一种物料的称重投料流程控制方法、服务器及系统技术方案

技术编号:18620542 阅读:54 留言:0更新日期:2018-08-07 23:37
本申请公开了一种物料的称重投料流程控制方法、服务器及系统,所述方法包括:在物料被执行称重操作之后,获得称重记录信息;根据所述称重记录信息,生成投料列表信息,所述投料列表信息用以对所述物料执行投料操作;在所述物料被执行投料操作之后,获得投料记录信息。在本申请中,物料称重操作及物料投料操作是各自独立运行的,但本申请又通过单独的服务器对称重记录信息进行获取来生成物料的投料列表信息,从而在保证物料称重与物料投料相互独立的同时,对物料称重和物料投料进行统一的控制,进而保证控制过程中的数据一致及安全,提高控制的稳定性。

A weighing and feeding process control method, server and system for materials

The present application discloses a method, a server and a system for weighing and feeding process of a material. The method comprises the following steps: after the weighing operation of the material is executed, the weighing record information is obtained; the material list information is generated according to the weighing record information, and the input list letter is used to perform the feeding operation on the material. After the material is executed, the feeding record information is obtained. In this application, the material weighing operation and material feeding operation are independently operated, but this application is obtained by a separate server symmetric and heavy recording information to generate the material's input list information, so as to ensure the material weighing and material input are independent of each other, material weighing and material feeding are carried out. Unified control ensures the data consistency and security in the control process and improves the stability of control.

【技术实现步骤摘要】
一种物料的称重投料流程控制方法、服务器及系统
本申请涉及数据处理
,特别涉及一种物料的称重投料流程控制方法、服务器及系统。
技术介绍
称重及投料行为是生产制造行业特别是制药行业的重要工艺流程。其中,在称重流程中,需要从MES(ManufacturingExecutionSystem)中获取配方信息并按照相应的称重列表对物料进行称重,在投料流程中,按照称重记录对物料进行投料,称重流程和投料流程之间既相互独立,又具有非常强的关联性。但是目前常规的MES中,对物料的称重流程和投料流程是完全独立的,无法进行统一的部署和控制。因此,亟需一种能够对物料的称重和投料流程进行统一控制的实现方案。
技术实现思路
有鉴于此,本申请的目的在于提供一种物料的称重投料流程控制方法、服务器及系统,用以解决现有技术中能够对物料的称重和投料流程进行统一控制的技术问题。本申请提供了一种物料的称重投料流程控制方法,应用于服务器,所述方法包括:在物料被执行称重操作之后,获得称重记录信息;根据所述称重记录信息,生成投料列表信息,所述投料列表信息用以对所述物料执行投料操作;在所述物料被执行投料操作之后,获得投料记录信息。上述方法,优选地,在获得称重记录信息之后,所述方法还包括:基于制造执行系统MES中的物料配方信息对所述称重记录信息进行验证,得到称重验证结果;在获得投料记录信息之后,所述方法还包括:基于所述投料列表信息对所述投料记录信息进行验证,得到投料验证结果。上述方法,优选地,所述基于制造执行系统MES中的物料配方信息对所述称重记录信息进行验证,得到称重验证结果,包括:将MES中的物料配方信息中的物料信息与所述称重记录信息中的物料信息进行比对,得到称重验证结果,所述称重验证结果表明所述称重记录信息中的物料信息是否均处于所述物料配方信息中;所述基于所述投料列表信息对所述投料记录信息进行验证,得到投料验证结果,包括:将所述投料记录信息中的物料信息、物料投料量及投料设备与所述投料列表信息进行比对,得到投料验证结果,所述投料验证结果表明所述物料信息、物料投料量及投料设备是否与所述投料列表信息相对应。上述方法,优选地,根据所述称重记录信息,生成投料列表信息,包括:基于所述称重记录信息及预设的物料配方,获得所述物料的投料顺序信息;利用所述投料顺序信息,生成投料列表信息,所述投料列表中包含至少一个被投放的物料信息及物料的被投放顺序。本申请还提供了一种服务器,包括:称重获取单元,用于在物料被执行称重操作之后,获得称重记录信息;信息生成单元,用于根据所述称重记录信息,生成投料列表信息,所述投料列表信息用以对所述物料执行投料操作;投料获取单元,用于在所述物料被执行投料操作之后,获得投料记录信息。上述服务器,优选的,还包括:第一验证单元,用于在称重获取单元获得称重记录信息之后,基于制造执行系统MES中的物料配方信息对所述称重记录信息进行验证,得到称重验证结果;第二验证单元,用于在投料获取单元获得投料记录信息之后,基于所述投料列表信息对所述投料记录信息进行验证,得到投料验证结果。上述服务器,优选的,所述第一验证单元具体用于:将MES中的物料配方信息中的物料信息与所述称重记录信息中的物料信息进行比对,得到称重验证结果,所述称重验证结果表明所述称重记录信息中的物料信息是否均处于所述物料配方信息中;所述第二验证单元具体用于:将所述投料记录信息中的物料信息、物料投料量及投料设备与所述投料列表信息进行比对,得到投料验证结果,所述投料验证结果表明所述物料信息、物料投料量及投料设备是否与所述投料列表信息相对应。上述服务器,优选的,所述信息生成单元具体用于:基于所述称重记录信息及预设的物料配方,获得所述物料的投料顺序信息;利用所述投料顺序信息,生成投料列表信息,所述投料列表中包含至少一个被投放的物料信息及物料的被投放顺序。本申请还提供了一种物料的称重投料流程控制系统,包括:物料称重设备,用于根据MES中的物料配方信息对物料执行称重操作;服务器,用于在所述物料被执行称重操作之后,获得称重记录信息,根据所述称重记录信息,生成投料列表信息;物料投料设备,用于获得所述服务器生成的投料列表信息,根据所述投料列表信息对所述物料执行投料操作;所述服务器还用于在所述物料被执行投料操作之后,获得投料记录信息。上述系统,优选的,所述服务器还用于:基于MES中的物料配方信息对所述称重记录信息进行验证,得到称重验证结果,并基于所述投料列表信息对所述投料记录信息进行验证,得到投料验证结果。由上述方案可知,本申请提供的一种物料的称重投料流程控制方法、服务器及系统中,服务器通过在物料被执行称重操作之后,获得称重操作的称重记录信息,之后根据这些称重记录信息来生成作为物料被执行投料操作的依据的投料列表信息,相应的,服务器在物料被执行投料操作之后,获得投料记录信息。由此,在本申请中,物料称重操作及物料投料操作是各自独立运行的,但本申请又通过单独的服务器对称重记录信息进行获取来生成物料的投料列表信息,从而在保证物料称重与物料投料相互独立的同时,对物料称重和物料投料进行统一的控制,进而保证控制过程中的数据一致及安全,提高控制的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本申请提供的一种物料的称重投料流程控制方案的架构图;图2为本申请实施例一提供的一种物料的称重投料流程控制方法的流程图;图3~图5分别为本申请实施例的应用示例图;图6为本申请实施例一提供的一种物料的称重投料流程控制方法的另一流程图;图7为本申请实施例一提供的一种物料的称重投料流程控制方法的部分流程图;图8为本申请实施例二提供的一种服务器的结构示意图;图9为本申请实施例二提供的一种服务器的另一结构示意图;图10为本申请实施例三提供的一种物料的称重投料流程控制系统的结构示意图。具体实施方式目前常规的MES系统中,对物料的称重流程及投料流程要么是糅合成一个流程进行处理,要么就是两个流程见毫无关联,完全独立。然而在实际的生产制作行业尤其是制药行业中,称重流程和投料流程既相互独立又是相互关联的。因此,需要在保证物料称重流程和物料投料流程相互独立的同时,还需要对称重流程和投料流程进行统一的部署和控制。为解决以上技术问题,本申请提出一种物料的称重投料流程控制方案,适用于对制药行业的生产制造中的称重投料环节进行精确的控制以及执行保护。在本申请中,采用B/S架构,如图1中所示,客户端由JavaScript以及HTML实现,用于实现与用户的交互功能,如接收用户的称重触发指令和投料触发指令等,服务器分为WebServer以及VxEBR服务器(简称服务器),其中,WebServer主要用于实现用户界面交互服务器,而服务器则是对称重投料流程的执行逻辑进行控制。Webserver与服务器通过数据中间件如ActiveMQ进行数据交互,由服务器负责对物料称重投料流程进行完整的控制。下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料的称重投料流程控制方法,应用于服务器,其特征在于,所述方法包括:在物料被执行称重操作之后,获得称重记录信息;根据所述称重记录信息,生成投料列表信息,所述投料列表信息用以对所述物料执行投料操作;在所述物料被执行投料操作之后,获得投料记录信息。

