The invention relates to a micro membrane evaporator and a distillation process using the evaporator. It includes the shell of the microfilm evaporator, and there is a material evaporator at the top of the shell. The bottom of the shell is provided with the material outlet. In the middle of the shell, there is a material inlet and a overflow mouth. When the micromembrane evaporator is used for distillation, the material is pumped into the micromembrane evaporator through the distillation column metering pump of the distillation column, and the liquid film is formed on the evaporating plate. The light component material rises into the distillation column along the plate surface, and the reconstituted material falls back into the reactor vessel along the plate surface. The evaporator and the evaporator used in the invention have high evaporation efficiency and short separation time, which can effectively reduce energy consumption, reduce the volume, save the installation space, achieve high purity of effective components, reduce waste discharge and reduce environmental pollution.
【技术实现步骤摘要】
一种微膜蒸发器、包含微膜蒸发器的精馏系统及使用微膜蒸发器的精馏方法
本专利技术涉及一种化工生产用的蒸发器,特别涉及一种运用微膜蒸发技术的微膜蒸发器及使用该蒸发器的精馏工艺。
技术介绍
使待蒸发的液体在换热装置的表面形成微膜,再进行蒸发的方法叫做微膜蒸发。这种方法由于其具有极大的汽化表面积,热量传播快而均匀,并且没有液体协压的影响,能够较好的防止物料过热现象等优点,被广泛应用于化工、制药、食品、冶金等领域。塔设备在化工生产中的应用非常广泛,主要的塔设备有反应塔、精馏塔、蒸馏塔等,传统的塔设备主要依靠再沸器蒸发进行工作。在目前的蒸馏技术中,使用最多的再沸器为列管换热器,但是列管换热器的工作效率又受到列管的壁厚以及管道面积的限制,换热效率不是很理想。为了提高换热效率,我们往往通过将再沸器的有效换热面积设计的很大以容纳较多的换热管道,增大换热面积,以达到蒸发要求,如中国专利CN202128924U采用两种直径不同的换热管,直径小的管道套在直径大的管道内,外管内壁与内管的外壁之间形成夹层腔,热介质通入夹层腔内对物料进行换热处理,虽然通过这种方法可以在一定程度上提高换热效率,但是实质上还是通过增加换热面积来达到换热目的。并且在使用列管式换热器进行蒸发工作时,需要消耗大量的能源,造成较大的浪费。另外由于加热效率低导致物料中组分分离的速度慢,组分分离的不彻底,从而造成排放的废物量增加。
技术实现思路
本专利技术的第一技术目的是提供一种微膜蒸发器。本专利技术的第二技术目的是提供一种包含所述微膜蒸发器的精馏系统。本专利技术的第三技术目的是提供一种使用所述微膜蒸发器的精馏方法。从而 ...
【技术保护点】
1.一种微膜蒸发器,其特征在于:包括壳体(51)和设置在所述壳体(51)内的蒸发板组(55):所述壳体(51)的顶部设有物料蒸发口(53),所述壳体(51)的底部设有物料出口(54),所述壳体(51)的中间设有物料进口(52)、热介质进口(57)、热介质出口(58)和溢流口(56);所述蒸发板组(55)由多片中空的蒸发板A(551)和蒸发板B(552)串联而成。
【技术特征摘要】
1.一种微膜蒸发器,其特征在于:包括壳体(51)和设置在所述壳体(51)内的蒸发板组(55):所述壳体(51)的顶部设有物料蒸发口(53),所述壳体(51)的底部设有物料出口(54),所述壳体(51)的中间设有物料进口(52)、热介质进口(57)、热介质出口(58)和溢流口(56);所述蒸发板组(55)由多片中空的蒸发板A(551)和蒸发板B(552)串联而成。2.根据权利要求1所述的微膜蒸发器,其特征在于:所述蒸发板A(551)与蒸发板B(552)的大小相同,蒸发板A(551)与蒸发板B(552)含有一个空腔,蒸发板A(551)与蒸发板B(552)的两面为外凸的弧面,蒸发板A(551)和蒸发板B(552)的正、反面各有一个圆孔,蒸发板A(551)正面的孔与蒸发板B(552)背面的孔连接。3.根据权利要求2所述的微膜蒸发器,其特征在于:所述溢流口(56)管口底部与蒸发板组(55)顶部间的间距为10-20mm,以确保溢流效果。4.根据权利要求3所述的微膜蒸发器,其特征在于:所述壳体(51)底部与蒸发板组(55)底部的间隙为20-30mm。5.根据权利要求4所述的微膜蒸发器,其特征在于:所述蒸发板A(551)和蒸发板B(552)的外径为壳体(51)内径的0.5-0.9倍。6.根据权利要求5所述的微膜蒸发器,其特征在于:所述热介质入口(57)与蒸发板组(55)通过蒸汽管连接,并且热介质在蒸发板组(55)内部以折流的形式流动;所述热介质入口(57)与热介质出口(58)分布于壳体(51)的两侧。7.一种精馏系统,包含权利要求1-6任一项所述的微膜蒸发...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄升,刘斌,王永学,李玉长,
申请(专利权)人:吉林北沙制药有限公司,
类型:发明
国别省市:吉林,22
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