同时操作板(4)的上端还安装有上支架(9)，所述上支架(9)内壁的上端设置有超声波传感器(7)，所述超声波传感器(7)的一侧设置有安装在上支架(9)内壁的警报灯(8)，并且超声波传感器(7)的输入端朝向储料槽(6)的内侧，同时机架(1)的外壁安装有电动机(3)，所述电动机(3)的输出端固定有转盘(10)，同时转盘(10)通过外壁设置的齿轮啮合连接有安装在操作板(4)外壁的下转辊(12)，所述下转辊(12)的上端与所述钢板(5)传动连接，同时钢板(5)的上表面传动连接有安装在储料槽(6)内壁的上转辊(14)，所述电控箱(2)的外壁凸出安装显示屏(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁立成，
申请(专利权)人：苏州立成金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32