【技术特征摘要】
1.一种物料的称重投料流程控制方法,应用于服务器,其特征在于,所述方法包括:在物料被执行称重操作之后,获得称重记录信息;根据所述称重记录信息,生成投料列表信息,所述投料列表信息用以对所述物料执行投料操作;在所述物料被执行投料操作之后,获得投料记录信息。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在获得称重记录信息之后,所述方法还包括:基于制造执行系统MES中的物料配方信息对所述称重记录信息进行验证,得到称重验证结果;在获得投料记录信息之后,所述方法还包括:基于所述投料列表信息对所述投料记录信息进行验证,得到投料验证结果。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述基于制造执行系统MES中的物料配方信息对所述称重记录信息进行验证,得到称重验证结果,包括:将MES中的物料配方信息中的物料信息与所述称重记录信息中的物料信息进行比对,得到称重验证结果,所述称重验证结果表明所述称重记录信息中的物料信息是否均处于所述物料配方信息中;所述基于所述投料列表信息对所述投料记录信息进行验证,得到投料验证结果,包括:将所述投料记录信息中的物料信息、物料投料量及投料设备与所述投料列表信息进行比对,得到投料验证结果,所述投料验证结果表明所述物料信息、物料投料量及投料设备是否与所述投料列表信息相对应。4.根据权利要求1、2或3所述的方法,其特征在于,根据所述称重记录信息,生成投料列表信息,包括:基于所述称重记录信息及预设的物料配方,获得所述物料的投料顺序信息;利用所述投料顺序信息,生成投料列表信息,所述投料列表中包含至少一个被投放的物料信息及物料的被投放顺序。5.一种服务器,其特征在于,包括:称重获取单元,用于在物料被执行称重操作之后,获得称重记录信息;信息生成单元,用于根据所述称重记录信息,生成投料列表信息,所述投料列表信息用以对所述物料执行投料操作;投料获取单元,用于在所述物料被执行投料操作之后,获得投料...

【专利技术属性】
技术研发人员:包卿马立鹏颜华辉陈俊伟徐焕锋
申请(专利权)人:浙江中控技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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